Способ изготовления паркетной доски

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ54 спосов ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРКЕТНОЙ доски(22) Дата поступления заявки 5.07.1993Способ изготовления паркетной доски, включающий получение заготовки путем распилачурака ПОПРСК ВОЛОКОН ДРЕВЕСИНЫ И ПОСЛДУ ющую обработку заготовки, отличающийся тем, что обработку заготовки производят ШТЗМЕОВКОЙ С НЗЛОЖВНИВМ ВИбРЗЦИОЛ-ПЪЫХ КОлебаний, при этом усилие штамповки и вибрационные колебания прикладывают к заготовке вдоль волокон древесины.(73) Патентообладатель Горек Георгий Афиногенович2. Теория И конструкция деревообрабатываг ющих машин Под ред. проф. Н.В.Маковско го.-М. Лесная промышленность, 1975.6. Рекламный проспект опытного завода ВНИТИПРИБОР.- М, 1991.Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано для массового изготовления паркетных досок, предназначенных ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПЗРКЕТНЫХ ПОЛОВ и декоративных панно.Известен многооперационный способ изготовления паркетной доски, имеющий гребни на одной паре реберных сторон и пазы - на друтой 1 И 21 Недостатком известных способов изготовления паркетной доски является длительный мноюоперационный цикл, состоящий из более чем 30 операций.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату заявляемого способа, выбранного в качестве прототипа, является способ-изготовления паркетной доски с ровными боковыми поверхностями без гребней, по с металлическими Шкаптами З.Недостатком этого способа изготовления паркетной доски является большое количество технологических операций и применение дополнительных деталей-шкантов, сам способ является близким к традиционному по своей сущности.Главной задачей изобретения является максималъное сокращение количества технологических операций изготовления паркетной доски из заготовки путем ее штамповки с применением вибрации.Поставлетшая задача решается тем, что первоначально изготавливают заготовки путем распила чураков поперек волокон древесины,затем изготовление паркетной доски с выступами и впадинами, согласно принятой конфигурации, производится посредством штамповки с наложением вибрационных колебаний, при этом усилия штамповки и вибрационные колебания прикладываются к заготовке вдоль волокон древесины.Матрица штампа вписывается в круг практически цилиндрической завотовки, ее контур соответствует форме фигур с выступами и впадинами паркетной доски. Этот контур позволяет набирать орнамент паркета или декоративною панно из одинаковых или различных фигур без зазоров, например из фигур М.К.Эшера 4.При изготовлении разных фигур применяют несколько различных матриц.Контур фигур паркетных досок с выступами и впадинами позволяет получить надежное,устойчивое соединение боковых поверхностей,тем более, при склеивании их водостойким клеем при настиле полов, изготовлении щитового паркета или декоративных панно.Окисление дубильных составляющих древесины при химической окраске в традиционной технологии покрытия может привести к нежедательным результатам, портящим внешнийбраже-ниого на- -фиг.2, вид древесины 5, но которые являются желательными в предлагаемом способе для достижения декоративности фигур паркета,которые также дополнительно могут быть модифицированы различными красителями.Способ изготовления паркетной доски поясняется графическими материалами, где на фиг.1 изображен вид сверху и сбоку обыкновенной и модифицированных паркетных досок на фиг.2 изображен фрагментпаркетного пола на фиг.3 изображена технологическая установка для производства паркетной доски.Способ изготовления паркетной доски 1,согласно, например, конфигурации, изображенной на фиг.1, для паркетного пола, изоосуществляется следующим образом паркетная доска 1, изготавливается из заготовок 2, полученных путем распиловки чураков поперек волокон древесины на заданную толщину, например, 71 О мм-для щитового паркета, 204 О мм-для штучного паркета, 520 мм-для декоративных панно, причем чураки предварительно высушивают до влажности не более 10.Затем заготовки 2 по одной или стопкой укладывают на матрицу 3 в направляющих 4 технологической установки для производства паркетной доски 1 и опускают пуансон 5 на них.Матрица, содержащая по замкнутому контуру в форме паркетной доски 1 режущую кромку с заточкой 255 градусов, устанавливается на вибропривод ВПУ 6 б, например.Выбор вибропривода зависит от размеров наружного контура паркетной доски, ее толщины и вида древесины. Алшлитуда вибрационных колебаний регудшруется в пределах 0,11,0 мм,моптность выбирается-З 01500 Вт.Затем вкшочают вибропривода 6 и нагпшшот продавливать Пуансоном 5 заготовки 2 через матрицу 3 с силой Р, равной 30200 кг, при этом направление силы Р, волокон древесины и вибрационные колебания параллельны друг другу.В процессе штамповки с применением вибращш заютовки 2 проходят через матрицу 3 и приобретают форму паркетной досгш 1, затем по лотку 7 попадают в приешгый бункер. облой поступает из приемной чаши по лотку 8 в бункер для отходов.Вибрация необходима для откалывания лишней древесины от заготовки и ее частичного среза возвратив-поступательным движениями заостренных кромок матрицы 3, тем самъш снижается вероятность нежелательных сколов и получается более качественная боковая поверхность без задиров и сколов.Вибрация уменьшает силу Р, способствует продвижению паркетной доски 1 через матрицуПолученную паркетную доску калибруют,шлифуют и покрывают лаком полы из нее и декоративные панно традшдионньш способом.паркетную доску, если есть необходимость при Дания ей большей декоративности, модифици руют, например, морилкой для дерева, и подгучают различные рисуъпси, например 15 И 16.Совокупность признаков предласаемого способа изготовления паркетной доски позволяетего использовать в массовом производстве с повышением производительности труда и техники безопасности примерно в 30 раз за счетсокращения количества технологических операций н исключения операций с применением БРЗЩЗЮЩСГОСЯ рСЖУЩСГО инструмента.Кроме того, повышается выход годной продукции за счет использования древесины с пороками.Государственное патентное ведомство Республики Беларусь.