Флюс для низкотемпературной пайки

(1 2) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ведомство РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(54) ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ(22) Дата поступления заявки 07.07.93(71) Заявитель Государственное малое предприятие Метротех (ВЧ)(73) Патентообладатель Государственное малое предприятие Метротех (ВЧ)Флюс для низкотемпературной пайки, содер- моноэтаноламин - 0,93 - 0,97 жащий канифоль сосновую, диэтиламин соля бензотриазол - 0,18 - 0,20 некислый, моноэтаноламин и растворитель, растворитель остальное. отличающийся тем, что он дополнительно со- (56) держит карбамид и бензотриазол при следую- 1. А. с. СССР 1581530, МКИ В 23 К 35/363,Щем соотношении компонентов, мас. опубл. 1990.Изобретение-относитсяк- пайке, в частности Известен флюс для низкотемпературной пай К ПЗЯЛЬНЪ 1 М фЛЮСаМ ДЛЯ ПЗЙКИ ОЛОБЯННОСВИНцовыми припоями волной припоя по меди,медным сплавам и никелированным поверхностям и может быть использовано при прои 3 БОДСТВ РЗДИОЭЛСКТрОННОЙ аппаратуры И бытовых приборов, не требующих отмывки паяных поверхностей от активных составляющихИзвестный флюс предназначен для герметизации приборов в электротехнической промышленности путем пайки серебросодержашими припоями, преимущественно по ни РЧ флюса. С) Известен флюс для низкотемпературнойпайки, содержащий канифоль сосновую, триГ этиламин, хлористый аммоний н растворидп тель 1. о Известный флюс обладает недостаточной д флюсующей активностью при пайке волной 7 одевание-свинцовыми припоями по меди, мед О ным сплавам и никелю.Задачей настоящего изобретения является повышение активности флюса при пайке волной припоя оловянносвинцовымг припоями по меди, медным сплавам и никелированным поверхностям. Согласно настоящего изобретения поставленная задача решена тсм, что флюс для низкотемпературной пайки. содержащий канифоль сосновую. диэтиламнн солянокис 3 ВТ 837 С 1 4МОНОЭТЗНОЛЗМИН П ПЭСТВОРИТЛЬ, ДОПОЛнительно содержит карбамид и бензотриазолпри следующем соотношении компонентов,мас.Введение в состав флюса в качестве активатора мочевины в сочетании с канифолью и выбранное их количественное соотношение позволяет химически удалять оксиды с паяемой поверхности за счет того, что при гидролизе карбамида в процессе пайки образуются циануровая кислота и аммиак.Введение в состав флюса бензотриазола в указанном соотношенгш путем связывания ионов хлора на паяемой поверхности улучшает способность флюса сматшвать поверхности, уменьшает поверхностное натяжение расплавляемого пргщоя и тем саштм обеспечивает повышение активности флюса.При этом мехаъшзм флюсования происходит следующим образом. Вначале за счет присутствующей в растворителе воды и при каталитическом воздействии кислот, входящих в состав канифоли, при высокой температуре (около 250 С) идет гидролиз карбамида с образованием циануровой кислоты, аммиака и других продуктов гидролиза. Циануровая кислота взаимодействует с оксидом меди, очищая панемую поверхность. Аммиак вступает во вза 10водорода и нашатыря вступают во взаимодействие с моноэтаноламином и нейтрализуются.Предложенный флюс в количестве 100 г приготавливают следующим образом. К 85-90 г этилового спирта, который используют в качестве растворителя, добавляют 8-12 г канифоли сосновой, предварительно раздробленной до размеров частиц 12-15 мм, и растворяют при интенсивном перемешивании без подогрева. После полного растворения канифоли добавляют 1,0-1,5 г карбамида и перемешивают реакционную смесь до полного растворения всех компонентов. Затем последовательно добавляют 0,28-0,3 О г диэтиламшта солянокислого, 0,9 З-0,97 г моноэтаноламина и 0180,20 г бензотриазола, каждый раз тщательно перемешивая реакционную смесь до полного растворения ОЧСрВДНОГО КОМПОНЕНТЕ.Полученный таким образом флюс подвергали испытаниям на паяемость по растекаемости до зы припоя ПОС-б по ОСТ 4 ГО.054.267. Об активности флюса судят по коэффициенту растекаемости Кр. Коэффициент растекаемости определяют по увеличению площади, занимаемой дозой (0,130,001 г) оловянносвинцового припоя при 250 С по формуле Кр 513/80Ер - площадь, занятая дозой припоя после ее расплавления и растекания под флюсом,мм50 - площадь, занятая дозой припоя в исходном состоянии без флюса, мм . Время нагрева образцов 3 секунды.имодействие с хлоридом водорода, образуюшимся при термическом разложении диэтила мина солянокислого. Образующийся при этом нашатырь, как известно, обладает высокой89,59 граммов этилового спирта помещают В реакционный сосуд и последовательно добавляют туда В граммов канифоли сосновой, 1 грамм карбамида, 0,3 грамма диэтиламина со 5 ВТ 837 С 1 влянокислого, 0,93 грамма моноэтаноламина и 0,18 грамма бензотриазола, каждый раз тщательно перемешивая без подогрева реакционную смесь до полного растворения очередного компонента. В результате получают флюс при СЛЕДУЮЩЕМ СООТНОШВНИИ КОМПОНЕНТОВ, мас.Флюсы приготавливают согласно примера 1. В таблице представлены результаты испытаний флюса с разным содержанием компонентов. При содержании канифоли менее 8 процентов паяемость флюса бьтстро снижается,что проявляется в уменьшении коэффициента растекания. При содержании канифоли свыше 20 процентов коэффициент растекания для флюса не изменяется, зато возрастает липкость флюса и его вязкость., Государственное патентное ведомство Республики Беларусь.