Клещи для контактной сварки

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНтР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОИ СОБСТВЕННОСТИКЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ0200 Номерзаявки а 20000390 0220 20000027 0030 200202030 07 0 0 Заявитель Государственное учреждение Научно-исследовательский И Конструкторско-технологический институт сварки И защитных покрытий с 0 опытным производством 003 0 0 В 07 2 0 Авторы Ногаев Борис Петрович Цы- 00 3 3 007 3 0 Патентообладатель Государственное учреждение Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт сварки и защитных покрытий с опытным производством 003 0 0ганов Валерий Анатольевич Аполоник Сергей Александрович Рагуно вич Денис Сергеевич НовиК Наталия Вячеславовна 0 В 0 0КЛСЩИ ДЛЯ КОНТаКТНОЙ сварки. включающие ПНСВМОЦИЛИНДр СО ШТОКОМ. ВСрХНИЙ И НИЖНИЙ ЭЛСКТрОДЫ С элеКтрододержателяМи. размещенные на КОрПуСС. установленном В направЛЯЮЩИХ ОПОрЫ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ вертикального ПСрСМСЩСНИЯ. И МСХаНИЗМ уравновешивания. ОТЛИЧЗЮЩИССЯ ТСМ. ЧТО МСХаНИЗМ уравновешивания ВЫПОЛНСН В ВИДС закрепленной на КОрПУСС ВТУЛКИ С размещенными В НСЙ ПЛуНЖСрОМ. ПруЖИНОЙ сжатия И рСГуЛИрОВОЧНОЙ гайкой. а на ШТОКС ПНСВМОЦИЛИНДра установлен уПОр ДЛЯ регулирования хода ЭЛСКТрОДОВИзобретение относится К сварочной технике И может быть использовано в машинах для контактной сварки. в частности конденсаторной сваркиИзвестны клещи для контактной точечной сварки. содержащие подвижные верхний и нижний электроды с электрододержателями. Каждый из которых снабжен гидравлическим приводом сжатия и пружиной обратного хода электродов. при этом оба привода соединены с единой гидросистемой и обеспечивают одновременный подъем или опускание электродов и их сжатие для выполнения сварки 7 7 7 .Недостатком известного устройства является то. что не обеспечивается стабильность и повторяемость величины осадки сварного соединения сложность конструкции клещей. гидравлического привода. его эксплуатации. снижающих надежность работы неуравновешенность масс подвижных частей электродных узлов и токоведущих шин не обеспечивает одинаковые усилия при контакте верхнего и нижнего электродов со свариваемым изделием и может приводить к деформации.Из известных наиболее близким техническим решением являются клещи. включающие пневмоцилиндр со штоком. верхний и нижний электроды с электрододержателями. размещенные на корпусе. установленном в направляющих опоры с возможностью вертикального перемещения. и механизм уравновешивания 72 7 .Недостатком устройства является то. что не обеспечивается стабильность и повторяемость величины осадки сварного соединения сложность конструкции ограниченные технологические возможности клещей. связанные с необходимостью дополнительного регулирования по положению опоры и свариваемых деталей.Технической задачей. на решение которой направлено изобретение. является упрощение конструкции. повышение надежности. расширение технологических возможностей клещей. повышение качества сварки.Поставленная задача решается в клещах. включающих пневмоцилиндр со штоком. верхний и нижний электроды с электрододержателями. размещенные на корпусе. установленном в направляющих опоры с возможностью вертикального перемещения. и механизм уравновешивания. который выполнен в виде закрепленной на корпусе втулки с размещенными в ней плунжером. пружиной сжатия и регулировочной гайкой. а на штоке пневмоцилинда установлен упор для регулирования хода электродовНа фиг 7 изображены клещи для контактной сварки на фиг. 2 - разрезА -А на фиг 7 .Клещи для контактной сварки содержат закрепленные на корпусе 7 пневмоцилиндр 2 с упором 7 . электрододержателем 7 . верхним электродом 5 . электрододержатель 6 с нижним электродом 7 . механизм уравновешивания клещей. выполненный в виде втулки 7 с размещенными в ней плунжером 9 . пружиной сжатия 7 77 . регулировочной гайкой 7 7 . Корпус 7 установлен в направляющих 7 2 неподвижной опоры 7 7 с возможностью вертикального перемещения по направляющим 7 2 . Изделие 7 7 устанавливают между электродами 5 и 7 .Клещи работают следующим образом В исходном положении электроды 5 и 7 разведены с зазором. например 5 -7 77 мм. электрододержатель 7 и корпус 7 прижаты к опоре 7 7 усилием пневмоцилиндра 2 . а плунжер 9 - пружиной сжатия 7 77 . усилие которой регулируется гайкой 7 7 . При включении клещей электрододержатель 7 с электродом 5 начинают движение вниз. а пружина сжатия 7 77 с помощью плунжера 9 перемещает по направляющим 7 2 корпус 7 с электрододержателем 6 и электродом 7 вверх. обеспечивая встречное движение электродов до контакта с изделием 7 7 .В связи с тем. что масса клещей с токоведущими шинами не показаны) уравновешена пружиной сжатия 7 77 . силовое воздействие электродов на изделие 7 7 создается только после контакта с ним обоих электродов. что позволяет избежать деформаций свариваемого изделияКроме того. во многих случаях сварки прецизионных соединений. в том числе. например. конденсаторной сварки полупроводниковых изделий. микросхем. сверхтонких проводников диаметром 77 .77 5 -77 .7 мм. расчетных соединений арматурных проволок. рельефной. Т-образной сварки деталей в заданный размер и т.п для обеспечения геометрическихмодействуя с пневмоцилиндром 2. сварке. повышение Качества сварных соединений Использование изобретения позволяет упростить Конструкцию. повысить эксплуата ЦИОННУЪО НЗДСЖНОСТЬ. расширить ТВХНОЛОГИЧССКИС ВОЗМОЖНОСТИ КЛСЩСЙ. ПОВЫСИТЬ КаЧССТВО ИЗДСЛИЯразмеров и стабильного Качества сварки. одним из основных требований является постоянный размер осадки деталей в сварном соединении С этой Целью на штоке пневмоЦилиндра 2 установлен упор 3 для регулирования величины хода электродов. Который. взаиобеспечивает заданный размер осадки Деталей приНациональный ЦСНТР ИНТСЛЛСКТУЗЛЬНОЙ СОбСТВСННОСТИ