Способ определения формоустойчивости обуви

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОРМОУСТОЙЧИВОСТИ ОБУВИ(71) Заявитель Витебский государственный технологический университет(72) Авторы Буркин Александр Николаевич Сидорков Александр Леонидович Шевцова Марина Вячеславовна Шеремет Елена Анатольевна(73) Патентообладатель Витебский государственный технологический университет(57) Способ определения формоустойчивости обуви, включающий определение изменения первоначального объема обуви во времени, отличающийся тем, что определяют изменение объема носочно-пучковой части после многоциклового изгибания, размещая в полости носочно-пучковой части объемный вкладыш, разделенный, по меньшей мере, на три части, заполненные жидкостью, а первоначальный объем носочно-пучковой части определяют после снятия обуви с колодки и выстоя. 5984 1 Данное изобретение предназначено для определения формоустойчивости изделий их деформируемых материалов, в частности для обуви. Известен наиболее близкий к изобретению способ определения формоустойчивости обуви, заключающийся в измерении изменений объемов изделия во времени после его изготовления и определения соотношения этих объемов 1. Однако существующий способ не учитывает того, что изменение внутреннего объема формы происходит не только во время эксплуатации, но и сразу же после снятия обуви с колодки в результате релаксационных явлений. В продольном направлении сокращение размеров деталей верха менее выражено, а усадка происходит в основном по ширине, т.е. наибольшее релаксационное напряжение испытывают детали в пучках и наименьшее - в носочной части. Исходя из этого, первоначальный объем обуви необходимо определять не объемом носочно-пучковой части затяжной колодки, а внутренним объемом обуви в носочно-пучковой части после снятия релаксационных напряжений, происходящих в результате выстоя обуви. Кроме этого, существующий способ не обеспечивает реального основного солового взаимодействия стопы с обувью, т.к. давление подается одинаковое на всю носочнопучковую часть, что не отражает тех изменений внутренней формы, которые претерпевает обувь в процессе носки. В соответствии с фазами ходьбы под влиянием давления стопы детали верха в носочно-пучковой части наряду с растяжением и сжатием в продольном направлении при изгибании стопы дополняется растяжением в поперечном направлении. При этом средняя часть носочно-пучковой части обуви испытывает максимальное растяжение в области внутреннего и наружного края стопы, а в продольном направлении - сокращение. Следовательно, стопа оказывает разное давление на определенные участки носочно-пучковой части обуви в носке, где находится жесткий подносок, давление - наименьшее, а в пучках - наибольшее. Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение точности определения формы и размеров носочно-пучковой части, учитывая реальное давление стопы в различных участках носочно-пучковой части, практически точно имитируя связь обувь-стопа и используя многоцикловое изгибание испытуемого образца,что приближает условия эксперимента к условиям носки изделия и уменьшает процент ошибки при оценке формоустойчивости. Указанная задача решается тем, что при изменении объемов изделия после снятия с колодки последующим многоцикловым изгибанием и определения соотношения этих объемов измеряют внутренний объем обуви в носочно-пучковой части путем заполнения ее рабочим телом, разделенным, например, на три или -ое количества зон, с давлением,определяемым средней величиной давления стопы на каждую из -го количества зон, а первоначальный объем определяется объемом носочно-пучковой части обуви после снятия с колодки и выстоя. Техническая сущность изобретения поясняется прилагаемым чертежом, где на фиг. 1 показан общий вид устройства для определения формо-устойчивости обуви, где 1 - держатель носочной части обуви 2 - вкладыш (рабочее тело) 3 - обувь 4 - прижимная скоба 5 - каблучный зажим, на фиг. 2 - рабочее тело (вкладыш), разделенное на -ое количество зон, где 1 - тонкостенная оболочка 2 - трубки для нагнетания жидкости. Способ осуществляется следующим образом рабочее тело (вкладыш) в виде мягкой тонкостенной оболочки, разделенной на три или -ое количество зон, вставляют в носочно-пучковую часть обуви. Оболочка прикреплена к пластине, которая выполнена по форме сечения соответствующей затяжной колодки, находящегося на заданном расстоянии по длине стельки. Пластину фиксируют на стельке обуви с помощью штифтов и в ней имеется отверстие,через которое нагнетается жидкость в каждую зону до заданного давления. Величина давления в зависимости от расположения каждой зоны составляет 0,196-0,692 МПа. Внутренний объем каждой зоны носочно-пучковой части после многоциклового изгибания измеряют расходомером. 2 5984 1 Далее определяют изменения первоначального объема обуви во времени по формуле 2 Ф 1100 ,1 где Ф - изменение первоначального объема обуви после многоциклового изгибания 1 - объем носочно-пучковой части обуви после снятия с колодки и выстоя 2 - внутренний объем носочно-пучковой части после многоциклового изгибания. Если изменения первоначального объема происходят в пределах изменения одной полноты обуви, то считаем ее формоустойчивость удовлетворительной, а в противном случае - неудовлетворительной. Источники информации 1. А.с. СССР 791371, 1980 (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.