Способ определения проколостойкости обуви

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОКОЛОСТОЙКОСТИ ОБУВИ(71) Заявитель Витебский государственный технологический университет(72) Авторы Буркин Александр Николаевич Матвеев Константин Сергеевич Петухов Виталий Викторович(73) Патентообладатель Витебский государственный технологический университет(57) 1. Способ определения проколостойкости обуви, включающий прокалывание образца с определением усилия при сквозном проколе, отличающийся тем, что в качестве испытуемого образца используют полупару обуви, которую устанавливают на жестко закрепленную колодку, при этом между низом полупары обуви и колодкой устанавливают резиновую пластину. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют резиновую пластину, жесткость которой соответствует жесткости стопы человека.(56) ГОСТ 12.4.177-89. Средства индивидуальной защиты ног от прокола. - М. Изд-во стандартов, 1990. КОНЯЕВА Н.А. и др. Обувь специальная для работающих на машиностроительных предприятиях. - М. Машиностроение, 1987. - С. 83. Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к мероприятиям, обеспечивающим контроль качества выпускаемой продукции. Одной из наиболее важных характеристик обуви является ее проколостойкость. Так, в цехах, где проводится механическая обработка металлов, несмотря на то, что на станках устанавливаются стружкоотражатели и стружкоулавливатели не исключается попадание стружки в рабочую зону, что приводит к проколам и порезам ходовой поверхности обуви. Для устранения этого имеется ряд мероприятий направленных на увеличение проколостойкости обуви. В первую очередь это использование защитных прокладок из стали в подошвах или защитных промежуточных стелек. Однако использование дополнительных проколостойких элементов требует проведения контроля указанного параметра. Для оценки проколостойкости низа обуви используется методика, основанная на ГОСТ 12.4.177-89 (СТ СЭВ 6515-88), согласно которой при проведении испытаний от полупары отделяют низ со всеми комплектующими деталями (подложка, подошва, стелька и др.) по линии соединения с верхом. После этого испытуемый образец устанавливают на приспособлении к разрывной машине и занимают между пластинами. Включают разрывную машину, производят прокол и определяют усилие при сквозном проколе. 5671 1 Описанный метод имеет один существенный недостаток, который заключается в необходимости отделения низа со всеми комплектующими от полупары, что автоматически приводит к разрушению испытуемого образца. Вместе с тем в некоторых случаях бывает необходимо определить проколостойкость изделия, не разрушая его. Например, при поступлении партии обуви на машиностроительное предприятие, требуется знать усилие прокола для заключения о возможности использования ее в качестве защитной. Аналогичная проблема возникает при определении соответствия физико-механических характеристик испытуемого образца требуемым при сертификации партии обуви. В этих случаях разрушение образца является экономически невыгодным и приносит потребителю убытки. Техническая задача, которую решает изобретение, заключается в обеспечении возможности проведения испытания на проколостойкость обуви без ее разрушения. Поставленная техническая задача решается за счет того, что в способе определения проколостойкости обуви, включающем прокалывание образца с определением усилия при сквозном проколе, в качестве испытуемого образца используют полупару обуви, которую устанавливают на жестко закрепленной колодке, при этом между низом полупары и колодкой устанавливают резиновую пластину, жесткость которой соответствует жесткости стопы человека. Реализуется изобретение следующим образом. Испытуемый образец (полупара обуви) надевается на колодку, на которой в свою очередь прикреплена резиновая пластина, соответствующая по жесткости аналогичным показателям стопы человека. Колодка с резиновой пластиной жестко крепится к реверсивному приспособлению к разрывной машине таким образом, чтобы можно было осуществлять прокол в нескольких местах. После проведения прокола и определения соответствующего усилия испытуемый образец, в случае успешного результата, может использоваться по всему прямому назначению, т.е. для защиты ног работающих. Если же образец не прошел испытаний, то составляется заключение о том, что указанная обувь не может быть использована для защиты ног от прокола. Однако поскольку образец не разрушен, она может с успехом выполнять свои функции в тех производствах,где не требуется соблюдение указанного параметра. Пример. Для проведения испытаний был взят образец рабочей обуви производства Гомельского производственного объединения ТРУД с вкладной проколостойкой стелькой. Одна полупара исследовалась на сопротивление проколу в соответствии с предлагаемым способом. Вторая полупара была разрушена путем отделения низа по линии соединения с верхом и исследовалась на сопротивление проколу в полном соответствии с ГОСТ 12.4.177-89. Испытания проводились на разрывной машине марки ИР 5074-3. В одном и втором случае усилие прокола составило 1360 Н. Согласно п. 2.3.6 ГОСТ 12.4.177-89 1 образец считается прошедшим испытания, если наименьшее усилие прокола было не менее 1200 Н. Таким образом, оба образца успешно прошли испытания. Разница состоит в том, что вторая полупара оказалась безвозвратно разрушенной, в то время как первая (после замены вышедшей из строя проколостойкой стельки) может использоваться по своему прямому назначению, т.е. для защиты ног работающего от прокола. Таким образом, применение изобретения позволит проводить экспресс-оценку сопротивления обуви проколу без разрушения испытуемого образца. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.