Устройство для электрохимической обработки канала сложной формы в изделии из металла или сплава

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КАНАЛА СЛОЖНОЙ ФОРМЫ В ИЗДЕЛИИ ИЗ МЕТАЛЛА ИЛИ СПЛАВА(71) Заявитель Белорусский национальный технический университет(72) Авторы Минченя Владимир Тимофеевич Кособуцкий Александр Антонович Нисс Владимир Семенович(73) Патентообладатель Белорусский национальный технический университет(57) Устройство для электрохимической обработки канала сложной формы в изделии из металла или сплава, содержащее базу для установки обрабатываемого изделия и катод с токоподводом, отличающееся тем, что катод выполнен гибким в виде нетокопроводящей нити из пористого материала с высоким коэффициентом смачиваемости, пропускаемой сквозь канал в изделии и охватывающей установленный на приводе вращения приводной шкив, натяжной ролик и ролики, погружаемые в токоподводящую ванну с электролитом, а база для установки обрабатываемого изделия выполнена в виде электроизолирующей зажимной оснастки, при этом к токоподводящей ванне подведен отрицательный полюс источника питания, к изделию - положительный полюс. 18638 1 2014.10.30 Изобретение относится к электрохимической обработке металлов и может быть использовано для финишной обработки каналов сложной формы в изделиях из металлов и сплавов. Известно устройство для электрохимической обработки крупногабаритных тонкостенных деталей типа тел вращения 1, которое содержит опору для фиксации обрабатываемой детали, электрод-инструмент, профиль которого повторяет форму обрабатываемой детали, и узел ориентации электрода-инструмента вдоль вертикальной оси симметрии обрабатываемой детали, выполненный в виде устанавливаемой на обрабатываемой детали крестовины, размер которой превышает диаметр обрабатываемой детали, и кронштейна,на котором установлен привод, на валу которого закреплен электрод-инструмент, помещаемый внутрь обрабатываемой детали. Недостатком данного устройства является сложность конструкции электрода-инструмента. Известно устройство для электрохимической обработки изделий 2 - прототип, содержащее базу для установки обрабатываемых изделий, катод с токоподводом, каналы для подвода электролита к обрабатываемой поверхности изделия, при этом катод выполнен в виде цилиндрического стержня с фланцем для закрепления его на базе, с каналом для слива использованного для обработки электролита и оснащен изоляционной втулкой,ограничивающей зону обработки изделия. База для размещения катода и обрабатываемого изделия выполнена в виде установочной втулки, вмонтированной в корпусе устройства, а каналы для подвода электролита в зону обработки выполнены во фланце катода и в зазоре между катодом и установочной втулкой. Недостатком данного устройства является невозможность обработки криволинейных каналов и отверстий малого диаметра. Задачей изобретения является обеспечение возможности обработки каналов сложной формы в изделиях из металлов и сплавов. Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для электрохимической обработки канала сложной формы в изделии из металла или сплава, содержащем базу для установки обрабатываемого изделия и катод с токоподводом, катод выполнен гибким в виде нетокопроводящей нити из пористого материала с высоким коэффициентом смачиваемости, пропускаемой сквозь канал в изделии и охватывающей установленный на приводе вращения приводной шкив, натяжной ролик и ролики, погружаемые в токоподводящую ванну с электролитом, а база для установки обрабатываемого изделия выполнена в виде электроизолирующей зажимной оснастки, при этом к токоподводящей ванне подведен отрицательный полюс источника питания, к изделию - положительный полюс. Сущность изобретения поясняется фигурами, где на фиг. 1 изображена конструктивная схема установки, на фиг. 2 изображен поперечный разрез нетокопроводящей нити. Устройство содержит базу 1, выполненную в виде электроизолирующей зажимной оснастки, для установки обрабатываемого изделия 2. В канал 3 изделия 2 пропускается гибкий катод 4, выполненный в виде нетокопроводящей нити. Нетокопроводящая нить с высоким коэффициентом смачиваемости выполнена из пористого материала. Гибкий катод 4 последовательно охватывает приводной шкив 5, установленный на приводе 6 вращения, ролики 7, 8, установленные в токоподводящей ванне 9, и натяжной ролик 10. К токоподводящей ванне 9 подведен отрицательный полюс источника питания (на фигурах не показан). К изделию - положительный полюс источника питания. Устройство работает следующим образом. Гибкий катод 4 (нетокопроводящая нить) пропускается сквозь канал 3 в изделии 2, закрепленном на базе 1, охватывает шкив 5, ролики 7, 8, 10 и соединяется, образуя замкнутый контур. Токоподводящая ванна 9 заполняется раствором токопроводящей жидкости, к которой подводится отрицательный полюс источника питания. К изделию 2 подводится положительный полюс источника питания. Включается привод 6 вращения и гибкий ка 2 18638 1 2014.10.30 тод 4 начинает перемещаться сквозь канал 3. Взаимодействие находящегося на гибком катоде 4 раствора, несущего отрицательный потенциал с поверхностью канала 3 изделия 2, подключенного к положительному полюсу источника питания, приводит к электрохимическому растворению материала изделия 2 и обработке поверхности канала 3. Таким образом, заявляемое устройство обеспечивает возможность обработки каналов сложной формы в изделиях из металлов и сплавов. Источники информации 1. Патентна изобретение 2434721, МПК 23 9/04, 2011. 2. Патентна полезную модель 83444 1, МПК 23 3/00, 2009. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3