Смеситель

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию(72) Авторы Ловкис Зенон Валентинович Залеская Анна Викторовна Зайченко Дмитрий Александрович(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Научнопрактический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию(57) Смеситель, содержащий корпус, имеющий три последовательно расположенные камеры, загрузочный и разгрузочный патрубки, вращающийся вал, распылительную форсунку,отличающийся тем, что две камеры выполнены в виде цилиндров разного диаметра и соединены между собой конической камерой, через центры камер проходит вращающийся вал с неподвижно установленными на нем тремя сплошными эллипсообразными дисками,меньшая полуось которых отклонена относительно плоскости, перпендикулярной оси вращения вала, на угол от 0 до 15, большая полуось отклонена относительно оси вращения вала на угол от 25 до 45, при этом проекция эллипсообразных дисков на плоскость,перпендикулярную оси вращения вала, представляет окружность, корпус смесителя установлен под углом от 0 до 90 относительно горизонтальной плоскости, а загрузочный патрубок дополнительно снабжен шнеком. 17103 1 2013.04.30 Изобретение относится к устройствам для непрерывного смешивания сыпучих продуктов с жидкостью и может быть использовано в пищевой промышленности. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс смешивания, увеличить производительность, обеспечить равномерное распределение компонентов в смешиваемом объеме, позволяет получать смеси высокого качества, оптимизировать процесс смешения различного по составу и свойствам исходного сырья. Известно устройство для смешивания частиц вещества с жидкостью, содержащее контейнер, входное отверстие, средство для распыления жидкости, выходное отверстие, мешалку, состоящую из вращающегося вала, на котором установлено множество дисков,диски имеют эллиптическую конфигурацию и наклонены под углом 45-80 1. Недостатком конструкции является то, что в данном устройстве не достигается равномерное распределение частиц вещества и жидкости по всему объему смесителя, что не позволяет получать однородную смесь высокого качества, не обеспечивается эффективное перемещение смешиваемых компонентов в зону выгрузки, что в свою очередь может приводить к излишнему отводу жидкости из аппарата и одновременной задержке твердых частиц в объеме аппарата. Известно устройство, содержащее цилиндрический корпус с двойным кожухом, загрузочные и разгрузочные патрубки, вал с множеством наклонных дисков, угол наклона дисков составляет 30-85, их проекция представляет собой зигзагообразную линию 2. К недостаткам известного изобретения можно отнести большую металло- и материалоемкость конструкции, а также неравномерность процесса смешивания. Наиболее близким техническим решением к предложенному изобретению является смеситель 3 - прототип, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками,расширяющийся по ходу движения компонентов, валы с лопастями, распылительную форсунку. Корпус имеет три последовательно расположенные камеры, в первой из которых установлен быстроходный вал с двумя спиралями разного диаметра, а во второй и третьей камерах установлен тихоходный вал, снабженный конусообразными лопастями во второй камере и однозаходным шнеком с очищающей лопастью в третьей, на внутренней поверхности нижней камеры смонтированы вращающиеся трапецеидальные рамные лопасти,имеющие пирамидальные каналы, меньшие основания которых обращены в сторону их вращения, а в верхней части второй камеры установлены форсунки для подачи жидких и вязких компонентов, при этом нижняя часть второй камеры имеет конусообразную форму. Недостатками известного изобретения являются высокие энергозатраты, недостаточно равномерное распределение компонентов в получаемой смеси и большая продолжительность процесса смешивания. Таким образом, задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является интенсификация процесса смешения, увеличение производительности, улучшение качества смешивания, оптимизация процесса смешения различного по составу и свойствам исходного сырья, а также равномерное распределение компонентов в смешиваемом объеме. Это достигается тем, что смеситель, содержащий корпус, имеющий три последовательно расположенные камеры, загрузочный и разгрузочный патрубки, вращающийся вал,распылительную форсунку, отличается тем, что две камеры выполнены в виде цилиндров разного диаметра и соединены между собой конической камерой, через центры камер проходит вращающийся вал с неподвижно установленными на нем тремя сплошными эллипсообразными дисками, меньшая полуось которых отклонена относительно плоскости перпендикулярной оси вращения вала, на угол от 0 до 15, большая полуось отклонена относительно оси вращения вала на угол от 25 до 45, при этом проекция эллипсообразных дисков на плоскость, перпендикулярную оси вращения вала, представляет окружность,корпус смесителя установлен под углом от 0 до 90 относительно горизонтальной плоскости, а загрузочный патрубок дополнительно снабжен шнеком. 17103 1 2013.04.30 Так как диски находятся под углом к валу смесителя, при этом смесь активно взаимодействует с перемешивающим устройством, отсутствует необходимость в высокой частоте вращения вала, следовательно, может быть снижена мощность привода. На фигуре схематично изображен смеситель. Смеситель содержит корпус 1, три последовательно расположенные камеры, две из которых выполнены в виде цилиндров разного диаметра 2, 4, соединенные между собой конической камерой 3, вращающийся вал 5, с неподвижно установленными на нем тремя сплошными эллипсообразными дисками 6, 7, 8, загрузочный патрубок 9 со шнеком 10 внутри для подачи сыпучего продукта, распылительную форсунку 11 для смачивания сыпучего продукта, разгрузочный патрубок 12. Большие полуоси эллипсных дисков 6, 7, 8 наклонены под углами 25-45 относительно оси вала 5 для достижения движения со скольжением, при этом проекция дисков на плоскость, перпендикулярную оси вала 5, представляет окружность, а малые полуоси отклонены относительно плоскости, перпендикулярной оси вращения вала, на угол 0-15,при этом корпус смесителя установлен под углом 0-90 относительно горизонтальной плоскости. Смеситель работает следующим образом. Сыпучий продукт поступает в загрузочный патрубок 9 и шнеком 10 подается в зону предварительного смачивания, где он орошается распыляемой через форсунку 11 жидкостью. Далее увлаженный продукт поступает в камеру 2, в которой при взаимодействии с вращающимся эллипсообразным диском 6 происходит перемешивание и продвижение смеси внутри корпуса смесителя в направлении дисков 7, 8. Конусная форма камеры 3 обеспечивает сужение потока смеси, в результате чего увеличивается его скорость и за счет этого интенсифицируется процесс смешивания. Продвижение смеси в корпусе смесителя осуществляется за счет зазоров между корпусом 1 и наружной кромкой эллипсообразных дисков 6, 7, 8 в направлении выгрузки, при этом смесь подвергается интенсивному воздействию дисков 6, 7, 8, происходит эффективный процесс смешивания, исключающий образование комкообразных включений сухого вещества. Корпус смесителя установлен под углом от 0 до 90 относительно горизонтальной плоскости для обеспечения интенсивного смешивания и выгрузки смеси. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс смешивания сыпучих продуктов с жидкостью, обеспечить равномерное распределение компонентов в смешиваемом объеме,позволяет получать смеси высокого качества, оптимизировать процесс смешения различного по своему составу и свойствам исходного сырья, увеличить производительность. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3