Скачать PDF файл.

Текст

Смотреть все

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ШИХТА ДЛЯ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(72) Авторы Шмурадко Валерий Трофимович Роман Олег Владиславович Ильющенко Александр Федорович Овчинников Владимир Ильич Киршина Наталья Васильевна(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(57) 1. Шихта для огнеупорного бетона, включающая шамотный порошок, шлам электрокорунда и ортофосфорную кислоту, отличающаяся тем, что дополнительно содержит гидратированное соединение трехвалентного хрома при следующем соотношении компонентов, мас.шлам электрокорунда 12-46 ортофосфорная кислота 12-28 гидратированное соединение трехвалентного хрома 6-15 шамотный порошок 30-60. 2. Шихта по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве гидратированного соединения трехвалентного хрома содержит гидроксид хрома, хром азотнокислый 9-водный или гидроксихлорид хрома. Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано предприятиями, выпускающими огнеупорные смеси и изделия из них. Известна огнеупорная масса, включающая электрокорунд, огнеупорную глину и алюмохромфосфатную связку 1. Основным недостатком шихты является низкая термостойкость изделий в службе. Наиболее близкой по сути изобретения является огнеупорная шихта, включающая порошок шамота 40-60 , глину огнеупорную 15-40 , ортофосфорную кислоту 5-74 ,остальное - отходы абразивного производства (шлам электрокорунда) 2. Недостатком материалов из этой шихты является низкая прочность, а также высокая температура твердения (самоупрочнения). Целью изобретения является повышение прочности материала при высоких температурах, а также снижение температуры самоотвердения. Для достижения поставленной цели шихта для огнеупорных бетонов, включающая шамотный порошок, шлам электрокорунда и ортофосфорную кислоту, дополнительно со 17020 1 2013.04.30 держит гидратированное соединение трехвалентного хрома при следующем соотношении компонентов, мас.шлам электрокорунда 12-46 ортофосфорная кислота 12-28 гидратированное соединение трехвалентного хрома 6-15 шамотный порошок 30-60. Шихта для огнеупорных бетонов, в качестве гидратированного соединения трехвалешного хрома, может содержать гидроксид хрома, хром азотнокислый 9-водный(392) или гидроксихлорид хрома (3). Основным преимуществом изобретения и отличительным признаком является введение и применение в огнеупорной алюмофосфатной шихте гидратированных соединений трехвалентного хрома. Они значительно снижают температуру отвердения (самоотвердения) огнеупорных бетонов за счет своей высокой реакционной способности при низких температурах (100-170 С) тепловой обработки сформованных бетонов. Кроме того, у такого бетона прочность повышается при тепловой обработке при высоких (1300-1580 С) и повышенных ( 1600 С) температурах. Это связано с образованием в материале бетона вначале при 100-170 С низкотемпературных, а затем высокотемпературных алюмохромфосфатных фазовых связей и соединений. Такие фазовые соединения(гидратированные) после формования и керамические после спекания (1200-1600 С) обеспечивают рост физико-механических свойств разработанных бетонов и соответственно их термической стойкости. Шихту огнеупорную готовим следующим образом. Навески исходных ингредиентов(высокоглиноземистого шамота - наполнителя, шлама электрокорунда и гидратированных соединений трехвалентного хрома), взятые в порошкообразном состоянии, перемешивали в шаровом смесителе в течение 1-2 часов. После чего гомогенную смесь затворяли расчетным количеством ортофосфорной кислоты, перемешивали в шнековом смесителе. Готовую огнеупорную шихту формовали. В зависимости от метода формования получали бетонные изделия различной геометрии для различных тепловых агрегатов и металлургического производства. Отформованную огнеупорную шихту перед спеканием подвергали предварительной термообработке при 100-170 С в течение 0,5-1 часа для придания бетонным изделиям транспортной, а затем монтажно-технологической прочности. Пример. Согласно изложенной технологической схеме создания бетонных изделий из разработанной огнеупорной шихты различных составов получены следующие свойства материала удельный вес, г/см 3 1,45-2,1 прочность на сжатие, МПа 21-33 температура начала деформации (0,2 МПа), С 1580-1650 термостойкость, количество теплосмен (-1000 С - воздух) 63-89. В табл. 1 даны оптимальные составы огнеупорной шихты, а в табл. 2 - свойства бетона на ее основе. Из разработанных шихтовых составов наилучший эффект получен на добавках трехвалентного гидрооксихлорида хрома (2), затем - на водном азотнокислом хроме(392) и гидроокиси хрома (3). Таблица 1 Оптимальные составы огнеупорной шихты Содержание,Компоненты шихты Состав 1 Состав 2 Состав 3 1. Высокоглиноземистый наполнитель (шамот 0,1-3 мм) 30 60 45 2. Шлам электрокорунда фракции 0,063-0,1 мм 46 13 12 3. Ортофосфорная кислота 12 21 28 4 Гидратированные соединения трехвалентного хрома 12 6 15 17020 1 2013.04.30 Таблица 2 Свойства бетона Состав 1 1,45 63 Свойства бетона Удельный вес бетона, г/см 3 Прочность при сжатии, МПа Температура начала деформации под нагрузкой (0,2 МПа) Термостойкость, количество теплосмен- 1000 С - воздух Огнеупорность, С Огнеупорная шихта может применяться в огнеупорном производстве для изготовления огнеупорных бетонных изделий для металлургического производства и футеровки тепловых агрегатов. Источники информации 1. А.с. СССР 369109, МПК 04 35/10, 1971. 2. А.с. СССР 524779, МПК 04 29/02, 1974 (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.

МПК / Метки

МПК: C04B 35/10

Метки: бетонов, огнеупорных, шихта

Код ссылки

<a href="https://by.patents.su/3-17020-shihta-dlya-ogneupornyh-betonov.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Шихта для огнеупорных бетонов</a>

Похожие патенты