Легкоплавкое стекло

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(72) Авторы Бобкова Нинель Мироновна Кичкайло Ольга Владимировна(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(57) Легкоплавкое стекло, включающее , , 2, 2 О 3,и 2, отличающееся тем, что дополнительно включает 2 и 23 при следующем соотношении компонентов, мас. Изобретение относится к легкоплавким стеклам с пониженным содержанием оксида свинца, которые могут быть использованы в качестве флюсов при изготовлении красок при декорировании изделий из сортового и бутылочного стекла, а также в качестве стеклоприпоев и герметизирующих покрытий в оптоэлектронной и электровакуумной промышленности. Известно легкоплавкое стекло состава, мас.31,0-37,030,0-36,0 23 13,0-20,07,0-13,0 2 1,0-6,0 2 1,0-5,0 1. Недостатками этого стекла являются низкие значения температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) - от 65,110-7 до 79,410-7 К-1, не согласующиеся с ТКЛР сортовых и бутылочных стекол (от 85,010-7 до 95,010-7 К-1). К составам легкоплавких стекол с пониженным содержаниемотносится также стекло согласно 2. Его состав, мас.16,0-33,0 23 2,0-2,5 2 1,0-1,53,06,0 23 60,0-75,0. Однако ТКЛР этого стекла не отвечает требованиям для легкоплавких флюсов силикатных красок и составляет (120-135)10-7 К-1. 13966 1 2011.02.28 Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав легкоплавкого стекла (прототип), содержащий, мас.318,0-24,02,0-4,0 2 4,0-8,0 23 12,0-18,02,0-4,037,0-45,01,0-2,0 2 6,0-10,0, но стекло характеризуется неприемлемыми значениями ТКЛР (120-130)10-7 К-1 и чрезвычайно агрессивно как в процессе варки, так и при на нанесении флюса на изделие из-за очень высокого содержания . Кроме того, у него низкая водоустойчивость. Задачей предлагаемого изобретения является достижение необходимых значений ТКЛР в пределах (85-95)10-7 К-1 и повышение водостойкости при пониженном содержании в стеклах токсичного оксида свинца. Для решения поставленной задачи предлагается легкоплавкое стекло, включающее, , 2, 23,и 2, отличающееся тем, что дополнительно включает 2 и 23 при следующем соотношении компонентов, мас. 6-10 2 4-5 2 3-5 23 35-42. Количественное соотношение указанных компонентов в составе легкоплавкого стекла позволяет получить однородный расплав уже при 1000 С и стекло с температурой полного растекания 550-570 С, т.е. ниже температуры деформации стекло изделий. Из источников литературы неизвестно легкоплавкое стекло с данным сочетанием компонентов и предлагается нами впервые. Варку данного стекла осуществляют в тигельной электропечи при температурах 9501000 С с выдержкой при максимальной температуре 30-60 мин. В качестве сырьевых материалов для приготовления шихты используют свинцовый сурик 34, борную кислоту 33, цинковые белила , мел 3, углекислый литий 23,кварцевый песок 2, глинозем 23 и соду 23. При расчете шихт учитывают улетучивание при варке стекол 23 в количестве 12-15 . Готовую стекломассу выливают на воду для получения стеклогранулята. При приготовлении красок стеклогранулят подвергают помолу до тонины 5000-6000 см 2/г, добавляют пигмент и шликерообразующий компонент. Полученный порошок стеклогранулята может быть использован и в качестве стеклоприпоя с температурой вжигания 550-570 С. Конкретные составы предлагаемых стекол и прототипа приведены в табл. 1. Таблица 1 Составы стекол Оксидный состав стекол, мас.Оксиды Прототип 3 1 2 3 13966 1 2011.02.28 Основные физико-химические свойства стекол по сравнению с прототипом приведены в табл. 2. Таблица 2 Физико-химические свойства стекол Синтезированные стекла Наименование свойств Прототип 3 1 2 3 1000 1000 950 1100 Температура варки, С 570 560 550 690 Температура полного растекания, С 470 445 440 480 Температура начала размягчения, С-1 94,7 86,3 80,6 120-130 ТКЛР, 10 , К 570 560 550 570 Температура вжигания краски, С Водостойкость (по потере массы),0,57 0,66 0,83 1,84 Как следует из табл. 2, заявляемый состав легкоплавкого стекла по сравнению с прототипом имеет более низкие температуру полного растекания и температуру полного размягчения, а также лучшие показатели по водостойкости (меньшие потери массы в ), что обеспечивает лучшее качество покрытий на его основе. В РБ изобретение может быть внедрено на предприятиях по производству сортовой посуды и тарных стеклоизделий, в частности на ПРУП Борисовский хрустальный завод,ОАО Стеклозавод Неман, ЗАО Стеклозавод Елизово и др. Источники информации 1. Патент РБ 9738, МПК С 03 С 3/062, 2007. 2. А. с. СССР 1567536, МПК С 03 С 8/10, 1990. 3. Патент РФ 2328459, МПК С 03 С 3/07, 2008 (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3