Свивальная машина

(12) госудлгстввннов патентное ведомство гвспувлики БЕЛАРУСЬ(71) Заявитель Белорусский металлургический завод (ВЧ)(73) Патентообладатель Белоруссии мегаллургический завод (ВЧ)Свивальная машина двойного кручения, содержащая приводной ротор, выполненный в виде двух дисков, соосно закрепленных на полых валах, и направляющих роликов, неподвижное основание, смонтированное между дисками и несущее отдающие катушки, отличающаяся тем, что диски роторов установлены с возможностью осевого регулировочного перемещения, при этом отношение расстояния между дисками к их диаметру составляет 0,751,25.Изобретение относится к области машин и устройств для изготовления крученых канатов,в частности, для изготовления металлокорда на сталепроволочно-канатных производствах хиеталшуршчесхих заводов.Известна свивальная машина двойного кручения 1, содержащая приводной ротор в виде двух дисков, соосио закрепленных на полых валах, и направляющих роликов, неподвижное основание, смонтированное между дисками и несущее отдающие катушки.Недостаток известной машины - высокая обрывность свиваемой в корд проволоки. Это связано с тем, что проволока, проходя через периметры дисков ротора, подвергается воздействию статических и динамических нагрузок. При этом динамические нагрузки колеблятся от 130 до 570 статического натяжения из-за наложения продольных и поперечных колебаний, которые прямо пропорциональны соотношению размеров расстояния между дисками ротора к диаметру дисков ротора. Кроме того, известная машина не обладает необходимой универсальностью из-за жестко фиксированного расстояния между дисками ротора, снижающей ассортимент выпускаемого металлокорда.Технической задачей, решаемой изобретением, является снижение обрывиости и увеличение производительности свиззальных машин за счет снижения колебаний динамического натяжения проволоки и расширения ассортимента выпускаемого металлокорла.Техническая задача решается тем, что в свивальной машине, содержащей приводной ротор в виде двух дисков, соосно закрепленных на полых валах, и направляющих роликов, неподвижное основание, смонтированное между дисками и несущее отдаюшие катушки, диски ротора установлены с возможностью осевого регулировочного перемещения, при этом отно Соотноше НИС РЗЗМС- НОС НЗТЯЖС АР (Н)ров ние пряди расстояния между роторами (Ь) к диаметру дисков роторовшение расстояния межи) дисками к их диаметру составляет 0,75-1,25.Выбор нижнего значения соотношения обусловлен возможностью свободного доступа к отдающими катушкам, а верхнею значения исходя из следующих экспериментальных данных контроля динамического натяжения проволоки при свивке прядей ЗхО 22 мм для металлокорда 9.3122.При увеличении Ь/В больше 1,25 резко возрастает колебание динамического растяжения,которое при максимальных значениях превышает разрывное усилие отдельных проволок или прядей в целом. По приведенным механическим свойствам, а также по дрУгим параметрам (прочность связи с резиной, химюостав и толщина латунного покрытия, прямолинейность, нераскручиваемость и остаточное кручение) металлокорд 9 Л 22, изготовленный на заявляемой свивальной машине, полностью отвечает требованиям ТУ 14-4-1680-91.Схема разработанной свивальной машины представлена на чертеже.В стойках 1 на подшипниках 2 установлен приводной ротор, состоящий из полых валов 3, на которых установлены два диска 4 с устройством фиксации 5. На подшипниках 6 установлено неподвижное основание 7, на котором перпендикулярно плоскости основания размещены отдающие катушки 8 и устройство проводки проволоки 9 в зону свивки,к направляющим роликам 10.Для замены отдающих катушек 8 необходимо расстопорить устройство фиксации 5, сдвинуть диски 4 в крайнее положение (на черт. изображено штрихпунктирной линией), чем обеспечивается свободный допуск к отдающим катушкам, перемещение их для снятия с посадочных мест и замена. После замены отдающих катушек 8, диски 4 сдвигают в рабочее положение, определяемое размерами свивае Таблица 1Колебания динамич. натяжения одной проволоки в пряди АР (Н)одной прово локи в пряди 3 х 0, 22 мммых элементов металлокорда и фиксируют устройством фиксации 5.Устройство работает следующим образом. Проволоку с отдающих катушек 8 через устройство проводок проволоки 9 подают в зону первичной свивки, осуществляемой между отдаюшими катушками 8 и роликами 10. После чего сформированная прядь поступает на периметр диска 4, далее через периметр другого диска 4 - на направляющий ролик 10, а затем Б ЗОНУ ВТОрИЧНОЙ КРУТКИ, ГДЕ укручивается ДО необходимого шага и поступает в приемный механизм.Примером использования разработанной свивальной машины является свинка прядей 3 к 0,22 для металлокорда 9.1122 при следующих параметрахчисло оборотов ротора 5500 мгтн 1скорость свивки прядей 0,8 м/ мин.Показатели процесса свивки прядей и качество получаемого металлокорда для известных и разработанной свивальной машины приведены в таблице 2.Из таблицы 2 видно, что обрывность, а слеДОВНТСЛЬНО И КОЛИЧССТВО СВЗрОК на ЗНЯВЛЯСМОЙ Машине меньше, чем на сравниваемых 3 и 1 СООТВЕТСТВННО. СЛДОБНТЕЛЬНО, ПОСТВВЛСННЗЯ задача решена и заявлявшая машина позволяет получить более качественный металлокорд при этом увеличивается производительность машины, т.к. уменьшается время на выполнение сварок и на перезаправку машин из-за обрывов.Количество сварок Потери производиметаллокорда на тельности из-за обкатушке рывноеги отдельных прово лок и п идейГосударственное патентное ведомство Республики Беларусь.