Способ получения консерванта для зеленых кормов

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСЕРВАНТА ДЛЯ ЗЕЛЕНЫХ КОРМОВ(71) Заявитель Открытое акционерное общество ВИТЕБСКДРЕВ(72) Авторы Воронцов Юрий Иванович Грошев Иван Михайлович Юхновец Анатолий Иванович Терентьева Елена Алексеевна Кирикович Константин Васильевич(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество ВИТЕБСКДРЕВ(56) КОЗИНЕЦ А.И. Сельское хозяйство проблемы и перспективы Сб. научных трудов. Зоотехния. - Гродно, 2005. Т. 4. - Ч. 3. - С. 46. Рекомендации по использованию консерванта НВ-2 при заготовке травянистых кормов. - Витебск, 2005. - С.3.(57) 1. Способ получения консерванта для зеленых кормов, при котором отход производства карбамидоформальдегидных смол - надсмольную воду, содержащую, мас.формальдегид 4-6 метанол 6-10 кислоты 0,002-0,003 смесь низко- и высокомолекулярных олигомеров 0,05-1,00 воду остальное,загружают в негерметичную емкость, содержащую параформ, выпавший в осадок при длительном хранении формалина, нагревают до температуры 60-65 С и выдерживают при этой температуре в течение 8-10 часов, после чего разбавляют водой до конечного содержания формальдегида 4-6 мас.и охлаждают. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев осуществляют путем подачи внутрь емкости острого пара. Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к получению консервантов,используемых при силосовании кормов для животных. Известен способ получения консерванта для зеленых кормов из отходов целлюлознобумажного производства - лигносульфонатов - путем их разбавления до 28-30 -ной концентрации в водном растворе и пропускания через цинк- или медьсодержащий катионит 1. Недостатками этого способа являются низкая эффективность получаемого консерванта и невозможность использования таким образом отходов производства карбамидоформальдегидных смол. Наиболее близким способом к заявляемому является способ получения консерванта для зеленых кормов, включающий использование отхода производства карбамидоформальдегидных смол - надсмольной воды и ее вакуум-сушку 2. Этот способ принимаем за прототип. 13364 1 2010.06.30 Задачей, на решение которой направлен заявляемый способ, является получение консерванта из отхода производства карбамидоформальдегидных смол - надсмольной воды с улучшенными потребительскими свойствами, а также вовлечение в оборот параформа,выпавшего в осадок в результате длительного хранения формалина. Эта задача решается благодаря тому, что отход производства карбамидоформальдегидных смол - надсмольную воду, содержащую, мас.формальдегид 4-6 метанол 6-10 кислоты 0,002-0,003 смесь низко- и высокомолекулярных олигомеров 0,05-1,00 воду остальное,загружают в негерметичную емкость, содержащую параформ, выпавший в осадок при длительном хранении формалина, нагревают до температуры 60-65 С и выдерживают при этой температуре в течение 8-10 часов, после чего разбавляют водой до конечного содержания формальдегида 4-6 мас.и охлаждают. При этом нагрев целесообразно осуществлять путем подачи внутрь емкости острого пара. Надсмольная вода образуется при изготовлении карбамидоформальдегидных смол как отход производства. Она представляет собой конденсат, образующийся при вакуум-сушке смол, и содержит следующие компоненты, мас.формальдегид 4-6 метанол 6-10 кислоты 0,002-0,003 смеси низко- и высокомолекулярных олигомеров 0,05-1,00 вода остальное. Параформ образуется при длительном хранении формалина в емкости и представляет собой полимер формальдегида, выпавший в осадок на дно емкости. Очистка емкости(цистерны) от параформа встречает большие трудности. При нагревании параформ деполимеризуется, превращаясь вновь в формальдегид. Наличие в надсмольной воде токсичного метанола препятствует непосредственному использованию ее в качестве консерванта. Это вызывает необходимость ее переработки для уменьшения количества содержащегося в ней метанола. Заявляемый способ осуществляют следующим образом. Надсмольную воду загружают в негерметичную емкость, на дне которой имеется параформ, выпавший в осадок при длительном хранении формалина. Содержимое емкости нагревают путем подачи внутрь емкости острого пара до температуры 60-65 С и выдерживают при этой температуре 8-10 часов. В результате этого параформ деполимеризуется,превращаясь в обычный формальдегид, который растворяется в надсмольной воде, а метанол, содержащийся в ней, почти полностью испаряется и улетучивается в атмосферу. Поскольку концентрация формальдегида в надсмольной воде при этом повысилась, в емкость добавляют воду для снижения концентрации формальдегида до требуемых 4-6 . После этого полученный консервант охлаждают естественным путем и перекачивают в другие емкости для хранения и отпуска потребителям. Пример Цистерну объемом 50 м 3, заполненную на одну треть объема параформом, загружают надсмольной водой в количестве 25 тонн. Затем по трубопроводу, соединенному с системой подачи пара, внутрь цистерны подают острый пар давлением 2-3 атмосферы. Через 34 часа температура внутри цистерны достигает 60-65 С. Эту температуру поддерживают в течение 8-10 часов, пока метанол не испарится из надсмольной воды. Путем отбора проб проверяют концентрацию метанола и формальдегида в надсмольной воде. По результатам проверок осуществляют регулирование режима нагрева (температура и длительность). Обычно в результате осуществления такого процесса получается порядка 30 тонн очи 2 13364 1 2010.06.30 щенной от метанола надсмольной воды с концентрацией формальдегида 12-15 . С целью получения консерванта с концентрацией 4-6 формальдегида в полученный состав добавляют воду в требуемом количестве. После этого содержимое цистерны охлаждают и перекачивают в емкости для хранения и последующего отпуска потребителям. Обычно за одну операцию нагрева не удается полностью очистить цистерну от параформа. В этом случае операцию повторяют до тех пор, пока весь параформ не перейдет в формальдегид, растворенный в надсмольной воде, и цистерна полностью не очистится. Заявляемый способ получения консерванта для зеленых кормов позволяет использовать надсмольные воды, ранее не находившие широкого применения. При этом обеспечивается не только получение консерванта, но и одновременно (притом без дополнительных затрат тепла) очистка цистерн от осевшего в них параформа и вовлечение этого параформа в технологический процесс получения консерванта, в результате чего выход готового продукта (консерванта) повышается в несколько раз по сравнению с объемом используемой надсмольной воды. Таким образом, тепло, используемое для нагрева надсмольной воды (с целью испарения метанола), одновременно используется и для перевода параформа в обычный формальдегид, т.е. используется по двойному назначению. Все это в целом существенно повышает эффективность процесса и обеспечивает получение значительного экономического эффекта. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3