Сырьевая смесь для изготовления керамического кирпича со спеченным черепком (клинкерного)

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА СО СПЕЧЕННЫМ ЧЕРЕПКОМ (КЛИНКЕРНОГО)(71) Заявитель Научно-исследовательское республиканское унитарное предприятие НИИСМ(72) Авторы Мелешко Вячеслав Юльянович Василевич Мария Сидоровна Махленкова Лариса Николаевна Носуля Александр Петрович Кузьменко Ирина Александровна(73) Патентообладатель Научно-исследовательское республиканское унитарное предприятие НИИСМ(57) Сырьевая смесь для изготовления керамического кирпича со спеченным черепком(клинкерного), включающая глину и гранитные отсевы в качестве отощителя, отличающаяся тем, что она содержит в качестве глины глину тугоплавкую, в качестве отощителя гранитные отсевы фракции 0,1-3,0 мм и дополнительно в качестве плавня гранитные отсевы фракции менее 0,1 мм при следующем соотношении компонентов, мас.глина тугоплавкая 50-70 гранитные отсевы фракции 0,1-3,0 мм 20-30 гранитные отсевы фракции менее 0,1 мм 10-20. Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамического кирпича со спеченным черепком (клинкерного). Известна керамическая масса 1, включающая, мас.глину 40-48, стеклобой 8-12,кварцевый песок 5-10, гранитные отсевы фракции не более 3 мм 28-35, марганцевый шлам фракции до 0,5 мм 3-11 со следующими физико-механическими характеристиками предел прочности при изгибе 39,3-41,5 МПа, водопоглощение 6,0-8,4 . Недостатком известного состава является высокое водопоглощение получаемого изделия и дополнительные технологические затраты на приготовление шликера из многокомпонентного состава. Известна керамическая масса 2, включающая, мас.кембрийскую глину 60-80,нефтезагрязненный гранитный отсев балластного щебня с Мкр 2,1 в качестве отощителя и порообразующей добавки 20,0-40,0 со следующими физико-механическими характери 11128 1 2008.10.30 стиками прочность при изгибе 8,1-11,9 МПа, прочность при сжатии 30,2-35,9 МПа, водопоглощение 6,0-8,8 , морозостойкость 50 циклов. Недостатком известной керамической массы является высокое водопоглощение готового изделия. Наиболее близкой к предлагаемой сырьевой смеси по технической сущности и достигаемому результату является керамическая масса 3, включающая, мас.кембрийскую глину 50-65, отощитель в виде отсевов дробления гранитного щебня с Мкр 3,0 (фракции более 5 мм) 10,0-15,0, цитрогипс 25,0-35,0, со следующими физико-механическими характеристиками прочность при изгибе 3,2-4,6 МПа, водопоглощение 6,2-8 , морозостойкость 50 циклов. Недостатком известной композиции являются дефекты лицевой поверхности готового изделия, образующиеся в результате использования цитрогипса в составе сырьевой смеси,вызывающего высолообразование на лицевой поверхности и гранитных отсевов крупной фракции (Мкр 3,0, фракция более 5 мм) в качестве отощителя, образующих неровности,посечки, небольшие трещины на лицевой поверхности. Многокомпонентность состава сырьевой смеси требует дополнительных технологических затрат на приготовление керамической массы. Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемой сырьевой смеси для изготовления керамического кирпича со спеченным черепком (клинкерного), заключается в повышении прочности и морозостойкости, снижении водопоглощения готового изделия. Сущность изобретения заключается в том, что в сырьевой смеси для изготовления керамического кирпича со спеченным черепком (клинкерного), включающей глину и гранитные отсевы в качестве отощителя, технический результат достигается за счет ввода в состав сырьевой смеси глины тугоплавкой, гранитных отсевов фракции 0,1-3,0 мм в качестве отощителя и гранитных отсевов фракции менее 0,1 мм в качестве плавня при следующем соотношении компонентов, мас.глина тугоплавкая 50-70 гранитные отсевы фракции 0,1-3,0 мм 20-30 гранитные отсевы фракции менее 0,1 мм 10-20. Использование в составе сырьевой смеси гранитных отсевов фракции 0,1-3,0 мм в качестве отощителя (температура плавления которых 1200 С) и фракции менее 0,1 мм в качестве плавня (температура плавления которых 1100 С-1150 С) обеспечивает получение клинкерного керамического кирпича в соответствии с СТБ 1787-2007 с улучшенными физико-механическими свойствами (повышение прочности при сжатии 26,0-45,1 МПа и морозостойкости 150 и более циклов, снижение водопоглощения 3,3-2,6 ), а также снижение процесса трещинообразования при сушке и обжиге кирпича-сырца. Использование в составе сырьевой смеси гранитных отсевов - отхода производства гранита Микашевичского РУПП Гранит, РБ (ГОСТ 8736-93), решает проблему утилизации промышленных отходов и снижения себестоимости получаемого керамического клинкерного кирпича на основе приготавливаемой сырьевой смеси за счет исключения технологической операции помола. Использование тугоплавкой глины обеспечивает спекание черепка (образование клинкера) при температуре 1160-1170 С. Сырьевую смесь для изготовления керамического кирпича со спеченным черепком(клинкерного) получают следующим образом. Гранитные отсевы кондиционируют на ситах 3,0 мм и 0,1 мм, фракцию более 3,0 мм подвергают дроблению. Затем осуществляют дозирование и смешивание полученных в результате кондиционирования и дробления гранитных отсевов с тугоплавкой глиной. Из полученной керамической массы формуют кирпич керамический со спеченным черепком (клинкерный) по технологии пластической подготовки, формования экструзией, сушки и обжига при температуре 1160-1170 С. 11128 1 2008.10.30 В таблице приведены составы и технические характеристики известной и предлагаемой сырьевой смеси. Составы смеси Содержание компонентов смеси, мас.заявляемой известной состав 1 состав 2 состав 3 50-65 70 60 50 Кембрийская глина легкоплавкая Глина тугоплавкая Гранитные отсевы фракции 0,1-3,0 мм в качестве отощителя Гранитные отсевы с Мкр 3,0 (фракция 10,0-15,0 более 5 мм) в качестве отощителя Гранитные отсевы фракции менее 0,1 мм в качестве плавня Цитрогипс в качестве плавня 25,0-35,0 Технические характеристики кирпича,известной полученного на основе смесей Предел прочности при изгибе, МПа 3,2-4,6 Предел прочности при сжатии, МПа Водопоглощение,6,2-8,0 Морозостойкость, циклов 50 Приведенные в таблице данные показывают, что сырьевая смесь для изготовления керамического кирпича со спеченным черепком (клинкерного) решает поставленную техническую задачу обеспечивает повышение прочности при сжатии (26,0-45,1 МПа),снижение водопоглощения (3,3-2,6 ), повышение морозостойкости (150 и более циклов) получаемого клинкерного керамического кирпича. Источники информации 1.1544749 А 1, опубл. 23.02.90 // Бюл. 7. 2.2243183 С 1, опубл. 27.12.2004. 3.2081088 С 1, опубл. 10.06.1997. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3