Способ помола известково-песчаного вяжущего

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(72) Авторы Кузьменков Михаил Иванович Плышевский Сергей Васильевич Кузьменкова Наталия Михайловна(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(57) Способ помола известково-песчаного вяжущего, включающий смешивание песка, извести и добавки, интенсифицирующей измельчение, и помол полученной смеси, отличающийся тем, что в качестве добавки используют кубовый остаток дистилляции капролактама, содержащий до 5 мас.капролактама, до 10 мас.олигомеров капролактама,до 7 мас.натриевых солей органических кислот и остальное - продукты конденсации, и добавку вводят в количестве 0,01-0,40 от массы вяжущего. Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству автоклавных материалов (силикатный кирпич, ячеистый бетон). Известен способ помола известково-песчаного вяжущего 1, включающий смешение извести и песка, взятых в соотношении 11 и помол в шаровой мельнице до поверхности 4000 см 2/г. Расход электроэнергии при этом составляет 55 кВт-ч/т. Производительность мельницы 2-2,5 т/ч. Недостатком этого способа является низкая производительность мельницы и большой расход электроэнергии на помол. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ помола известково-песчаного вяжущего 2, включающий смешение извести и песка, введение в смесь воды в количестве 2 - 6 . При помоле в шаровой мельнице до удельной поверхности 4000 см 2/г расход электроэнергии составил 50 кВт-ч/т известково-песчаного вяжущего. Недостатком прототипа является низкая интенсивность процесса помола, что обусловливает повышенный расход электроэнергии. 10541 1 2008.04.30 Задача изобретения - повышение интенсивности помола известково-песчаного вяжущего. Задача достигается тем, что способ помола известково-песчаного вяжущего включает смешивание песка, извести и добавки, интенсифицирующей измельчение, и помол полученной смеси. В качестве добавки используют кубовый остаток дистилляции капролактама, содержащий до 5 мас.капролактама, до 10 мас.олигомеров капролактама, до 7 мас.натриевых солей органических кислот и остальное продукты конденсации, и добавку вводят в количестве 0,01 - 0,40 от массы вяжущего. В настоящее время указанный продукт не утилизируется, а подвергается сжиганию на ОАО ГродноАзот. Ранее гидрофобизирующая добавка Капрол-М для указанных целей не применялась. Способ осуществляют следующим образом. В барабан лабораторной шаровой мельницы с рабочим объемом 0,0025 м 3 засыпают смесь извести и песка в соотношении 11 с влажностью песка 4,5 . В смесь дополнительно вводят гидрофобизирующую добавку Капрол-М. В качестве мелющих тел используются шары стальные диаметром 10 мм, частота вращения барабана 80 об/мин, коэффициент загрузки шаров 0,3, массу загрузки смеси извести и песка принимали 14 от массы шаров. Помол проводился до удельной поверхности 4800 см 2/г. При этих же условиях проводился помол смеси извести и песка по прототипу при влажности 4,5 без добавки гидрофобизатора. Пример 1. В барабан загружают 280 г смеси песка и извести при соотношении 11 с влажностью песка 4,5 и 0,01 или 0,28 г Капрол-М. Время помола до достижения поверхности 4800 см 2/г устанавливаем периодическим измерением поверхности с помощью прибора ПСХ-8 а. В остальных примерах эксперимент выполняется аналогичным образом. Варьировали количеством гидрофобизирующей добавки. Результаты экспериментов приведены в таблице, в которой приводятся и данные по прототипу, который был воспроизведен на лабораторной мельнице.опыта 1 2 3 4 (прототип) Как видно из таблицы, гидрофобизирующая добавка Капрол-М интенсифицирует процесс помола известково-песчаного вяжущего и, как следствие, повышает производительность и снижает расход электроэнергии. Наибольший эффект достигается при ведении добавки в количестве 0,25 . Для данной гидрофобизирующей добавки характерно наличие молекул с резко выраженным ассиметрично полярным строением. Такую молекулу условно можно представить, как бы состоящей из полярной головки и углеводородного хвоста (длинного углеродного радикала). При введении этой добавки в известково-песчаную смесь ее молекулы адсорбируются своими более полярными концами (головкой) на частицах, обращаясь менее полярными радикалами к молекулам и ионам воды. Образующиеся на частицах адсорбционные слои способствуют разъединению частиц материала и оказывают диспергирующее действие. 2 10541 1 2008.04.30 Эти молекулы закономерно ориентируются своими полярными группами на частицах материала. При этом углеводородные радикалы располагаются наружу. Эти углеводородные цепи гидрофобны, водой не смачиваются, между их концами образуются в водной среде коагуляционные связи, которые при наличии внешних механических усилий становятся подвижными и пластичными. В РБ данное изобретение может быть внедрено на АП Минский комбинат силикатных изделий, ОАО Гродненский комбинат строительных материалов, ЗАО Могилевский комбинат силикатных изделий и других предприятиях аналогичного профиля. Источники информации 1. Ивахно Н.В., Чулкова Н.А., Царьков В.В. Интенсификация помола извести, песка и их смесей Сб.тр. ВНИИстром. - М. - 1970. -18. - С. 30. 2. Ивахно Н.В., Чулкова Н.А., Царьков В.В. Интенсификация помола извести, песка и их смесей Сб.тр. ВНИИстром. - М. - 1970. -18. - С. 36-37. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3