Способ получения ангидритового вяжущего из фосфогипса

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНГИДРИТОВОГО ВЯЖУЩЕГО ИЗ ФОСФОГИПСА(71) Заявитель Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной и газовой промышленности БелНИПИнефть(73) Патентообладатель Государственный научноисследовательский и проектный институт нефтяной и газовой промышленности БелНИПИнефть(57) Способ получения ангидритового вяжущего из фосфогипса, включающий нейтрализацию фосфогипса в водной среде, добавление активатора - гексафторалюмината натрия в количестве 1-2 мас.от массы фосфогипса, сушку полученной сырьевой смеси, обжиг в непрерывном потоке топочных газов при температуре 900 С в течение 2-х часов, помол до тонкости не более 70 мкм. Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а также может быть использовано при переработке фосфогипсовых отходов. Известен способ получения ангидритового вяжущего путем приготовления сырьевой смеси смешением гипсосодержащего и фторсодержащего компонентов с последующим обжигом и помолом. В качестве гипсосодержащего компонента используется фосфополугидрат сульфата кальция 1. Наиболее близким к предполагаемому является способ получения ангидритового вяжущего из фосфогипса, включающий сушку, обжиг при температуре 900-1200 С и помол, причем перед обжигом фосфогипс смешивают с хвостами флотации серной руды в соотношении 13 и сушат до достижения влажности смеси 8-122. К недостаткам данного способа можно отнести длительность обжига смеси (16 часов) при температуре 900-1200 С, что ведет к повышению энергозатрат по сравнению с предлагаемым способом и невысокую механическую прочность образцов, полученных из ангидритового вяжущего. Для снижения энергозатрат и повышения прочности образцов предлагается следующий способ получения ангидритового вяжущего. Пример. Для приготовления 1 тонны ангидритового вяжущего необходимо 1500-1700 кг фосфогипса-дигидрата,отхода производства экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК), влажностью 40-42150 кг извести, содержащей не менее 50 активной окиси кальция 23-25 кг активатора - гексофторалюмината натрия и 700750 м 3 воды. Расчетное количество извести добавляется в воду и готовится известковое молоко плотностью 1,10-1,11 г/см 3. После получения однородного известкового молока вводится необходимое количество фосфогипса 4637 1 для нейтрализации кислот и фтористых соединений. Затем после перемешивания пульпы в нее вводится активатор гексофторалюминат натрия из расчета 1-2 вес.к массе фосфогипса. Смесь тщательно перемешивается,сушится и подвергается обжигу при температуре 900 С в течение 2-х часов. Полученный клинкер дробится и измельчается до тонкости помола не более 70 мкм. Полученное вяжущее относится к ангидритовым высокопрочным материалам. В таблице приведены прочностные характеристики образцов, полученных из предлагаемого вяжущего и прототипа. Механическая прочность, кгс/см 2 при изгибе при сжатии 50-70 150-300 40-50 100-200 Как видно из таблицы, механическая прочность образцов, полученных из предлагаемого ангидритового вяжущего, выше образцов прототипа. Уменьшение времени обжига приведет к снижению затрат. Источники информации 1.1730072 А 1, 1992. 2.1694533 А 1, 1991. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.