Способ подготовки детали из древесины хвойных пород перед нанесением воднодисперсионного лакокрасочного покрытия

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДЕТАЛИ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ВОДНОДИСПЕРСИОННОГО ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(72) Автор Прохорчик Сергей Александрович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(56) Барташевич А.А. и др. Технология изделий из древесины. - Мн. Вышэйшая школа, 1995. - С. 315.2089384 1, 1997.2156783 1, 2000.2142876 1, 1999.2024257, 1935.4592962, 1986.4316234 1, 1994.(57) Способ подготовки детали из древесины хвойных пород перед нанесением воднодисперсионного лакокрасочного покрытия, включающий предварительное поверхностное увлажнение детали с последующими ее естественной либо ускоренной конвективной сушкой до влажности 10-12 и шлифованием поверхности, отличающийся тем, что поверхностное увлажнение детали осуществляют методом окунания в воду либо струйным обливом, а ускоренную конвективную сушку осуществляют в конвективной сушильной камере в течение 10 мин при температуре 20-30 С и далее в течение 20 мин при температуре 30-40 С. Изобретение относится к области деревообработки, а именно подготовки столярностроительных изделий из древесины сосны к отделке воднодисперсионными лакокрасочными материалами, и может быть использовано при изготовлении деревянных окон и дверей. Известен способ по повышению декоративных свойств изделий из хвойных пород вначале водными растворами химических соединений, содержащими п-дифенилендиамина дигидрохлорида или п-аминфенола, а затем 10-40 г/л бихромом калия, либо натрия 1. Недостатком данного способа является то, что он не предотвращает возможности возникновения неровностей лакокрасочного покрытия по годичным слоям изделий из хвойных пород при дальнейшей отделке. Наиболее близким по повышению декоративных свойств изделий из хвойных пород к заявляемому изобретению по совокупности признаков является способ подготовки древесной поверхности под прозрачное покрытие для удаления ворса. Для его поднятия на поверхность при помощи тампона наносят 3-5 раствор глютинового клея, а затем сушат и удаляют шлифовальной шкуркой 6 2. 10160 1 2007.12.30 Недостатком прототипа является то, что данный способ направлен лишь для удаления ворса и не учитывает возможности возникновения неровностей лакокрасочного покрытия по годичным слоям изделий из хвойных пород при дальнейшей отделке, невысокая производительность способа при таком нанесении композиции, а также стоимостные затраты на приготовление данной композиции. Задачей изобретения является подготовка детали из древесины хвойных пород перед нанесением воднодисперсионнного лакокрасочного покрытия с целью повышения их декоративных свойств за счет снижения проявления неровностей покрытий по годичным слоям. Поставленная задача достигается тем, что способ подготовки детали из древесины хвойных пород перед нанесением воднодисперсионнного лакокрасочного покрытия включает предварительное поверхностное увлажнение детали с последующими ее естественной либо ускоренной конвективной сушкой до влажности 10-12 и шлифованием поверхности. При этом поверхностное увлажнение детали осуществляют методом окунания в воду либо струйным обливом, а ускоренную конвективную сушку осуществляют в конвективной сушильной камере в течение 10 мин при температуре 20-30 С и далее в течение 20 мин при температуре 30-40 С. Отличие состоит в том, что поверхностное увлажнение детали осуществляют методом окунания в воду либо струйным обливом, а ускоренную конвективную сушку осуществляют в конвективной сушильной камере в течение 10 мин при температуре 20-30 С и далее в течение 20 мин при температуре 30-40 С. Эффективность применения воды вызвана тем, что, входя в состав воднодисперсионных лакокрасочных материалов, именно она вызывает проявления неровностей по годичным слоям деталей из хвойных пород, в частности сосны. В связи с чем предварительный контакт воды с хвойными древесными деталями вызовет возникновение неровностей по годичным слоям, и последующее шлифование предупредит появление неровностей лакокрасочного покрытия. Процесс увлажнения поверхностей детали, подлежащей отделке, может осуществляться либо методом окунания, либо методом струйного облива. При окунании каждая сторона детали погружается вручную в металлическую емкость,на 3/4 заполненную водой, на короткий промежуток времени, после увлажнения всех сторон изделия процесс повторяется, то есть каждая сторона должна увлажняться двукратно,и далее увлажненные изделия вставляются в кассетницы для сушки, при цеховых условиях до влажности 10-12 . Увлажнение поверхности детали методом струйного облива осуществляется на линии,в состав которой входит камера облива. Камера облива предварительно промывается и заполняется водой. После увлажнения изделия по конвейеру поступают в сушильные камеры, продолжительность выдержки в конвективной камере испарения при температуре 20-30 С 10 мин и далее в течение 15-20 мин при температуре 30-40 С. После сушки (продолжительность зависит от состояния воздуха в помещении) детали шлифуются в два этапа первоначально шлифовальной шкуркой зернистостью 10-16(Р 120-Р 80) до полного устранения структурных неровностей, вызванных поднятием ранних зон годичных слоев древесины, а затем шлифовальной шкуркой зернистостью 6-8(Р 180-150) для устранения поднятия ворса после первого шлифования до получения шероховатости 16-32 мкм. Затем на шлифованные детали производится нанесение воднодисперсионных лакокрасочных материалов. Из пяти сосновых заготовок влажностью 8-10 радиальной распиловки, обработанных продольным фрезерованием, двукратным шлифованием шкурками на тканевой основе 16 и 10, поделенных по длине на три образца, было сформировано три партии образцов по пять штук (по одному из каждой заготовки). Из каждой заготовки вырезались также контрольные образцы для определения состояния поверхности древесины перед отделкой. Для опытно-промышленной отделки использовали воднодисперсионные грунтовку и краску. 2 10160 1 2007.12.30 Защитно-декоративные покрытия образцов формировали на оборудовании фирмы Айзенман по технологическому процессу отделки, состоящему из следующих операций нанесение воднодисперсионной грунтовки методом струйного облива выдержка и последующая сушка слоя грунтовки в конвективной камере промежуточное шлифование нанесение воднодисперсионной краски методом комбинированного распыления выдержка и последующая сушка слоя краски в конвективной камере. Таким образом наносили покрытие на образцыпартии. Образцыпартии увлажняли однократным окунанием, образцыпартии - двукратным. Образцыипартий высушивали, потом шлифовали с помощью пневмошлифовального ручного инструмента, а затем отделывали по указанному выше технологическому процессу. Значения показателей качества поверхности образцов, отделанных и контрольных без защитно-декоративных покрытий, определяли профилографом-профилометром 252,снабженным приспособлением для измерения волнистости. Путем математической обработки полученных профилограмм для каждой партии образцов определялись параметры высота волнистости(мкм), наибольшая высота волнистости (мкм), средний шаг волнистости (мм). Интегральным показателем качества сформированных защитно-декоративных покрытий был принят параметр(коэффициент неровностей)/ ,где- шаг неровностей, мкм- глубина неровностей, мкм. Этот показатель был выбран для того, чтобы можно было объективно сравнивать качество поверхностей широкослойной и мелкослойной древесины, имеющих различную ширину годичных слоев. Итоги математической обработки результатов измерений приведены в таблице. Средние значения показателей состояния поверхности заготовок Номер опытной заготовки Чем выше данный показатель, тем выше качество покрытий. Результаты реализации способа показывают, что применение предварительного увлажнения позволяет получить качество покрытий на уровне, соответствующем состоянию шлифованной древесины и даже выше. Изобретение может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях, изготавливающих столярно-строительные изделия. Источники информации 1. Патент 2203178 С 1, МПК В 27 5/00, 2003. 2. Барташевич А.А., Богамазов В.В. Технология изделий из древесины Учеб. для вузов. - Мн. Вышэйшая школа, 1995. - С. 315 (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3