Кристаллизатор для непрерывного литья плоских слитков

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Марукович Евгений Игнатьевич Стеценко Владимир Юзефович Чудаков Сергей Романович(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси(57) Кристаллизатор для непрерывного литья плоских слитков, включающий рубашку,корпус с перегородками, подводящим и двумя отводящими патрубками, экраном с отверстиями диаметром 3-20 мм, выполненными с шагом по высоте и образующей 1,5-3 диаметра отверстия, отличающийся тем, что в корпусе дополнительно установлены подводящий патрубок, перегородки и экран с отверстиями, а экраны удалены на расстояние 5-50 мм от рубашки. Полезная модель относится к металлургии и предназначена для непрерывных разливки и литья металлов и сплавов. Известен кристаллизатор для непрерывного литья слитков, включающий рубашку,корпус с подводящим и отводящим патрубками, перегородкой, экраном с отверстиями 1. В данной конструкции охлаждение рубашки кристаллизатора происходит затопленными струями охладителя из отверстий в экране. Главным недостатком этой полезной модели является недостаточная интенсивность охлаждения рубашки кристаллизатора вследствие того, что струйному охлаждению подвергается не вся поверхность рубашки, а только ее часть выше перегородки. 62012010.04.30 Известен кристаллизатор с высокой производительностью литья, включающий рубашку, корпус с перегородками, подводящим и двумя отводящими патрубками, экраном с отверстиями диаметром 3-20 мм, выполненными с шагом по высоте и образующей 1,5-3 диаметра отверстия 2. В данной конструкции интенсивному затопленно-струйному охлаждению подвергается вся рабочая часть рубашки. Главным недостатком данной полезной модели является недостаточная интенсивность охлаждения рубашки кристаллизатора при непрерывном литье плоских слитков, у которых соотношение ширины к толщине более 5. В этом случае толщина стенок рубашки, формирующая слиток, существенно возрастает. Это снижает производительность литья плоских слитков. Технической задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель,является повышение охлаждающей способности кристаллизатора. Технический результат заключается в повышении производительности непрерывного литья плоских слитков. Поставленная задача достигается тем, что в заявленном кристаллизаторе для непрерывного литья плоских слитков, включающем рубашку, корпус с перегородками, подводящим и двумя отводящими патрубками, экраном с отверстиями диаметром 3-20 мм,выполненными по высоте и образующей 1,5-3 диаметра отверстия, в корпусе дополнительно установлены подводящий патрубок, перегородки и экран с отверстиями, а экраны удалены на расстояние 5-50 мм от рубашки. Использование двух экранов с отверстиями, двух подводящих патрубков и перегородок позволяет значительно уменьшить толщину стенки рубашки при непрерывном литье плоских слитков. При удалении экранов на расстояние 5-50 мм от рубашки максимально используется ударно-струйное действие охладителя, что минимизирует толщину гидродинамического и теплового слоя вблизи охлаждающей поверхности. Все это повышает охлаждающую способность кристаллизатора и увеличивает производительность непрерывного литья плоских слитков. Если экраны удалены от рубашки на расстояние менее 5 мм, то снижается площадь ударно-струйного действия охладителя. Это уменьшает охлаждающую способность кристаллизатора. При установке экранов относительно рубашки на расстоянии более 50 мм снижается средняя скорость затопленных струй охладителя. Это также уменьшает охлаждающую способность кристаллизатора. На чертеже представлен продольный разрез предлагаемого кристаллизатора. Он состоит из рубашки 1, корпуса 2 с подводящими 3 и отводящими 4 патрубками, перегородок 5, соединяющих правый 6 и левый 7 экраны с корпусом кристаллизатора. Охлаждение рубашки и работа кристаллизатора осуществляются следующим образом. Охладитель из подводящих патрубков поступает в правый и левый коллекторы между правым и левым экранами и перегородками. Далее охладитель в виде затопленных струй интенсивно, по всей площади охлаждает наиболее широкие грани рубашки кристаллизатора и уходит в отводящие патрубки. Пример Изготовлен кристаллизатор, состоящий из стальных рубашки толщиной 10 мм, длиной 120 мм и сечением внутренней полости 8412 мм, корпуса с двумя подводящими и двумя отводящими патрубками, двух экранов, соединенных с корпусами перегородками. В экранах выполнены отверстия диаметром 3 мм с шагом по высоте и образующей 10 мм. Экраны установлены на расстоянии 7 мм от рубашки. По сравнению с непрерывным литьем медных слитков в кристаллизатор с одним экраном, при прочих равных условиях, литье меди в опытный кристаллизатор с двумя экранами позволило увеличить производительность процесса в среднем в 1,6 раза. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 2