Литьевая форма

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Хатенко Александр Сергеевич(72) Авторы Ксенофонтов Михаил Александрович Хатенко Александр Сергеевич Выдумчик Сергей Васильевич(73) Патентообладатель Хатенко Александр Сергеевич(57) Литьевая форма, содержащая матрицу, формирующую внешнюю поверхность изделия, и пуансон, формирующий внутреннюю поверхность изделия, отличающаяся тем,что формирующие поверхности матрицы и пуансона выполнены полуцилиндрическими, а их радиусы отличаются на величину толщины изготавливаемого изделия, при этом формирующая поверхность пуансона имеет продольный и кольцевой выступы по одному полуконтуру полуцилиндра, а формирующая поверхность матрицы имеет идентичные выступы по противоположному полуконтуру полуцилиндра для формирования в изделии замковых соединений в виде выступа-впадины прямоугольной или треугольной, или трапециевидной, или любой другой формы. Фиг. 1 Предлагаемая полезная модель относится к формующему оборудованию, а именно к литьевым формам для изготовления пористых теплоизоляционных изделий из вспенивающихся материалов, например пенополиуретана, и может быть использована преимущественно для производства жестких секционных теплоизоляционных изделий. Известны литьевые формы для отливки пластических материалов, содержащие матрицу, формирующую внешнюю поверхность изделия, и пуансон, формирующий внутреннюю поверхность изделия 1. 25832006.04.30 Однако эти формы предназначены для изготовления изделий конкретной формы и не могут быть использованы для изготовления теплоизоляционных конструкций теплопроводов. Задачей настоящего технического решения является создание литьевой формы для изготовления жестких секционных теплоизоляционных конструкций для трубопроводов,обеспечивающих качественную и надежную теплоизоляцию. Поставленная задача решается тем, что в литьевой форме, содержащей матрицу, формирующую внешнюю поверхность изделия, и пуансон, формирующий внутреннюю поверхность изделия, по предлагаемому техническому решению формирующие поверхности матрицы и пуансона выполнены полуцилиндрическими, а их радиусы отличаются на величину толщины изготавливаемого изделия, при этом формирующая поверхность пуансона имеет продольный и кольцевой выступы по одному полуконтуру полуцилиндра, а формирующая поверхность матрицы имеет идентичные выступы по противоположному полуконтуру полуцилиндра для формирования в изделии замковых соединений в виде выступа-впадины прямоугольной или треугольной, или трапециевидной, или любой другой формы. На фиг. 1 представлен общий вид литьевой формы в сборе. На фиг. 2 представлена формирующая поверхность пуансона. На фиг. 3 представлена формирующая поверхность матрицы. Литьевая форма состоит из матрицы 1 с формирующей полуцилиндрической поверхностью 2, имеющей продольный 3 и кольцевой 4 выступы по полуконтуру полуцилиндра,пуансона 5 с формирующей полуцилиндрической поверхностью 6, имеющей идентичные выступы 7 и 8 по полуконтуру полуцилиндра для формирования в изделии замковых соединений в виде выступа-впадины прямоугольной или треугольной, или трапециевидной,или любой другой формы. Изготовление теплоизоляционного полуцилиндра для трубопровода с замковым соединением в виде выступа-впадины любой формы осуществляется в разъемной литьевой форме с помощью винтового пресса (на фигурах не показан) следующим образом. Предварительно литьевую форму нагревают до 40-50 С, открывают и на формирующие поверхности 2 и 6 соответственно матрицы 1 и пуансона 5 наносят тонким слоем антиадгезионную смазку. Затем форму закрывают и запирают винтовым приводом пресса. В герметично закрытую полость литьевой формы через литник (не показан) заливают реакционную смесь пенополиуретана. В процессе вспенивания пенополиуретановой композиции происходит заполнение зазора между формирующими поверхностями пуансона 5 и матрицей 1. Полученное изделие выдерживают в форме 10-40 мин (время выдержки зависит от типа пенополиуретановой композиции и объема изделия). После истечения этого времени винтовой привод размыкает форму. Изделие извлекается. Предлагаемая литьевая форма позволяет изготовить жесткие пористые полуцилиндры теплоизоляционных конструкций для трубопроводов, обеспечивающих качественную и надежную теплоизоляцию. Фиг. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.