Устройство для токарной обработки нежестких деталей

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ(73) Патентообладатель Белорусское оптикомеханическое объединение(57) Устройство для токарной обработки нежестких деталей, содержащее два установленных с возможностью вращения токарных патрона от общего привода, один из которых установлен подпружиненным в осевом направлении, отличающееся тем, что оно снабжено металлической втулкой, установленной между деталями на их резьбовых окончаниях, и резиновой шайбой, установленной между торцами деталей.(56)1105282 , 1984.639648 , 1978. Бурский В.А., Карпушин В.А. Обработка нежестких деталей приборов. - Мн. Минсктиппроект, 1998. - С. 202. Изобретение относится к области технологии машиностроения и может быть использовано при токарной обработке наружных цилиндрических поверхностей осей, имеющих резьбовые окончания. 3888 1 Обработка нежестких деталей связана с большими трудностями, так как при воздействии сил резания на обрабатываемую деталь возникают упругие деформации, вызывающие значительные отклонения, влияющие на точность обработки и качество обрабатываемой поверхности. Обработка нежестких деталей ведется на малых глубинах резания и малых подачах для снижения усилий резания, вызывающих значительные отклонения размеров детали. Известно устройство для токарной обработки нежестких деталей, включающее токарный патрон, установленный на пиноли задней бабки с возможностью вращения и подпружиненный в осевом направлении 1. Недостатком известного устройства является сложность конструкции. Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является устройство, содержащее два обращенных друг к другу токарных патрона, установленных с возможностью вращения от общего привода. Один из патронов установлен с возможностью осевого перемещения для создания растягивающей нагрузки на деталь 2. Недостатками известного устройства являются невысокие его функциональные свойства - отсутствие возможности обработки с растяжением деталей, имеющих резьбовые окончания, а также невысокая производительность обработки с помощью известного устройства. Задачей изобретения является расширение функциональных свойств известных устройств путем обеспечения возможности обработки деталей, имеющих резьбовые окончания, а также повышение производительности процесса обработки и качества обработанной поверхности. Это достигается тем, что в устройстве для токарной обработки нежестких деталей, содержащем два установленных с возможностью вращения токарных патронов общего привода, один из которых установлен подпружиненным в осевом направлении, устройство снабжено металлической втулкой, установленной между деталями на их резьбовых окончаниях, и резиновой шайбой, установленной между торцами деталей. Оснащение устройства промежуточной резьбовой втулкой дает возможность соединить две нежесткие детали посредством резьбовых окончаний и внутренней резьбы во втулке в одну монолитную деталь. Эту монолитную деталь можно растянуть в пределах упругости после закрепления в токарных патронах и обработать с высокой производительностью, на повышенных режимах резания. Установление дополнительной резиновой шайбы обеспечивает также возможность гашения вибраций при механической обработке, что повышает качество обрабатываемой поверхности. Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фигуре изображен общий вид устройства. Устройство включает детали 1, токарные патроны 2 и 21, на деталях выполнены резьбовые окончания 3. Патрон 21 подпружинен в осевом направлении. Между деталями 1 установлена резьбовая втулка 4, в центре которой установлена упругая шайба 5, обработку ведут резцом 6, закрепленным в резцедержателе 7. Устройство для токарной обработки нежестких деталей работает следующим образом. Детали 1 посредством резьбовых окончаний 3 вворачивают в резьбовую втулку 4, внутри которой установлена упругая резиновая шайба 5. Посредством цилиндрических окончаний на противоположных концах деталей их устанавливают в токарные патроны 2, обращенные друг к другу. Детали закрепляют в патронах, включают вращение и подачу суппорта 7. Детали последовательно (сначала правую, затем левую) обрабатывают токарным резцом 6. После окончания обработки суппорт отводят, детали освобождают от токарных патронов и развинчивают. Устройство является достаточно простым в конструктивном исполнении и надежным в работе, помимо расширения технологических возможностей обеспечивает возможность повышения производительности процесса обработки деталей (до 2 раз) за счет исключения снятия деталей и двойного зажима. Кроме того, за счет использования резиновой шайбы снижается шероховатость обработанной поверхности на 1-2 класса по сравнению с использованием известных схем. Источники информации 1.639648 , 1978. 2.1105282 , 1984. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66. 2