Способ обрешетки откоса

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(71) Заявитель Белорусский государственный дорожный научно-исследовательский и проектнотехнологический институт Дорстройтехника НПО Белавтодорпрогресс(73) Патентообладатель Белорусский государственный дорожный научно-исследовательский и проектно-технологический институт Дорстройтехника НПО Белавтодорпрогресс(57) Способ обрешетки откоса, включающий закрепление на поверхности откоса с интервалом опалубок,имеющих в плане форму многоугольника, укладку в промежутки между опалубками арматуры и бетонной смеси, удаление опалубок после твердения смеси, отличающийся тем, что перед укладкой арматуры в промежутках между опалубками размещают полосы волокнистого водопроницаемого материала, которые перед бетонированием решетки обрабатывают суспензией из цемента и воды, взятых соответственно в соотношении 1 3-5.(56)3-46615 В, 1991.60-43496 В 2, 1985. ЕР 0048069 А 1, 1982.0273541 3, 1988.4440787 А 1, 1996. Изобретение относится к строительству земляных сооружений и может быть использовано при укреплении откосов земляного полотна автомобильных и железных дорог путем устройства на их поверхности защитной конструкции в виде монолитной решетки. Известен способ защиты поверхности откоса (укрепление откоса высевом трав), при котором на поверхности откоса натягивают металлическую сетки, на которую в продольном и поперечном направлениях укладывают с определенным интервалом рамки, открытые сверху и снизу, при этом между соседними рамками укладывают бетонную смесь или цементный раствор, а сами рамки заполняют растительным материалом. Недостатком данного способа является тот факт, что рамки не закреплены на откосе и при заполнении промежутков между рамками цементным раствором возможно их смещение, что не позволяет получить в результате бетонирования качественную решетку. Кроме того, после бетонирования рамки остаются в конструкции укрепления, что требует при дальнейшем бетонировании решетки изготовления и использования новых рамок, что, в конечном итоге, усложняет и удорожает производство работ. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ обрешетки откоса, при котором на поверхности откоса с определенным интервалом друг от друга закрепляют опалубки, имеющие в плане форму многоугольника, а в промежутки между опалубками укладывают арматуру и бетонную смесь, которая после твердения образует обрешетку откоса. При этом многоугольные в плане опалубки изготавливают из отдельных сегментов из листового материала, каждый из которых изогнут в горизонтальной плоскости и имеет, по крайней мере, одну вершину. Сегменты соединяют между собой посредством крепежных элементов. После твердения бетонной смеси сегменты и крепежные элементы, образующие опалубки, удаляют. Однако известный способ характеризуется большой трудоемкостью, так как требуется сборка опалубок из отдельных сегментов и фиксация их с помощью крепежных элементов, что в реальных условиях (на откосе) 3793 1 выполнить сложно. При удалении опалубок из затвердевшего бетона требуется их разборка, а при повторном использовании - сборка. Кроме того, при заливке бетонной смеси в промежутки между опалубками и ее уплотнении происходит потеря цементного молока, которое переходит в верхний слой откоса, что приводит к потере прочности бетона при его твердении, то есть к снижению прочности и морозостойкости бетонной решетки. Задачей, решаемой изобретением, является снижение трудоемкости и повышение производительности работ по обрешетке откоса, а также повышение эксплуатационных характеристик монолитной бетонной решетки. Поставленная задача решается таким образом, что в способе обрешетки откоса, включающем закрепление на поверхности откоса с интервалом опалубок, имеющих в плане форму многоугольника, укладку в промежутки между опалубками арматуры и бетонной смеси, удаление опалубок после твердения смеси, перед укладкой арматуры в промежутках между опалубками размещают полосы волокнистого водопроницаемого материала, которые перед бетонированием решетки обрабатывают суспензией из цемента и воды, взятых в соотношении 1-35. Заявляемое изобретение отличается от прототипа тем, что на откосе закрепляют готовые опалубки многоразового использования, в промежутках между которыми на поверхность откоса укладывают полосы волокнистого водопроницаемого материала, которые, во-первых, служат для разделения бетона решетки от грунта откоса, и, во-вторых, не дают возможности цементному молоку уходить из бетонной смеси в тело откоса при ее уплотнении. Для этого непосредственно перед бетонированием полосы волокнистого материала равномерно обрабатывают (проливают) суспензией из цемента и воды, взятых соответственно в соотношении 13-5. В результате такой операции вода, находящаяся в суспензии, проходит через поры в волокнистом материале и увлажняет верхний слой откоса в промежутках между опалубками. Частицы цемента оседают на поверхности материала, а также проникают в его поры, кольматируя их, что в дальнейшем при бетонировании является надежной защитой от утечки цементного молока. Ввиду того, что волокнистый материал и верхний слой откоса после обработки суспензией цемента и воды остаются в увлажненном состоянии, это создает в дальнейшем нормальные влажностные условия для твердения бетона решетки и набора им прочности. Наиболее целесообразным по техническим и экономическим соображениям является состав суспензии цемента и воды, взятых соответственно в соотношении 13-5. Если взять суспензию с соотношением цемента и воды за пределами интервала 13-5, то она не удовлетворяет требованиям по следующим причинам. При большем количестве воды в составе суспензии, например, 16 получается обедненный состав. При обработке таким составом полос волокнистого материала получается избыток воды, которая не впитывается материалом и грунтом откоса, а стекает по полосам, смывая частицы цемента. При меньшем количестве воды в составе суспензии, например, 12 получается состав, который не технологичен, так как частицы цемента выпадают в осадок. При этом в таком составе не хватает воды для увлажнения материала и грунта верхнего слоя откоса под волокнистым материалом, а на материале остается избыток частиц цемента, что экономически нецелесообразно и не дает технического эффекта. Суспензию с меньшим соотношением цемента и воды (15) используют при обработке полос волокнистого материала, уложенных на хорошо дренирующий грунт откоса (песок, гравий и др.), а с большим соотношением цемента и воды (13) - при грунтах откоса с малыми фильтрующими свойствами (пылеватоглинистые грунты). Предлагаемый способ для обрешетки откоса по сравнению с прототипом обладает следующими преимуществами. Изготовление непосредственно на откосе монолитной решетки с использованием жестких опалубок, боковые стенки которых выполнены из листового материала, позволяет исключить работы по сборке опалубок из отдельных сегментов при установке на откосе и разборке их перед извлечением из затвердевшего бетона, что значительно снижает трудоемкость и повышает производительность по обрешетке откоса. Укладка в промежутки между опалубками на теле откоса полос волокнистого водопроницаемого материала и обработка их перед бетонированием решетки суспензией из цемента и воды позволяет, во-первых, отделить бетонную смесь от грунта откоса и предотвратить утечку цементного молока из бетонной смеси при ее уплотнении, и, во-вторых, путем увлажнения волокнистого материала и верхнего слоя откоса создать нормальные влажностные условия для твердения бетона и набора им прочности, что в результате дает возможность получить монолитную бетонную решетку с высокими эксплуатационными характеристиками. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66. 2