Пластификатор эластомеров

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(71) Заявитель Белорусский шинный комбинат Белшина(73) Патентообладатель Белорусский шинный комбинат Белшина(57) Пластификатор эластомеров, представляющий собой продукт взаимодействия отхода производства диметилтерефталата и этиленгликоля, отличающийся тем, что отход производства представляет собой кубовый остаток стадии метанолиза, а сам пластификатор имеет температуру размягчения 70 - 100 С и кислотное число 5 - 15. Изобретение относится к области использования органических веществ в качестве компонентов для композиций высокомолекулярных соединений, преимущественно резиновых смесей шинного и резинотехнического назначения. Среди известных пластификаторов эластомеров для резиновых смесей существуют пластификаторы растительного и животного происхождения канифоль сосновая смола жирные кислоты продукты расщепления гидрированных и негидрированных растительных масел и животных жиров и др продукты переработки нефти минеральные масла нефтеполимерные смолы гудрон мазут рубракс и др. продукты переработки каменного угля и сланцев кумароно-инденовая смола стирольно-инденовая смола и др. Известная в качестве пластификатора эластомеров стирольно-инденовая смола при введении ее в резиновую смесь на основе карбоцепных каучуков в количестве 0,53 - 2,35 мас.придает им улучшенные технологические свойства и повышает клейкость резин (шифр смеси - 52 Бел 700 камерная). Однако стирольно-инденовая смола не является пластификатором полифункционального действия и не придает резиновым смесям таких свойств, как повышение когезионной прочности, вязкости, снижения пористости, а вулканизатам- повышения твердости и адгезии к латунированной проволоке. Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам введения в рецептуры резиновых смесей,а также по способу его получения является конечный продукт переработки кубового остатка производства диметилтерефталата по патенту 1. Пластификатор эластомеров по данному патенту - термопластичная смола - имеет температуру размягчения от 20 до 50 С и кислотное число от 0 до 40 мг. Смола обладает пластифицирующими свойствами и используется для облегчения переработки и экструдирования резин. Однако применение данной смолы в, например, резиновых смесях не позволяет повысить адгезию резины с латунированной проволокой. Задачей изобретения является создание пластификатора, позволяющего повысить когезионную прочность резиновых смесей, твердость резин и адгезию их к латунированной проволоке. Сущность изобретения состоит в том. что предлагаемый пластификатор эластомеров представляет собой продукт взаимодействия отхода производства диметилтерефталата и этиленгликоля. От известного пласти 2924 1 фикатор отличается тем, что отход производства представляет собой кубовый остаток стадии метанолиза, а сам пластификатор имеет температуру размягчения 70 - 100 С и кислотное число 5 - 15. Пластификатор представляет собой твердое вещество коричневого цвета, легко поддающееся механическому измельчению и грануляции, нерастворимое в неполярных растворителях, но хорошо растворимое в хлорированных углеводородах, ацетоне, толуоле. Пластификатор получают путем переработки кубового остатка, являющегося отходом производства диметилтерефталата. Способ переработки метанолизных остатков состоит в том, что к кубовому остатку в атмосфере инертного газа при температуре 100 - 130 С добавляют этиленгликоль, смесь нагревают до температуры 180 - 190 град. С и перемешивают до образования продукта с температурой размягчения 55 - 60 С, после чего температуру реакционной смеси поднимают до 240 - 260 С до образования продукта с температурой размягчения 70 - 100 С и кислотным числом 5 - 15 мг. Предлагаемый пластификатор эластомеров прошел успешные испытания на БШК БЕЛШИНА в рецептуре производимых резиновых смесей в качестве одного из компонентов - мягчителя. В таблице 1 приведены физико-химические характеристики резиновых смесей. Таблица 1 Наименование показателей Условная прочность при 300 удлинении, МПА АДМТ СИС по регламенту Условная прочность при растяжении, МПа АДМТ СИС по регламенту Твердость по Шору в условн. ед. АДМТ СИС по регламенту Адгезия резиновых смесей, содержащих предлагаемый пластификатор эластомеров, к латунированной проволоке поясняется таблицей 2. Таблица 2 Состав резины (массовые доли ) Серийная 3,0 СИС 8,0 Спецбитум Опытная 11,0 Пластификатор эластомеров Опытные испытания показали, что использование пластификатора в резиновых смесях способствует повышению твердости, их когезионной прочности и адгезии с латунированной проволокой. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.