Способ очистки гексановой фракции рафината риформинга от ароматических углеводородов

07 7/163//01 29/12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ СПОСОБ ОЧИСТКИ ГЕКСАНОВОЙ ФРАКЦИИ РАФИНАТА РИФОРМИНГА ОТ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ(71) Заявитель Новополоцкое производственное объединение НАФТАН(73) Патентообладатель Новополоцкое производственное объединение НАФТАН(57) Способ очистки гексановой фракции рафината риформинга от ароматических углеводородов путем гидрирования в присутствии водорода и гетерогенного катализатора, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют синтетический цеолит типа , содержащий 0,005-0,01 мас. платины. Изобретение относится к упрощению способа очистки фракции рафината риформинга от ароматических углеводородов, используемого при получении углеводородных растворителей. Известна гидрогенизационная очистка фракций рафината риформинга от ароматических углеводородов(процесс ), которую ведут при температуре 130-310 С, под давлением водорода 10-30 атм в токе водорода при его объемном отношении к сырью 300-10001. В качестве катализаторов используют никелевые и платиновые контакты с содержанием платины 0,1-0,6 1. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ очистки гексановой фракции рафината риформинга согласно которому очистку от ароматических углеводородов осуществляют путем гидрирования в присутствии водорода и никель-силикатного катализатора при температуре 150-200 С, под давлением водорода 14-20 атм и объемной скорости подачи сырья 1 час-1. При этом достигается глубина деароматизации очищаемых фракций ниже уровня содержания ароматических углеводородов в 0,1. Основным недостатком рассматриваемых аналогов является невысокая активность катализатора, вынуждающая осуществлять процесс гидрирования при повышенных давлениях водорода, что связано со сложностью аппартурного оформления способа, значительными капитальными и энергозатратами, общим удорожанием получаемых растворителей. Задачей настоящего изобретения является упрощение процесса очистки гексановой фракции рафината риформинга от ароматических углеводородов. Поставленная задача достигается тем, что в способе очистки гексановой фракции рафината риформинга от ароматических углеводородов путм гидрирования процесс ведут в присутствии водорода и гетерогенного катализатора - синтетического цеолита типа аХ, содержащего 0,005-0.01 платины. Сущность предлагаемого технического решения заключается в следующем. Очистка гексановой фракции (65-70 С рафината риформинга от ароматических углеводородов осуществляется путм гидрирования при атмосферном давлении и температуре 100-150 С со скоростью подачи сырья 1-2 час-1 над новым гетерогенным катализатором, представляющим собой синтетический цеолит типа аХ., содержащий 0,005-0,01 мас. платины, введенной в виде платинохлористоводородной кислоты или металла путем контакта гранул цеолита с соответствующим количеством диспергированного платинового компонента. Впервые примененный для данного 2218 1 процесса новый катализатор характеризуется весьма малым содержанием платины, по сравнению с ныне существующими. Согласно 5 катализаторы гидрирования ароматических углеводородов содержат 0,1-4 платины, нанесенной на носитель. Согласно указанному источнику, катализаторы, содержащие менее 0,1 платины неактивны в гидрировании ароматических углеводородов. В предлагаемом техническом решении очистку фракции рафината от ароматических углеводородов впервые предлагается осуществлять над новым высокоактивном катализатором, содержащим платины в 10-20 раз меньше,чем минимально достаточное количество в катализаторах, применявшихся до сих пор (0,1 мас. платины). Применение катализатора, содержащего в 10-20 раз меньше платины, являющейся драгоценным металлом, соответственно удешевляет стоимость катализатора и снижает общие затраты на процесс очистки и производство растворителей в целом. Предлагаемый способ очистки гексановой фракции рафината риформинга от ароматических углеводородов иллюстрируется следующими примерами. Пример 1. В стеклянный обогреваемый реактор загружали 10 см 3 (7,2 г.) катализатора, представляющего собой гранулы размером 1 мм. синтетического цеолита типа аХ с введением 0,01 мас. платины. Сверху в реактор с температурой 150 С подавали сырь - гексановую фракцию (65-70 С) рафината риформинга с содержанием ароматических углеводородов 0,5 со скоростью подачи 1 час-1, а также водород при атмосферном давлении в объмном соотношении к сырью 100-2001. Пробы очищенного продукта содержали 0,05 ароматических соединений на протяжении всей продолжительности гидрирования (12 часов) при отборе после каждого часа опыта. Пример 2. Отличающийся от примера 1 тем, что катализатор содержал 0,005 мас. платины, а температура гидрирования составляла 120 С. Очищенный продукт содержал 0,06 ароматических углеводородов. Пример 3. Отличающийсяот примера 1 тем, что сырь подавали в реактор с объемной скоростью 2 час-1. Очищенный продукт содержал 0,06 ароматических углеводородов. Пример 4. Отличающийся от примера 1 тем, что температуру в реакторе поддерживали 100 С. Очищенный продукт содержал 0,055 ароматических углеводородов. Пример 5. Отличающийся от примера 1 тем, что исходная гексановая фракция содержала 1,1 ароматических углеводородов, а гидрирование вели при 120 С. Очищенный продукт содержал 0,035 ароматических углеводородов. Пример 6. В реактор, содержащий 20 см 3 (12,1 г.) катализатора, представляющего собой гранулы цеолита аХ размером 4 х 10 мм с введением 0,005 мас. платины, при 120 С подавали с объемной скоростью 1 час-1 гексановую фракцию рафината риформинга с 0,25 ароматических соединений в токе водорода при атмосферном давлении и соотношении к сырью 501 об. Пробы очищенного продукта отбирались через каждый час и содержали 0,04 ароматических углеводородов. Пример 7. Отличающийся от примера 1 тем, что используемый в качестве катализатора цеолит содержал 0,003 мас. платины. Пробы очищенного продукта, отбиравшиеся через каждый час, имели следующее содержание ароматических углеводородов 1 час - 0,11, 2 часа - 0,28, 3 часа - 0,36, 4 часа - 0,41. Пример 7 иллюстрирует отсутствие необходимых гидрирующих свойств у цеолита, содержащего только 0,003 мас. платины, и наличие у него лишь собственной сорбционной способности, которая быстро насыщается и исчезает. Использование предлагаемого способа очистки гексановой фракции рафината риформинга от ароматических углеводородов обеспечивает следующие преимущества по сравнению с прототипом. 1. Использование нового высокоактивного катализатора позволяет осуществлять очистку гексановой фракции при атмосферном давлении, а не при 14-20 атм., что упрощает промышленную реализацию процесса и снижает капитальные затраты. 2. Процесс очистки по предлагаемому способу происходит при более низкой температуре, что уменьшает и энергозатраты. Перечисленные преимущества нового способа упрощают процесс очистки гексановой фракции рафината риформинга и получения высококачественного растворителя. оставитель А.Ф. Фильченкова Редактор В.Н. Позняк Корректор Т.Н. Никитина Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.