Способ получения сухого сапропеля

К ПАТЕНТУ со 2 в 11/12 12 ГОСУДАРСТВЕРП-ПОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ 54 сносов ПОЛУЧЕНИЯ сухого САПРОПЕЛЯСпособ получения сухого сапропеля, включающий Намыв одним пластом сапропелевой пульпы, ее обезвоживание, ворошение, валкование и уборку, отличающийся тем, что пласт сапропелевой пульпы взмывают толщиной 1012 мм на гидроизолнрованную площадку, обезвоживают высушиванием до влажности 65-7 О ,(73) Патентообладатель Лопогко Александр Мшсайлович, Солодовников Андрей Юрьевич, Солодовшжов Сергей Юрьевич (ВТ)валики изолируют от атмосферных осадков и досушивают.Изобретение относится к обезвоживанию дисперсных сред, а именно к технологии обезвоживания водосапропелевой пульпы до получения твердого сухого сапропеля, используемого в сельском хозяйстве в качестве удобрения, а также в промышленности в качествег-Ч сырья для производства стройматериалов. о Известен способ получения сапропелевой крошки путем намыва сапропелевой пульшя в Г отстойники, ее обезвоживания, послойного д рыхления сапропелевою пласта, ворошения валкования и уборки 1. сапропелевая пульпа влажностью 97-98 Ч измывается в отстойник послойно до толщины общего слоя 1,2 м. При этом каждый слой Щ отстаивается в течение 7 суток до толщиныслоя пласта 0,2 м влажности 90-9 З. Осветленная вода после отстаивания каждого пласта сбрасывается, после чего дальнейшее обезвоживание осуществляется за счет фильтрации в подстилающий грунт до влажности 82-84 и испарения с поверхности пласта до влажности верхнею слоя 4560 и до влажности пласта 72-75.Недостатком этого способа является длительное время оборота полей (2-3 года) и в связи с этим низкая производительность отстойников. При многопластовом, один на другой, намыве пластов сапропеля, вследствие уплотнения намытых ранее пластов, происходит уменьшение их водоотдачи по меренамыва, при этом ранее намытый пласт поглощает влагу.Наиболее близким к изобретению по совокупности признаков является способ получеНСИЯ СВПРОПБЛСВОЙ КРОШКИ ПУТЕМ намыва ОДНИМ пластом сапропелевой пульпы в ОТСТОЙНИКИ,ее обезвоживания до влажности, соответствуЮЩСЙ текуче-пластичному СОСТОЯНИЮ ПЛНСТЗ,ПОСЛОЙНОГО РЫХЛЕНИЯ СаПрОПеЛВВОГО ТШЗСТЗ,ворошения, валкования и уборки 2. Сапрополевая пульпа влажностью 97 измывается в отстойники до расчетной высоты 1,5 м. Через 4 суток влажность пласта сапропеля в отстойнике не превышает 93, толщина пласта 0,63 м, а высота слоя удаленной влаги - 0,87 м. Обезвоживание пласта от 82 до 50 влажнести проводится только за счет испарения влаги с поверхности пласта. Время обезвоживания 24 дня, высота удаляемого слоя влаги 0,164 м, толщина пласта - 0,07 м при влажности 50.Хотя и в меньшей степени, данному способу присущи такие Же НСДОСТЗТКИ, как И ранее описанному. Кроме того, известные способы не позволяют обрабатывать малозольные сапропели. Необходимо отметить также значительную экологическую нагрузку на окружающую среДУ П 33 а ОТВОДЗ ПОД ОТСТОЙНИКИ ЗНЧИТВЛЪНЫХ площадей, сброса большого количества воды с различными примесями, возможною повышения уровня грунтовых вод.Изобретение направлено на решение задачи снижения экологической нагрузки на окружающую среду, повышение производительности,переработки малозольных сапропелей.ПОСТЗВЛВЕНЗЯ ЗЗДЗЧЗ решена тем, ЧТО СПОСОб ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО СЗПРОПВЛЯ БКЛЮЧЗСТ НЗМЫВ одним пластом сапропелевой пульпы, ее обезвоживание, ворошевие, валкование и уборку,при этом пласт сапропелевой пульпы намывают толщиной 10-12 мм на гидроизолированную площадку, сушат до содержания влаги 65-70,а валки изолируют от атмосферных осадков и досушивают.Заявленная совокупность существенных приЗНЗКОВ, В ОТЛИЧИЕ ОТ ПРОТОТИПЗ, ПОЗВОЛЯЕТ исюпочить из процесса стадша оттаивания и осаждения и вести процесс исключительно за СЧЕТ испарения. При ЭТОМ БЛВЖНОСТЬ сапропелевой пульпы с 94-97 за 3-4 часа снижается до 65 - 70, исключается сбросотстойной и фильтруемой воды, появляется возможность переработки малозольпых сапропелей, что невозможно в известных из технического уровня из-за того, что вода, содержащаяся в малозольных сапропелях, практически не осаждается и не фильтруется.Кроме того, стадия досушиваъшя, практически происходящая на месте складирования, не оказывает никакого влияния на длительность цикла получения готового продукта. Это позволяет проводить в сутки 1-2 полных цикла и снизить занимаемые площади в 2-4 раза.Возможность осуществления изобретения иллюстрируется следующим примером.Экскавированная сапропелевая пульпа естественной влажности (94-97) подается в загрузочную емкость и из нее происходит загрузка машины, которая распределяет сапропелевую пульпу по гидроизолированной площадке для последующей сушки. Сушку производят на открытом пространстве. Производят ворошение, собирают сухой сапропель в валки, которые затем убирают в изолированное от атмосферных осадков место досушки,которое, кроме того, может являться и местом складирования (в простейшем случае - навес).Толщина пласта сапропелевой пульПЫ ММСодержаНИС ВЛЗГИ после сушКак видно из таблицы, наиболее оптимальными являются толщина пласта сапропелевой пульпы 10-12 мм и содержание влаги послеГосударственное патентное ведомство Республики Беларусь.