Армированный нанотрубками/нановолокнами алмазный инструмент

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Объединенный институт физики твердого тела и полупроводников Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Старченко Игорь Михайлович Жданок Сергей Александрович Толкачев Алексей Николаевич Крауклис Андрей Владимирович(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Объединенный институт физики твердого тела и полупроводников Национальной академии наук Беларуси(57) 1. Алмазный инструмент, включающий корпус, композиционный алмазоносный режущий слой, элементы которого соединены между собой связкой, отличающийся тем,что в композиционном алмазоносном режущем слое размещены дополнительно нанотрубки/нановолокна. 2. Алмазный инструмент по п. 1, отличающийся тем, что в качестве связки введен графит. 3. Алмазный инструмент по любому из пп. 1-2, отличающийся тем, что элементы композиционного алмазоносного режущего слоя связаны между собой следующим соотношением, мас.графит 0,99-99,0 алмаз 0,99-99,0 нанотрубки/нановолокна 0,99-99,0. 4. Алмазный инструмент по любому из пп. 1-2, отличающийся тем, что элементы композиционного алмазоносного режущего слоя связаны между собой следующим размерным гранулометрическим соотношением, мкм графит 0,004100,0 алмаз 0,004100,0 нанотрубки/нановолокна, диаметр/длина 0,0010,15/0,01300,0.(56) 1. Кизиков Э.Д. и др. Алмазнометаллические композиции. - Киев Тэхника, 1988. - С. 40. 2. Кизиков Э.Д. и др. Алмазнометаллические композиции. - Киев Тэхника, 1988. - С. 52. 3. Захаренко И.В. и др. Прогрессивные методы абразивной обработки металлов. - М. Техника, 1990. - С. 12. 4. Патент Японии 2-292174, МПК В 24 3/14, 1990. 5. А СССР 1703427, В 24 3/34, 3/06, 1992. 6. Патент Республики Беларусь 461, 2001. Полезная модель относится к технологии машиностроения, в частности к инструментальному производству, и может быть использована при производстве алмазного инструмента на основе алмазосодержащих композиций. Известен алмазно-абразивный инструмент на основе алмазно-металлической композиции-шихты, включающий прессованный спеченный брикет или фасонный круг. Недостаток такой конструкции проявляется в пониженной размерной точности обработки из-за наличия при изготовлении режимов спекания и допрессовки-формовки фасонного круга с использованием ручного труда 1. Известен алмазно-абразивный инструмент, содержащий корпус на основе алмазнометаллической композиции-шихты, в виде профильной прессовки с механически обработанной режущей частью 2. Известный инструмент характеризуют большая многодельность работ и значительный расход алмазно-металлической композиции. Известен алмазно-абразивный инструмент из алмазосодержащего проката, содержащий планшайбу, рабочий слой которой соединен с ее корпусом в процессе спекания под давлением или приклеен 3. Известна конструкция шлифовального круга, включающая размещенный на его корпусе на металлической основе алмазоносный режущий рабочий слой и кубический нитрид бора, соединенные между собой и с металлической основой стеклуемой связкой 4. Недостаток известного инструмента проявляется в ограничении технологических возможностей из-за узкого применения, вследствие отсутствия пластифицирующей связки. Известна конструкция алмазного инструмента, включающая корпус на металлической основе, алмазоносный режущий рабочий слой на основе алмаза и гальванической связки с ультрадисперсным наполнителем, в качестве которого связка содержит алмаз с размером частиц 40-60 мкм, в количестве 0,3-1,65. Недостаток известного инструмента проявляется в ограничении технологических возможностей из-за ограничения гранулометрического состава и свойств связки от пластичного состояния до твердого и низкой режущей способности инструмента, вследствие использования только для разделения резанием, исключает использование шлифования и полирования материалов инструментом. Ближайшим техническим решением, принятым в качестве прототипа, является конструкция алмазного инструмента, включающая корпус на металлической основе, алмазоносный режущий рабочий слой на основе алмаза, элементы которого соединены между собой связкой, в композиционном алмазоносном режущем слое размещен дополнительно ультрадисперсный алмаз. В алмазный инструмент в качестве связки введен графит 6. Недостаток известного инструмента проявляется в ограничении технологических возможностей из-за свойств связки, которая может меняться от пластичного состояния до твердого между зернами СТМ, но не обеспечивает связку зерен на больших расстояниях. Это приводит к недостаточной прочности материала и, следовательно, к недостаточно высокой режущей способности инструмента. 2 25882006.04.30 В основу полезной модели положена задача расширения технологических возможностей, максимального снижения удельного расхода алмазов и повышения режущей способности инструмента. Поставленная задача достигается тем, что алмазный инструмент, включающий корпус и композиционный алмазоносный режущий слой, элементы которого соединены между собой связкой, согласно полезной модели, в композиционном алмазоносном режущем слое размещены дополнительно нанотрубки/нановолокна (НТ-НВ). В алмазный инструмент в качестве связки введен графит. В алмазном инструменте элементы алмазоносного режущего слоя связаны между собой следующим соотношением, мас.графит 0,99-99,0 алмаз 0,99-99,0 нанотрубки/ нановолокна 0,99-99,0. В алмазном инструменте элементы алмазоносного режущего слоя связаны между собой следующим размерным гранулометрическим соотношением, мкм графит 0,004100,0 алмаз 0,004100,0 нанотрубки/нановолокна, диаметр/длина 0,0010,15/ 0,01300,0. Между отличительными признаками и техническим результатом имеется причинноследственная связь, содержащая элементы неочевидности для данной области техники. Такая связь придает полезной модели новое качество и обуславливает ее промышленную применимость. Между отличительными признаками и техническим результатом имеется следующая причинно-следственная связь наличие новых конструктивных признаков, их взаимное расположение, массовый процент. Конструкция заявленной полезной модели инструмента не только направлена на снижение удельного расхода алмазов, но и на повышение режущей способности инструмента,а также расширяется диапазон применения алмазного инструмента от суперфинишного полирования до грубой шлифовки и резания. По сведениям, которыми располагает заявитель, предлагаемая совокупность существенных признаков, характеризующих сущность полезной модели, не известна из уровня техники, следовательно, предлагаемая полезная модель соответствует критерию новизна. Предлагаемая сущность полезной модели может быть многократно использована в практически любой области техники. Заявителями изготовлен опытный образец инструмента, проведены его испытания на предприятиях Беларуси, которые подтвердили высокие и потребительские свойства инструмента. В этой связи очевидным является соответствие заявленной полезной модели критерию промышленная применимость. Для лучшего понимания полезной модели ее поясняют чертежом,где на фиг. 1, 2 дан общий вид инструмента фиг. 3-29 поясняют исполнение конструктива инструмента, где по горизонтали даются условно мас.алмаза по вертикали - гранулометрический состав, мкм. Алмазным инструментом из сверхтвердых материалов называют инструмент, рабочая часть которого состоит из зерен порошка сверхтвердых материалов, закрепленных связкой. Алмазный инструмент (фиг. 1) содержит корпус 1, алмазоносный режущий слой 2. Конструктивно алмазоносный режущий слой 2 по фиг. 2-29 выполнен из графита 3, алмаза 4 и нанотрубок/нановолокон 5. Таким образом, все элементы 3, 4, 5 алмазоносного режущего слоя между собой соединены пластичной связкой. Алмазный инструмент состоит из алмазоносного режущего слоя 2, прочно соединенного с корпусом 1. Наличие композиционного алмазоносного слоя 2 из графита 3, алмаза 4 и НТ-НВ 5 является основным конструктивным признаком, отличающим его от инстру 3 25882006.04.30 мента из известных абразивных материалов, и дает возможность использовать алмазосодержащий режущий слой 2 до полного износа. Материал корпуса 1 и метод его соединения с алмазосодержащим слоем 2 выбирают в зависимости от марки связки, формы, размеров и назначения инструмента. Форма и расположение алмазоносного режущего слоя 2 на корпусе 1 обусловлены назначением инструмента. В зависимости от назначения инструмента по фиг. 3-29 его изготовляют с различной концентрацией входящих в него элементов и различным геометрическим соотношением размеров. В алмазном инструменте в качестве связки размещен графит. В алмазном инструменте все элементы 3, 4, 5 алмазоносного режущего слоя связаны между собой следующим соотношением, мас.графит 0,99-99,0 алмаз 0,99-99,0 нанотрубки/нановолокна 0,99-99,0. В алмазном инструменте элементы 3, 4, 5 алмазоносного режущего слоя связаны между собой следующим гранулометрическим соотношением, мкм графит 0,004100,0 алмаз 0,004100,0 нанотрубки/нановолокна, диаметр/длина 0,0010,15/ 0,01300,0. По фиг. 3-29 даны примеры исполнения инструмента в системе УДА-графит-алмаз(НТ-НВ мас. 10 , 50 , 90 ) из графита 3,алмаза 4 и НТ-НВ 5. На фиг. 3-11 условно приведены геометрические соотношения элементов 3, 4, 5 инструмента при 10 мас.НТ-НВ и, соответственно,10 мас.графит-90 мас.алмаз 50 мас.графит-50 мас.алмаз 90 мас.графит-10 мас.алмаз, причем по горизонтали приведены мас.алмаза, а по вертикали - гранулометрический состав, мкм. На фиг. 12-20 условно приведены геометрические соотношения элементов 3, 4, 5 инструмента при 50 мас.НТ-НВ и, соответственно,10 мас.графит-90 мас.алмаз 50 мас.графит-50 мас.алмаз 90 мас.графит-10 мас.алмаз. На фиг. 21-29 условно приведены геометрические соотношения элементов 3, 4, 5 инструмента при 90 мас.НТ-НВ и, соответственно,10 мас.графит-90 мас.алмаз 50 мас.графит-50 мас.алмаз 90 мас.графит-10 мас.алмаз. На основе анализа фиг. 3-29 можно сделать вывод, что заявленная конструкция алмазного инструмента позволяет в зависимости от его применения составлять размерный типоряд инструмента по обработке от резания и грубого шлифования до тонкого, от финиша до суперфиниша. Технологические возможности конструкции заявленного инструмента превосходят намного возможности не только прототипа, но и других известных аналогов. Проводили исследования алмазного инструмента с различными соотношениями конструктивных элементов 3, 4, 5 как по мас. , так и по гранулометрическому составу. Данные исследований сведены в табл. 1. 25882006.04.30 Таблица 1 Мас.Гранулометрический состав, мкм Заявленная конструкция НТ-НВ УДА алмаз графит НТ-НВ,УДА алмаз графит диаметр 0,05 99,9 0,05 0,001-0,15 10,0 1,0 0,99 90,0 9,01 0,001-0,15 15,0 0,1 20,0 50,0 30,0 0,001-0,15 0,5 5,0 50,0 50,0 0,001-0,15 0,04 10,0 99,99 0,01 0,001-0,15 75,0 0,05 99,99 0,01 0,001-0,15 0,003 70,0 0,01 0,01 99,98 0,001-0,15 100,0 30,0 0,01 99,99 0,001-0,15 10 60,0 99,9 0,05 0,05 0,001-0,15 90,0 5,0 Прототип 0,05 99,9 0,05 0,004 50,0 0,4 0,99 90,0 9,01 0,04 10,0 0,004 20,0 50,0 30,0 0,4 0,4 50,0 50,0 10,0 40,0 0,6 0,004 10,0 99,99 0,01 2,0 105,0 0,005 99,99 0,1 0,002 0,002 105,0 0,01 99,99 1,5 105,0 100,0 0,01 0,99 99,9 1,00 20 100,0 99,9 0,05 0,05 0,8 90,0 20,0 Как следует из табл. 1, при запредельных значениях конструктивных элементов алмазного инструмента - графита, алмаза и НТ-НВ, т.е. равном 99,99 мас. , исключается один из существенных признаков полезной модели и конструкция в том виде, как она есть, становится нереализуемой. При запредельных значениях графита, алмаза и НТ-НВ,т.е. меньшем 0,99, эксплуатационные характеристики инструмента ухудшаются и не достигается поставленная задача. Это подтверждается примером оптимального использования заявленного инструмента, представленным табл. 3-11, в которых приведены исследования применяемости инструмента на примере системы НТ-НВ-графит-алмаз, 10, 50 и 90 мас.НТ-НВ в шихте при массовом соотношении графит/алмаз - (10, 50, 90) мас.графита, (90, 50, 10) мас.алмаза. Как следует из табл. 3-11, сфера использования заявленной полезной модели по сравнению с прототипом, т.е. ее технологические возможности, расширились практически от резания и чернового шлифования до суперфинишного полирования. Заявленная полезная модель алмазного инструмента по сравнению с прототипом позволяет снизить удельный расход алмазов и повысить режущую способность инструмента. Проводили сравнительные испытания инструмента изготовленного по заявленной полезной модели и известной. Данные испытаний приведены в табл. 2. Таблица 2 Удельный расход алмазов,Режущая способность,мг/см 3 мм 3/мин Известная полезная модель 7,2 490,0 Заявленная полезная модель 6,0 550 Как следует из сравнительных испытаний, заявленная полезная модель позволяет снизить удельный расход алмазов и повысить производительность. Промышленное освоение полезной модели готовится на территории СНГ. 5 25882006.04.30 Таблица 3 Система нанотрубки/нановолокна (НТ-НВ)-графит-алмаз 10 мас.НТ-НВ в шихте Массовое соотношение графит/алмаз - 10 мас.графита, 90 мас.алмаза Наименование и назначение продукта Алмазоносный режущий слой(АРС) алмазный инструмент режущего и лезвийного типа на основе алмаза с пластифицирующей связкой графита и нанотрубки/нановолокна(АПСГ и НТ-НВ) для тонкой и грубой обработки твердых металлов АРС алмазный инструмент режущего и лезвийного типа на основе АПСГ и НТ-НВ для тонкой и грубой обработки твердых металлов АРС алмазный инструмент режущего и лезвийного типа на основе АПСГ и НТ-НВ для тонкой и грубой обработки мягких металлов и др. материалов АРС алмазный инструмент на основе АПСГ и НТ-НВ для тонкой и грубой обработки мягких металлов и др. материалов АРС алмазный инструмент на основе АПСГ и НТ-НВ для тонкой и грубой обработки мягких металлов и др. материалов АРС алмазный инструмент на основе АПСГ и НТ-НВ для камнеобработки АРС алмазный инструмент на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов режущего и лезвийного инструмента камнеобработки Размеры частиц алмаза в материале, мкм 0,04 0,4 1,0 10,0 50,0 25882006.04.30 Таблица 4 Система нанотрубки/нановолокна НТ-НВ-графит-алмаз 10 мас.НТ-НВ в шихте Массовое соотношение графит/алмаз - 50 мас.графита, 50 мас.алмаза Наименование и назначение продукта Алмазоносный режущий слой(АРС) алмазный инструмент на основе алмаза с пластифицирующей связкой графита и нанотрубки/нановолокна(АПСГ и НТ-НВ) для элементов полировального инструмента суперфинишной высокопрецизиозной обработки материалов радиотехники,электроники, оптики, медицины, машиностроения и др. современных областей промышленности АРС алмазный инструмент на основе АПСГ и НТ-НВ для полировальной и финишной высокопрецизиозной обработки материалов АРС алмазный инструмент на основе АПСГ и НТ-НВ для полировальной высокопрецизиозной обработки материалов АРС алмазный инструмент на основе АПСГ и НТ-НВ для первых переходов полирования материалов АРС алмазный инструмент на основе АПСГ и НТ-НВ для шлифовальной обработки материалов АРС алмазный инструмент на основе АПСГ и НТ-НВ для первых переходов шлифовки материалов АРС алмазный инструмент на основе АПСГ и НТ-НВ для грубой шлифовки материалов Размеры частиц алмаза в материале, мкм 0,04 0,4 1,0 10,0 50,0 25882006.04.30 Таблица 5 Система нанотрубки/нановолокна (НТ-НВ)-графит-алмаз 10 мас.НТ-НВ в шихте Массовое соотношение графит/алмаз - 90 мас.графита, 10 мас.алмаза Наименование и назначение Размеры частиц алмаза в материале, мкм продукта 0,004 0,04 0,4 1,0 10,0 50,0 100,0 Алмазоносный режущий слой(АРС) Мягкийматериал на основе алмаза с пластифицирующей связкой графита и нанотрубки/нановолокна(АПСГ и НТ-НВ) для элементов полировального инстру мента суперфинишной высокпрецизиозной обработки материалов радиотехники,электроники, оптики, медицины, машиностроения и др. современных областей промышленности АРС Мягкий материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального инструмента финишной высокопрецизиозной обработки материалов АРС Мягкий материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального инструмента для обработки материалов АРС Мягкий материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального инструмента для первых переходов полирования материалов АРС Мягкий материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов шлифовального инструмента для обработки материалов АРС Мягкий материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов шлифовального инструмента для первых переходов шлифовки материалов Мягкий материал на основе алмаза с пластифицирующей связкой графита и НТ-НВ для элементов инструмента грубой шлифовки материалов 8 25882006.04.30 Таблица 6 Система нанотрубки/нановолокна (НТ-НВ)-графит-алмаз 50 мас.НТ-НВ в шихте Массовое соотношение графит/алмаз - 10 мас.графита, 90 мас.алмаза Наименование и назначение Размеры частиц алмаза в материале, мкм продукта 0,004 0,04 0,4 1,0 10,0 50,0 100,0 Алмазоносный режущий слой (АРС) поликристаллический мелкозернистый сверхтвердый материал на основе алмаза с пластифицирующей связкой графита и нанотруб ки/нановолокна (АПСГ и НТ-НВ) для элементов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки твердых металлов АРС поликристаллический мелкозернистый сверхтвердый материал на основе АПСГ и НТ-НВ для эле ментов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки твердых металлов АРС поликристаллический мелкозернистый сверхтвердый материал на основе АПСГ и НТ-НВ для эле ментов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки мягких металлов и др. материалов АРС поликристаллический мелкозернистый сверхтвердый материал на основе АПСГ и НТ-НВ для эле ментов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки мягких металлов и др. материалов АРС поликристаллический сверхтвердый материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки мягких металлов и др. материалов АРС поликристаллический крупнозернистый сверхтвердый материал на основе АПСГ и НТ-НВ для эле ментов режущего и лезвийного инструмента камнеобработки АРС поликристаллический сверхтвердый материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов режущего и лезвийного инструмента камнеобработки 9 25882006.04.30 Таблица 7 Система нанотрубки/нановолокна (НТ-НВ) -графит-алмаз 50 мас.НТ-НВ в шихте Массовое соотношение графит/алмаз - 50 мас.графита, 50 мас.алмаза Наименование и назначение Размеры частиц алмаза в материале, мкм продукта 0,004 0,04 0,4 1,0 10,0 50,0 100,0 Алмазоносный режущий слой(АРС) Твердый материал на основе алмаза с пластифицирующей связкой графита и нанотрубки/нановолокна (АПСГ и НТ-НВ) для элементов полировального инструмента су перфинишной высокопрецизиозной обработки материалов радиотехники, электроники,оптики, медицины, машиностроения и др. современных областей промышленности АРС Твердый материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального ин струмента финишной высокопрецизиозной обработки материалов АРС Твердый материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального ин струмента для обработки материалов АРС Твердый материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального ин струмента для первых переходов полирования материалов АРС Твердый материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов шлифовального ин струмента для обработки материалов АРС Твердый материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов шлифовального ин струмента для первых переходов шлифовки материалов АРС Твердый материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов инструмента грубой шлифовки материалов 10 25882006.04.30 Таблица 8 Система нанотрубки/нановолокна (НТ-НВ)-графит-алмаз 50 мас.НТ-НВ в шихте Массовое соотношение графит/алмаз - 90 мас.графита, 10 мас.алмаза Наименование и назначение Размеры частиц алмаза в материале, мкм продукта 0,004 0,04 0,4 1,0 10,0 50,0 100,0 Алмазоносный режущий слой(АРС) Мягкий материал на основе алмаза с пластифицирующей связкой графита и нанотрубки/нановолокна (АПСГ и НТ-НВ) для элементов полировального инструмента су перфинишной высокопрецизиозной обработки материалов радиотехники, электроники,оптики, медицины, машиностроения и др. современных областей промышленности АРС Мягкий материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального ин струмента финишной высокопрецизиозной обработки материалов АРС Мягкий материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального ин струмента для обработки материалов АРС Мягкий материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального ин струмента для первых переходов полирования материалов АРС Мягкий материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов шлифовального ин струмента для обработки материалов АРС Мягкий материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов шлифовального ин струмента для первых переходов шлифовки материалов АРС Мягкий материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов инструмента грубой шлифовки материалов 11 25882006.04.30 Таблица 9 Система нанотрубки/нановолокна (НТ-НВ) -графит-алмаз 90 мас.НТ-НВ в шихте Массовое соотношение графит/алмаз - 10 мас.графита, 90 мас.алмаза Наименование и назначение Размеры частиц алмаза в материале, мкм продукта 0,004 0,04 0,4 1,0 10,0 50,0 100,0 Алмазоносный режущий слой(АРС) материал на основе алмаза с пластифицирующей связкой графита и нанотрубки/нановолокна (АПСГ и НТНВ) для элементов полиро вального инструмента суперфинишной высокопрецизиозной обработки материалов радиотехники, электроники,оптики, медицины, машиностроения и др. современных областей промышленности АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального инструмента финишной высокопрецизиозной обработки материалов АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального инструмента для обработки материалов АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального инструмента для первых переходов полирования материалов АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов шлифовального инструмента для обработки материалов АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов шлифовального инструмента для совместных операций грубой и тонкой шлифовки материалов АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов инструмента для совместных операций грубой и тонкой шлифовки материалов 12 25882006.04.30 Таблица 10 Система нанотрубки/нановолокна (НТ-НВ) -графит-алмаз 90 мас.НТ-НВ в шихте Массовое соотношение графит/алмаз - 50 мас.графита, 50 мас.алмаза Наименование и назначение Размеры частиц алмазов материале, мкм продукта 0,004 0,04 0,4 1,0 10,0 50,0 100,0 Алмазоносный режущий слой(АРС) материал на основе алмаза с пластифицирующей связкой графита и нанотрубки/нановолокна (АПСГ и НТНВ) для элементов полиро вального инструмента суперфинишной высокопрецизиозной обработки материалов радиотехники, электроники,оптики, медицины, машиностроения и др. современных областей промышленности АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального инструмента финишной высокопрецизиозной обработки материалов АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального инструмента для обработки материалов АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального инструмента для первых переходов полирования материалов АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов шлифовального инструмента для обработки материалов АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов шлифовального инструмента для совместных операций грубой и тонкой шлифовки материалов АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов инструмента для совместных операций грубой и тонкой шлифовки материалов 13 25882006.04.30 Таблица 11 Система нанотрубки/нановолокна (НТ-НВ) -графит-алмаз 90 мас.НТ-НВ в шихте Массовое соотношение графит/алмаз - 90 мас.графита, 10 мас.алмаза Наименование и назначение Размеры частиц алмаза в материале, мкм продукта 0,004 0,04 0,4 1,0 10,0 50,0 100,0 Алмазоносный режущий слой(АРС) материал на основе алмаза с пластифицирующей связкой графита и нанотрубки/нановолокна (АПСГ и НТНВ) для элементов полиро вального инструмента суперфинишной высокопрецизиозной обработки материалов радиотехники, электроники,оптики, медицины, машиностроения и др. современных областей промышленности АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального инструмента финишной высокопрецизиозной обработки материалов АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального инструмента для обработки материалов АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов полировального инструмента для первых переходов полирования материалов АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов шлифовального инструмента для обработки материалов АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов шлифовального инструмента для совместных операций грубой и тонкой шлифовки материалов АРС материал на основе АПСГ и НТ-НВ для элементов инструмента для совместных операций грубой и тонкой шлифовки материалов 14 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 16