Инструмент из композиционного сверхтвердого материала

Есть еще 10 страниц.

Смотреть все страницы или скачать PDF файл.

Текст

Смотреть все

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ИНСТРУМЕНТ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт физики твердого тела и полупроводников Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Старченко Игорь Михайлович Жданок Сергей Александрович Крауклис Андрей Владимирович(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт физики твердого тела и полупроводников Национальной академии наук Беларуси(57) 1. Инструмент из композиционного сверхтвердого материала, включающий корпус и композиционный режущий слой на основе кубического нитрида бора и алмаза, элементы которого соединены между собой связкой, отличающийся тем, что в композиционном режущем слое размещены дополнительно нанотрубки/нановолокна, а в качестве связки введен гексагональный нитрид бора и графит. 2. Инструмент из композиционного сверхтвердого материала по п. 1, отличающийся тем, что элементы композиционного режущего слоя связаны между собой следующим соотношением, мас.гексагональный нитрид бора кубический нитрид бора графит алмаз нанотрубки/нановолокна 24842006.02.28 3. Инструмент из композиционного сверхтвердого материала по любому из пп. 1-2,отличающийся тем, что элементы рабочего слоя связаны между собой следующим размерным гранулометрическим соотношением, мкм гексагональный нитрид бора кубический нитрид бора нанотрубки/ нановолокна, диаметр/длина графит алмаз(56) 1. Э.Д. Кизиков и др. Алмазнометаллические композиции. - Киев Тэхника, 1988. - С. 40. 2. Патент Японии 3-161272, МПК В 24 3/14, 1991. 3. Патент Японии 2-292174, МПК В 24 3/14, 1990. 4. Патент РБ на полезную модель 508. Инструмент из композиционного сверхтвердого материала, 2001. Полезная модель относится к инструментальному производству в машиностроении и может быть использована при производстве инструмента из композиционного сверхтвердого материала на основе композиций, содержащих нанотрубки/нановолокна (НТ/НВ),кубический нитрид бора (КНБ) и алмаз, преимущественно, шлифовального инструмента,режущего и лезвийного инструмента и т.п. Известен алмазно-абразивный инструмент на основе алмазно-металлической композиции-шихты, включающий прессованный спеченный брикет или фасонный круг 1. Недостаток такой конструкции проявляется в низкой термостойкости и, как следствие,пониженной размерной точности при обработке. Известна конструкция шлифовального круга, включающая размещенный на его корпусе на металлической основе композиционный алмазоносный режущий рабочий слой с кубическим нитридом бора, 10 мас.с размером частиц 20 мкм, соединенные между собой, и металлической основой связкой на основе 90 мас.стеклянного порошка, смолы и металлического порошка 2. Недостаток известного инструмента проявляется в узких технологических возможностях и не широком применении, которые связаны с ограниченным соотношением составов компонент и гранулометрических размеров частиц. Близким техническим решением является конструкция термостойкого инструмента,включающая металлический корпус и композиционный режущий слой, из сверхтвердого материала на основе кубического нитрида бора и алмаза, элементы которого соединены между собой стеклуемой связкой 3. Недостаток известного инструмента проявляется в ограничении технологических возможностей из-за ограничения гранулометрического состава и свойств связки от пластичного состояния до твердого и низкой термической стойкости до 700 С и, следовательно,низкой режущей способности инструмента. Ближайшим техническим решением, принятым в качестве прототипа, является конструкция термостойкого инструмента, включающая металлический корпус и композиционный режущий слой, из сверхтвердого материала на основе кубического нитрида бора и алмаза, элементы которого соединены между собой цементирующей и пластифицирующей связкой из ультрадисперсного алмаза (УДА) 4. Недостаток известного инструмента проявляется в ограничении технологических возможностей из-за свойств связки, которая может меняться от пластичного состояния до твердого между зерен СТМ, но не обеспечивает связки зерен на больших расстояниях. Это приводит к недостаточной прочности материала и, следовательно, к низкой режущей спо 2 24842006.02.28 собности инструмента, а, следовательно, к использованию его в основном только для шлифовального и полировального инструмента. В основу полезной модели положена задача расширения технологических возможностей инструмента, максимального снижения удельного расхода кубического нитрида бора и алмаза, повышения режущей способности инструмента и повышения его термостойкости. Поставленная задача достигается тем, что инструмент из композиционного сверхтвердого материала, включающий корпус и композиционный режущий слой на основе кубического нитрида бора и алмаза, элементы которого соединены между собой связкой, согласно полезной модели, в композиционном режущем слое размещены дополнительно нанотрубки/нановолокна, обеспечивающие прочную связь сверхтвердых зерен алмаза и кубического нитрида бора на больших расстояниях, а в качестве пластифицирующей связки введен гексагональный нитрид бора и графит. В инструменте из композиционного сверхтвердого материала элементы режущего слоя, содержащие нанотрубки/нановолокна, кубический нитрид бора, алмаз и пластифицирующую связку на основе гексагонального нитрида бора и графита, связаны между собой следующим соотношением, мас.нанотрубки/нановолокна 0,99-99,9 гексагональный нитрид бора 0,99-99,9 кубический нитрид бора 0,99-99,9 графит 0,99-99,9 алмаз 0,99-99,9 ультрадисперсный алмаз 0,99-99,9. В инструменте из композиционного сверхтвердого материала элементы режущего слоя, содержащие нанотрубки/нановолокна, кубический нитрид бора, алмаз, и пластифицирующую связку на основе гексагонального нитрида бора и графита, связаны между собой следующим размерным гранулометрическим соотношением, мкм нанотрубки/нановолокна,диаметр/длина 0,0010,15/0,01300,0 гексагональный нитрид бора 0,004-100,00 кубический нитрид бора 0,004-100,00 графит 0,004-100,0 алмаз 0,004-100,0. Между отличительными признаками и техническим результатом имеется причинноследственная связь, содержащая элементы неочевидности для данной области техники. Такая связь придает полезной модели новое качество и обуславливает ее промышленную применимость. Между отличительными признаками и техническим результатом имеется следующая причинно-следственная связь наличие новых конструктивных признаков, их взаимное расположение, массовый процент и соотношение размеров. Конструкция заявленной полезной модели инструмента направлена на снижение удельного расхода дорогих материалов - кубического нитрида бора и алмаза, на повышение режущей способности инструмента, а также расширяет диапазон применения инструмента из композиционного сверхтвердого материала от суперфинишного полирования до грубой шлифовки и резания практически всех материалов. По сведениям, которыми располагает заявитель, предлагаемая совокупность существенных признаков, характеризующих сущность полезной модели, не известна из уровня техники,следовательно, предлагаемая полезная модель соответствует критерию новизна. Предлагаемая сущность полезной модели может быть многократно использована практически в любой области техники. Заявителями изготовлен опытный образец инструмента, проведены его испытания, которые подтвердили высокие потребительские свойства инструмента. В этой связи очевидным является соответствие заявленной полезной модели критерию промышленная применимость. 3 24842006.02.28 Для лучшего понимания полезной модели ее поясняют чертежом, где на фиг. 1, 2 дан общий вид инструмента фиг. 3-29 поясняет исполнение конструктива инструмента, где по горизонтали, условно приводятся мас.составляющих инструмент компонент по вертикали - гранулометрический состав, мкм. Инструментом из сверхтвердых материалов называют инструмент, рабочая часть которого состоит из зерен порошка сверхтвердых материалов, закрепленных связкой. Инструмент состоит из режущего слоя 2, содержащего кубический нитрид бора 4 и алмаз 6, прочно соединенного с корпусом 1. Наличие композиционного режущего слоя 2 по фиг. 2 на основе гексагонального нитрида бора 3, графита 5, кубического нитрида бора 4, алмаза 6 и нанотрубок/нановолокон 7 является основным конструктивным признаком, отличающим его от инструмента из известных абразивных материалов, и дает возможность использовать режущий слой 2 до полного износа. Материал корпуса 1 и метод его соединения с режущим слоем 2 выбирают в зависимости от марки связки, формы, размеров и назначения инструмента. Форма и расположение режущего слоя 2 на корпусе 1 обусловлены назначением инструмента. В зависимости от назначения инструмента по фиг. 3-29 его изготовляют с различным геометрическим соотношением размеров и различной концентрацией входящих в него элементов. Инструмент из сверхтвердого композиционного материала (фиг. 1) содержит корпус 1, режущий слой 2 которого выполнен в виде, например из компактированных композиционных сверхтвердых элементов в форме таблеток, по заданному закону присоединенных к рабочей поверхности корпуса. Рабочая поверхность корпуса по фиг. 1 выполнена в форме выпуклой сферы или вогнутой сферы (на чертеже условно не показано). Режущий слой 2, выполненный в виде компактированных таблеток, пластин или элементов другой конфигурации из композиционных сверхтвердых материалов, размещают на рабочей поверхности корпуса 1,в зависимости от технологии применимости инструмента, по закону шахматного порядка, по концентрическим окружностям и т.п. Конструктивно режущий слой 2 по фиг. 3-29 выполнен из гексагонального нитрида бора 3, кубического нитрида бора 4, графита 5, алмаза 6 и нанотрубок/нановолокон 7. Таким образом все элементы 3, 4, 5, 6, 7 режущего слоя, содержащего кубический нитрид бора, алмаз и прочные нанотрубки/нановолокна, между собой соединены пластичной связкой на основе гексагонального нитрида бора и графита. В инструменте из композиционного сверхтвердого материала в качестве пластифицирующей связки размещен гексагональный нитрид бора 3 и графит 5. В инструменте из композиционного сверхтвердого материала все элементы 3, 4, 5, 6, 7 режущего слоя связаны между собой следующим соотношением, мас.гексагональный нитрид бора 0,99-99,0 кубический нитрид бора 0,99-99,0 графит 0,99-99,0 алмаз 0,99-99,0 нанотрубки/нановолокна 0,99-99,0. В инструменте из композиционного сверхтвердого материала элементы 3, 4, 5, 6, 7 режущего слоя связаны между собой следующим размерным гранулометрическим соотношением,мкм нанотрубки/нановолокна,диаметр/длина 0,0010,15/0,01300,0 гексагональный нитрид бора 0,004100,0 кубический нитрид бора 0,004100,0 графит 0,004100,0 алмаз 0,004100,0. На фиг. 3-29 даны примеры исполнения инструмента в системе нанотрубки/нановолокна(мас.10, 50, 90) из гексагонального нитрида бора 3 На фиг. 3-11 условно приведены геометрические соотношения элементов 3, 4, 5, 6, 7 в инструменте при 10 мас.нанотрубок/нановолокон в шихте и, соответственно,35 мас.гексагонального нитрида бора, 35 мас.графита и 10 мас.кубического нитрида бора, 10 мас.алмаза (фиг. 3, 6, 9) 20 мас.гексагонального нитрида бора, 20 мас.графита и 25 мас.кубического нитрида бора, 25 мас.алмаза (фиг. 4, 7, 10) 5 мас.гексагонального нитрида бора, 5 мас.графита и 40 мас.кубического нитрида бора, 40 мас.алмаза (фиг. 5, 8, 11),причем по горизонтали приведен мас. , а по вертикали - гранулометрический состав,мкм. На фиг. 12-20 условно приведены экспериментально выявленные геометрические соотношения элементов 3, 4, 5, 6, 7 при 30 мас.нанотрубок/нановолокон, и, соответственно,30 мас.гексагонального нитрида бора, 30 мас.графита и 5 мас.кубического нитрида бора, 5 мас.алмаза (фиг. 12, 15, 18) 20 мас.гексагонального нитрида бора, 20 мас.графита и 15 мас.кубического нитрида бора, 15 мас.алмаза (фиг. 13, 16, 19) 10 мас.гексагонального нитрида бора, 10 мас.графита и 25 мас.кубического нитрида бора, 25 мас.алмаза (фиг. 14, 17, 20). На фиг. 21-29 условно приведены геометрические соотношения элементов 3, 4, 5, 6, 7 инструмента при 50 мас.нанотрубок/нановолокон и, соответственно,20 мас.гексагонального нитрида бора, 20 мас.графита и 5 мас.кубического нитрида бора, 5 мас.алмаза (фиг. 21, 24, 27) 10 мас.гексагонального нитрида бора, 10 мас.графита и 15 мас.кубического нитрида бора, 15 мас.алмаза (фиг. 22, 25, 28) 5 мас.гексагонального нитрида бора, 5 мас.графита и 20 мас.кубического нитрида бора, 20 мас.алмаза (фиг. 23, 26, 29). На основе анализа фиг. 3-29 можно сделать вывод, что заявленная конструкция инструмента из композиционного сверхтвердого материала позволяет в зависимости от его применения составлять размерный типоряд инструмента по обработке от резания и грубого шлифования до тонкого финишного и суперфинишного шлифования. Технологические возможности конструкции заявленного инструмента намного превосходят применимость не только прототипа, но и других известных аналогов. Проводили испытания инструмента из композиционного сверхтвердого материала с различными соотношениями конструктивных элементов 3, 4, 5, 6, 7 как по мас , так и по гранулометрическому составу. Данные испытаний сведены в таблицу 1. Таблица 1 Мас.УДА НТ/НВ КНБ ГНБ 0,05 99,9 0,02 0,99 90,0 8,01 10,0 10,0 10,0 90,0 8,0 0,99 0,03 0,01 99,9 25,0 45,0 10,0 Заявленная конструкция Гранулометрический состав, мкм алмаз графит УДА НТ/НВ КНБ ГНБ алмаз графит 0,02 0,01 0,001-0,15 30,0 0,4 20,0 0,4 90,0 9,01 0,001-0,15 10,0 0,04 5,0 0,04 45,0 25,0 0,001-0,15 0,4 25,0 0,4 50,0 0,99 0,02 0,001-0,15 0,04 15,0 0,04 20,0 0,02 0,05 0,001-0,15 0,4 30,0 0,4 20,0 10,0 10,0 0,001-0,15 0,04 15,0 0,4 10,0 5 Заявленная конструкция Гранулометрический состав, мкм 0,00 0,001-0,15 65,0 0,05 40,0 0,01 0,001-0,15 0,02 50 0,02 0,05 0,001-0,15 75 80,45,0,05 98,9 0,001-0,15 40,0 0,05 99,9 0,001-0,15 20 80 20 99,9 0,02 0,001-0,15 10,0 50,40,0 8,0 0,99 0,001-0,15 90 50,0 20,0 0,05 0,05 0,001-0,15 80,0 10,0 70,0 Прототип 0,01 0,01 0,004 50,0 0,4 50,0 90,0 9,01 0,04 10,0 0,04 10,0 45,0 25,0 0,4 0,4 50,0 0,4 0,99 0,02 0,6 0,004 10,0 0,04 0,05 0,05 0,4 0,4 50,0 0,4 10,0 10,0 0,6 0,004 10,0 0,04 0,05 2,0 105,0 0,05 100 0,05 0,002 0,002 100 0,02 0,05 1,5 105,0 100 105 0,005 99,99 1,5 50,0 0,02 99,9 1,00 20 100 20 99,9 0,02 50,0 20,0 50,50,0 8,0 0,99 100,0 100,0 50,0 20,0 0,05 0,02 0,8 90,0 20,0 90,0 Как следует из таблицы 1, при запредельных значениях конструктивных элементов инструмента из композиционного сверхтвердого материала - гексагонального нитрида бора, кубического нитрида бора, графита, алмаза и нанотрубок/нановолокон, т.е. равном 99,99 мас. , исключается один из существенных признаков полезной модели и конструкция в том виде как она есть становится нереализуемой. При запредельных значениях гексагонального нитрида бора, кубического нитрида бора, графита, алмаза и нанотрубок/нановолокон, т.е. меньшем 0,99, эксплуатационные характеристик инструмента ухудшаются и не достигается поставленная задача. Это подтверждается примером оптимального использования заявленного инструмента представленного таблицами 3-11, в которых приведены исследования применяемости инструмента на примере системы нанотрубок/нановолокон гексагональный нитрид бора - кубический нитрид бора - графит - алмаз 10, 50 и 90 мас.нанотрубок/нановолокон в шихте при различном массовом соотношении гексагональный нитрид бора/кубический нитрид бора и графит/алмаз. Заявленная полезная модель инструмента из композиционного сверхтвердого материала по сравнению с прототипом позволяет повысить термическую стойкость инструмента с 1100 до 1300 С, снизить удельный расход кубического нитрида бора и алмаза и повысить режущую способность инструмента. Проводили сравнительные испытания инструмента изготовленного по заявленной полезной модели и известной, табл. 2 Таблица 2 Известная полезная модель Заявленная полезная модель Удельный расход кубического нитрида бора, мг/см 3 7,7 6,8 6 24842006.02.28 Как следует из сравнительных испытаний, заявленная полезная модель позволяет снизить удельный расход кубического нитрида бора и алмаза и повысить производительность инструмента. В таблицах 3-11 приведены исследования авторов о сферах использования заявленной полезной модели в зависимости от соотношения размеров, входящих в него элементов и их гранулометрического состава. Как следует из таблиц 3-11 сфера использования заявленной полезной модели по сравнению с прототипом, т.е. ее технологические возможности, существенно расширилась. Промышленное освоение полезной модели готовится на территории СНГ. Таблица 3 Система НТ/НВ-ГНБ-КНБ-алмаз-графит 10 мас.УДА в шихте Массовое соотношение между ГНБ и графитом 5 мас.ГНБ и 5 мас.графита соответственно. Массовое соотношение между сверхтвердыми модификациями нитрида бора и углерода 40 мас.кубического нитрида бора, 40 мас.алмаза. Размеры частиц сверхтвердых материалов (КНБ и алмаза) в материале, мкм 0,004 0,04 0,4 1,0 10,0 50,0 100,0 Наименование и назначение продукта Режущий слой из сверхтвердого материала(РССМ) - поликристаллический сверхтвердый материал на основе КНБ и алмаза (ПСМ КНБА) с пластифицирующей связкой ГНБ, графита и НТ/НВ (ПС ГНБ Г и НТ/НВ) для элементов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки твердых цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки твердых цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки мягких цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки мягких цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки мягких цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного инструмента камнеобработки РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного инструмента камнеобработки 7 24842006.02.28 Таблица 4 Система НТ/НВ-ГНБ-КНБ-алмаз-графит 10 мас.УДА в шихте Массовое соотношение между ГНБ и графитом 20 мас.ГНБ и 20 мас.графита соответственно. Массовое соотношение между сверхтвердыми модификациями нитрида бора и углерода 25 мас.кубического нитрида бора, 25 мас.алмаза. Размеры частиц сверхтвердых материалов (КНБ и алмаза) в материале, мкм 0,004 0,04 0,4 1,0 10,0 50,0 100,0 Наименование и назначение продукта Режущий слой из сверхтвердого материала(РССМ) - поликристаллический сверхтвердый материал на основе КНБ и алмаза (ПСМ КНБА) с пластифицирующей связкой ГНБ, графита и НТ/НВ (ПС ГНБ Г и НТ/НВ) для элементов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки твердых металлов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки твердых металлов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки мягких металлов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки мягких металлов и неметаллических материалов РССМ - ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки мягких металлов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента камнеобработки РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента камнеобработки 24842006.02.28 Таблица 5 Система НТ/НВ-ГНБ-КНБ-алмаз-графит 10 мас.УДА в шихте Массовое соотношение между ГНБ и графитом 35 мас.ГНБ и 35 мас.графита соответственно. Массовое соотношение между сверхтвердыми модификациями нитрида бора и углерода 10 мас.кубического нитрида бора, 10 мас.алмаза. Размеры частиц сверхтвердых материалов (КНБ и алмаза) в материале, мкм 0,004 0,04 0,4 1,0 10,0 50,0 100,0 Наименование и назначение продукта Режущий слой из сверхтвердого материала(РССМ) - поликристаллический сверхтвердый материал на основе КНБ и алмаза (ПСМ КНБА) с пластифицирующей связкой ГНБ, графита и НТ/НВ (ПС ГНБ Г и НТ/НВ) для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки чугуна и сталей РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки чугуна и сталей РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки чугуна и сталей РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки чугуна и сталей РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки мягких металлов и других материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента камнеобработки РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента камнеобработки 24842006.02.28 Таблица 6 Система НТ/НВ-ГНБ-КНБ-алмаз-графит 50 мас.НТ/НВ в шихте Массовое соотношение между ГНБ и графитом 3 мас.ГНБ и 3 мас.графита соответственно. Массовое соотношение между сверхтвердыми модификациями нитрида бора и углерода 22 мас.кубического нитрида бора, 22 мас.алмаза. Размеры частиц сверхтвердых материалов (КНБ и алмаза) в материале, мкм 0,004 0,04 0,4 1,0 10,0 50,0 100,0 Наименование и назначение продукта Режущий слой из сверхтвердого материала(РССМ)поликристаллический сверхтвердый материал на основе КНБ и алмаза(ПСМ КНБ-А) с пластифицирующей связкой ГНБ,графита и НТ/НВ (ПС ГНБ Г и НТ/НВ) для элементов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки твердых цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки твердых цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки мягких цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки мягких цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки мягких цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного инструмента камнеобработки РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного инструмента камнеобработки 24842006.02.28 Таблица 7 Система НТ/НВ-ГНБ-КНБ-алмаз-графит 50 мас.НТ/НВ в шихте Массовое соотношение между ГНБ и графитом 1 мас.ГНБ и 1 мас.графита соответственно. Массовое соотношение между сверхтвердыми модификациями нитрида бора и углерода 24 мас.кубического нитрида бора, 24 мас.алмаза. Размеры частиц сверхтвердых материалов (КНБ и алмаза) в материале, мкм 0,004 0,04 0,4 1,0 10,0 50,0 100,0 Наименование и назначение продукта Режущий слой из сверхтвердого материала(РССМ)поликристаллический сверхтвердый материал на основе КНБ и алмаза(ПСМ КНБ-А) с пластифицирующей связкой ГНБ, графита и НТ/НВ (ПС ГНБ Г и НТ/НВ) для элементов режущего и лезвийного инструмента тонкой и грубой обработки твердых металлов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки твердых металлов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки мягких металлов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки мягких металлов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки мягких металлов и неметаллических материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента камнеобработки РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента камнеобработки 24842006.02.28 Таблица 8 Система НТ/НВ-ГНБ-КНБ-алмаз-графит 50 мас.НТ/НВ в шихте Массовое соотношение между ГНБ и графитом 10 мас.ГНБ и 10 мас.графита соответственно. Массовое соотношение между сверхтвердыми модификациями нитрида бора и углерода 15 мас.кубического нитрида бора, 15 мас.алмаза. Размеры частиц сверхтвердых материалов (КНБ и алмаза) в материале, мкм 0,004 0,04 0,4 1,0 10,0 50,0 100,0 Наименование и назначение продукта Режущий слой из сверхтвердого материала(РССМ) - поликристаллический сверхтвердый материал на основе КНБ и алмаза(ПСМ КНБ-А) с пластифицирующей связкой ГНБ, графита и НТ/НВ (ПС ГНБ Г и НТ/НВ) для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки чугуна и сталей РССМ - ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки чугуна и стали РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки чугуна и сталей РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки чугуна и сталей РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента тонкой и грубой обработки мягких металлов и других материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента камнеобработки РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов режущего и лезвийного термостойкого инструмента камнеобработки 24842006.02.28 Таблица 9 Система НТ/НВ-ГНБ-КНБ-алмаз-графит 90 мас.НТ/НВ в шихте Массовое соотношение между ГНБ и графитом 0,5 мас.ГНБ и 0,5 мас.графита соответственно. Массовое соотношение между сверхтвердыми модификациями нитрида бора и углерода 5 мас.кубического нитрида бора, 4 мас.алмаза. Размеры частиц сверхтвердых материалов Наименование и назначение продукта Режущий слой из сверхтвердого материала(РССМ) - поликристаллический сверхтвердый материал на основе КНБ и алмаза (ПСМ КНБ-А) с пластифицирующей связкой ГНБ, графита и НТ/НВ (ПС ГНБ Г и НТ/НВ) для полировального инструмента суперфинишной высокопрецизионной обработки материалов радиотехники, электроники, оптики, медицины,машиностроения и других современных областей промышленности РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов полировального инструмента финишной высокопрецизионной обработки материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов полировального инструмента для обработки материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов полировального инструмента для первых переходов полирования материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов шлифовального инструмента для обработки материалов РССМ - ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов шлифовального инструмента для совместных операций грубой и тонкой шлифовки материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для совместных операций грубой и тонкой шлифовки материалов 24842006.02.28 Таблица 10 Система НТ/НВ-ГНБ-КНБ-алмаз-графит 90 мас.НТ/НВ в шихте Массовое соотношение между ГНБ и графитом 2 мас.ГНБ и 2 мас.графита соответственно. Массовое соотношение между сверхтвердыми модификациями нитрида бора и углерода 3 мас.кубического нитрида бора, 3 мас.алмаза. Размеры частиц сверхтвердых материалов Наименование и назначение продукта Режущий слой из сверхтвердого материала(РССМ) - поликристаллический сверхтвердый материал на основе КНБ и алмаза (ПСМ КНБА) с пластифицирующей связкой ГНБ, графита и НТ/НВ (ПС ГНБ Г и НТ/НВ) для полировального инструмента суперфинишной высокопрецизионной обработки материалов радиотехники, электроники, оптики, медицины,машиностроения и других современных областей промышленности РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов полировального инструмента финишной высокопрецизионной обработки материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов полировального инструмента для обработки материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов полировального инструмента для первых переходов полирования материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов шлифовального инструмента для обработки материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов шлифовального инструмента для совместных операций грубой и тонкой шлифовки материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для совместных операций грубой и тонкой шлифовки материалов 24842006.02.28 Таблица 11 Система НТ/НВ-ГНБ-КНБ-алмаз-графит 90 мас.НТ/НВ в шихте Массовое соотношение между ГНБ и графитом 3 мас.ГНБ и 3 мас.графита соответственно. Массовое соотношение между сверхтвердыми модификациями нитрида бора и углерода 2 мас.кубического нитрида бора, 2 мас.алмаза. Размеры частиц сверхтвердых материалов Наименование и назначение продукта Режущий слой из сверхтвердого материала(РССМ) - поликристаллический сверхтвердый материал на основе КНБ и алмаза (ПСМ КНБА) с пластифицирующей связкой ГНБ, графита и НТ/НВ (ПС ГНБ Г и НТ/НВ) для полировального термостойкого инструмента суперфинишной высокопрецизионной обработки материалов радиотехники, электроники, оптики, медицины, машиностроения и других современных областей промышленности РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов термостойкого полировального инструмента финишной высокопрецизионной обработки материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов термостойкого полировального инструмента для обработки материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов термостойкого полировального инструмента для первых переходов полирования материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов термостойкого шлифовального инструмента для обработки материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для элементов термостойкого шлифовального инструмента для совместных операций грубой и тонкой шлифовки материалов РССМ-ПСМ КНБ-А с ПС ГНБ Г и НТ/НВ для совместных операций грубой и тонкой шлифовки материалов Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.

МПК / Метки

МПК: B24D 3/34, B24D 3/06

Метки: инструмент, сверхтвердого, материала, композиционного

Код ссылки

<a href="https://by.patents.su/18-u2484-instrument-iz-kompozicionnogo-sverhtverdogo-materiala.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Инструмент из композиционного сверхтвердого материала</a>

Похожие патенты