Способ непрерывной сушки древесных стружек, древесного волокна или других сыпучих материалов

2. Способ по п.1 отличающийся тем, что отвод упомянутой части вторичного пара производят перед подачей пара на нагрев.3. Способ по пп.1, 2, отличающийся тем,что из замкнутого контура после нагрева пара отводят дополнительную часть пара в топочную камеру.4. Способ по инд-З, отличающийся тем, что общее количество отводимого из замкнутого контура пара меньше остающегося циркулирующего в контуре пара.5. Способ по пп.1-4 отличающийся тем, что в качестве топлива в топочной камере используют нефть, предпочтительно лепсую нефть,газ или пылевидное топливо, как отдельно так н в виде смесей.б. Способ по пп.1-5, отличающийся тем, что охлажденные в теплообменнике дымовые газы подвергают очистке сухим способом.7. Способ по пп.1-б отличающийся тем, что в топочную камеру подают воздух, подогретый ОХЛНЖДЕННЬШШ ДЫМОВЪЦШ газами.8. Способ по пп.1-7, отличающийся тем, что ЦИРКУЛЦЗУЮЩРЕ В КОНТУР ВТОВИЧНЫЙ пар нагревают до 400-б 00 С.9. Устройство для непрерывной сушки древесных стружек, древесного волокна и других сыпучих материалов, содержащее топочную камеру, подключеъшую к воздушной магистрали, сушильную камеру с приспособлением для подачи высушиваемого материала и транспортирующими средствами для отвода высушенного материала и вторичнохо пара, а такжеразделительные циклоны, подключенные к магистрали отвода вторичного пара, отличающееся тем, ЧТО магистраль отвода ВТОРИЧНОГО пара подключена К СУШИЛЪНОЙ камере И СОдержит поверхностный теплообменник, часть каналов которого сообщена с упомянутой магистрадтъю, В СМЕЖНЫЕ каналы СООБЩЕНЫ ПОсредством трубопровода для отвода дымовыхгазов с топкой, причем на участке магистрали между циклонами и теплообменником распо ложен ответвляющий трубопровод, сообщенный с топочной камерой.10. Устройство по п.9 отшпающееся тем, что трубопровод для отвода дьшовых газов на выходе из вьвпеуказашшх смежных каналов теплообменника снабжен вентилятором и фильтРУЮЩщд элементом и дымовой трубой.11. Устройство по шт.9, 10, отличающееся тем,что фшдьтругопнай элемент вьшолнен в виде сухого фильтра, например рукавного фильтра.тем, что мех-яду фильтром и дымовой трубой расположен дополнительный поверхностный теплообменник, часть каналов которою сообщена с трубопроводом дымовых газов, а смежные каналы - с воздушной магистралью топочной камеры.Настоящее изобретение относится н способу и установив для непрерывной сушки древесным стружек, древесного волокна или другим сып 9 чих материалов, по нотором 9 тепло образиющихся в топочнои камере дымовых газов используется в сушилке, загрименнои высршиваемым материалом.Как правило, при этом дымовые газы вводятся иепосредственно в сршилни.При сумме древесных стрижем, древесного волокна или другим сыпучих материалов, выделяются вредные органические вещества, которые вместе с содержащимся в дымовых газах и вто ричном паре мелвчаишими частицами пыли загрязняют омрцмающиш среди. Поэтому выходящие из сишилни отходящие газы необходимо очищать перед выбросом их в атмосферу. Такая очистка осцщестт вляется путем обеопыливания, а в случае необходимости сиспользованием дополнительных методов очистим, например, мон ВОГО ПЫЛВНЛЭВЛИВЗНИЯ, ЗЛ 8 КТП 0 ФИЛЬТрЬВ ТНЭНВВЫХ фильтров, гра вииныы фильтров, фильтров с фильтрующим слоем из стррмен и термического домигания. Хотя с помощью таким способов очисткиИ МОЖНО ДОИТЬСЯ ЫМВНЬШЕНИН ЭМИССИИ, ОДНЗКО СДВЛТЬ ЭТО 9 Дд ЕТСЯ ЛИШЬЗа СЧЕТ ВЫСОКИХ КаПЙТЛЬНЫХ И ЭНСПЛЦЭТЗЦИОННЫХ 3 дТ рат. 1 В неанцептованнои заявке ФРГ 24 61 415 описана сушильная установка о сршилнои с прямым обогревом дымовыми газами. Приэтом дымовые газы образуются в подключенном перед сршилиои то 1- С почнои номере. Выходищая из сушилки смесь дымовых газов и вто ричного пара с содермашимисл в неи вредными веществами очищаВТСЯ В ПЫЛЕОТДВЛИТЕЛЬНОМ ЦИКЛОНВ И ЗЗТВН разделяется на два ПОТОКд. ОДИН ИЗ ЭТИХ ПОТОКОВ ВОЗВВЗЩЗЭТСЯ В ТОПОЧНЦЮ НЭМЕПЦ Ивводится через сопло В наиболее горячую зону для сжигании вредных веществ. В результате происходит интенсивное смешение.Достоинством этого способа овляетси уменьшение количества отходящих газов, вследствие Чего уменьшается выброс из установки вредных веществ. Однако И В этом случае, если учесть занонодательные акты относительно ограничении выбросов, не удащ ется обойтись без вышеописанных дополнительных способов очистни.Ив книги ннаньииа П.И., Петри В.Н. Высокотемпературная чистка древесины известно,. что необходимо провести вторичный пар в замкнутом контуре, и с помощью теплообменнике нагреть с помощью дымовых газов, покидающих камеру сгорании, до темпера туры, необходимой для сушки. Также здесь долины быть очищены вторичныи пар и дымовые газы, так как они долины быть выброше ны в атмосферу с малым ноличествон вредных веществ.Задачеи настоящего изобретения является создание способа вышеназванного типа, с помощью которого с меньшими затратамиМОЖНО ОЫЛО ОЫ ДООИТЬСЯ СНИЖЕНИЯ ВЫОПОСЗ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ НИЖЕпредписнваемого ЭНЗЧВНИН, ТЕМ СЭМЫМ ПОВЫСИТЬ КОЭФФИЦИЕНТ ПО лезного действия.Решением этои задачи в соответствии с настоящим изобрете ииеи является способ, характеризуемый пунктом 1 формулы изобретения.В соответствии с этим способом выиодишии из сушилки втош ричныи парсодериащии вредные вещества, но не содержащий дымовых газов, взвращают снова в сушилку и В качестве сушильногоагента используют для прямого обогрева ее. Необходимое для5 этого теплосодерщание его обеспечивается за счет непрямого нагрева вторичного пара перед входом В сушилку дымовыми газами, образующимися В топочной камере. бЭта топочная манера одновременно играет роль шлюза для тои части вторичного пара, ноторую для сохранения материальноГ 0 ЭЛЗНСЗ В ЦИВНЦЛЯЦИОННОЫ НОНТЫВВ НВОХОДИМО ОТВПДИТЬ ИЗ не Г 0 Т.Е. ВВВДНЫВ вещества МОГНТ ЫТЬ ОТВВДВНЫ ИЗ ЦИВК 9 Л 5 ЦИ 0 Н. ного контура только через топочную камере. в ноторои они сго рают. обеспечивая таким образом часть необходимой для нагрева.Благодаря такому техническому решению удается, не прибеегая н, иаи правило, необходимым дополнительным методам очист ни, снизить выброс в атмосферу нан твердых, так и газообразных или снонденсированннх органических вредных веществ, до значении, ниюе предельно допустимых. Дополнительные капитальные затраты на непрямой нагрев циркулирующего потопа благодаря недостиюимому ранее эффекту общеи очистки онупаются очень омст ро. Н тому ме эти затраты почти полностью компенсируются благодаря экономии, достигаемои за счет уменьшения по сравнении с существующими размеров отдельнни элементов установим, танин иен сушилки, пылеуловителеи вентиляторов, фильтрующего устройства и трубы для отвода газов. Существенное преимущество предлагаемого способа состоит в том. что в дирнуляционнои нонтуре, в нотором цирнулирует при прохождении через суюилну втошричныи пар, благодаря полному отсутствию в нем дымовых газовСОДЭПЖИТСЯ ОЧЕНЬ НЕЙОЛЬШОЭ КОЛИЧЕСТВО НИСЛОВОДЗ, ВСЛЕДСТВИЕчего резко снимается взрывоопасность, Кроме того, низкое сое дермание нислорода позволяет добиться близкого н стехиометрическому сингонии, благодаря чему обеспечивается высокая степень использования топлива, а следовательно и внсонни нозффи