Стержень стабильной формы для жалюзи

ОПИСАНИЕ ИЗ ОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ(12) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ведомство РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(54) СТЕРЖЕНЬ СТАБИЛЬНОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ЖАЛЮЗИ ИСПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ1. Стержень стабильной формы для жалюзи,ВЫПОЛНВННЫЙ ИЗ ЗЛЮМИНИВВОЙ ЛСНТЫ, ПОКРЪГтЫй с одной стороны слоем пластмассы и свернутой покрытой стороной внутрь в полую секцию, имеющую Внутреннюю И Наружную стенки, а также верхнюю и нижнюю соединим ТСЛЬНЫЕ ЧЕСТИ В ВИДС крюка И ГНСЗДЗ, В КОТОт рык алюминиевая лента расположена в два слоя с пластмассовыми прослойками между слоями, отличающаяся тем, что полая секция имеет, по меньшей мере, одну точку контакта,В КОТОРОЙ ДВЕ СЛОЯ ЗЛЮМИНИСВОЙ ЛЕНТЫ ЖССТКО соединены между собой.2. Стержень по п. 1, отличающийся тем, что соединение слоев алюминиевой ленты в точке контакта ( 8, 9, 10, 16, 17, 17 а) образовано посредством пластмассового покрытия из кле ящею материала, соединяющегося при нагреВННИИ.3. Стержень по п. 1 или 2, отличающийся тем, что соединение слоев алюминиевой ленты образовано сварным швом.4. Стержень по пп. 1 м 3, отличающийся тем,что соединение слоев алюминиевой ленты вы(71) Заявитель ФАВ Алюминиум АГ (ПЕ)(72) Автор Хельмут Шнайдер (ПЕ)(73) Патентообладатель ФАВ Алюминиум АГПОЛНЕНО С ПОМОЩЬЮ ЗЗКЛЕПОК, ВИНТОБ ИЛИ Пу тем сжатия ленты с деформацией ее слоев. 5. Стержень по пп. 1-4, отличающийся тем,что соединение алюминиевой ленты выполне но, по меньшей мере, в одной из двух соединительных частей (2, 3, 4, 5).6. Стержень по пп. 1-4, отличающийся тем,что соединение алюминиевой ленты образовано внутренней стенкой и наружной стенкой,имеющими точку контакта (15).7. Стержень по п. 6, отличающийся тем, что внутренняя стенка имеет в области точки контакта (25) радиус кривизны меньший, чем наружная стенка.8. Способ изготовления стержня стабильной формы для жалюзи, включающий свертывание алюминиевой ленты, покрытой с одной стороны слоем пластмассы, с помощью прокатки в полую секцию покрытой стороной внутрь, при этом образуют внутреннюю и наружную стенки, а также соединительные части полой секции, в которых алюминиевую ленту располагают в два слоя, отличающийся тем,что, по меньшей мере, два слоя алюминиевой ленты жестко соединяют между собой.9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что в качестве пластмассового покрытия используют клеящий материал, а слои алюминиевойИзобретение относится к секции металлической жалюзи стабильной формы, которая состоит из алюминиевой полосы, прокатанной в полый профиль, и к способу изготовления такой устойчивой по форме секции металлической жалюзи.Известна секция такой шторы, которая имеет по Центровой линии усиливающий профиль. Указанный усиливающий профиль состоит из полихлорвинилового вкладыша, который может быть дополнительно усилен при изготовлении экструдированием металлической сердцевиной. Готовая секция шторы ив пластмассы имеет недостаток чувствительности к действию погодных факторов, особенно действует солнечное излучение и низкие температуры. В этих условиях они становятся хрупкими, и длительное воздействие атмосферы ведет также к изменению цвета внешнего покрытия. Кроме того, технология изготовления чрезвычайно длительная и дорогая 2.Наиболее близким техническим решением является секция для металлических жалюзи,которые формируются прокаткой алюминиевой ленты с односторонним покрытием, из которой получают полый профиль с двухслойным пластмассовым покрытием в соединительных узлах, что позволяет задемпфировать звук от металлической жалюзи, так как акустическаяЛЕНТЫ ПОСЛЕ СВЕБТЬВЭНИЯ В ПОЛУЮ СЕКЦИЮ СЖИмают, по крайней мере, в области соедини тельных Частей до получения жесткого СОЕДИНЕНИЯ.10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что при СОДИННИИ СЛОЕВ ЗЛГОМИНИЕВОЙ ЛЕНТЫ расплавляют пластмассовое покрытие, а ленту,СВЕРНУТУЮ В ПОЛУЮ ССКЦИЮ, СКЛЕИЕЗЮТ ИЛИ СВарИБаЮТ ПОСЛЕ нагревания В ПбЛЗСТИ СОЕДИ НИТЕЛЬНЫХ частей.11. Способ по пп. 9-10, отличающийся тем,ЧТО СКЛЕИВННИЕ ИЛИ СНарИВаНИЕ ОСУЩЕСТВЛЯЮТ после прокатки роликами полой секции.12. Способ по пп. 9-11, отличающийся тем,что нагревание пластмассового покрытия, соединяющегося в расплавленном виде, осущестВЛЯЮТ при нагревании ЗЛЮМИНИЕБОЙ ЛСНТЪ ПРИ прокатке.13. Способ по пп. 8-12, отличающийся тем,что внутреннюю стенку полой секции деформируют в направлении к наружной стенке для образования точки контакта между ними.развязка секций в местах соединений предотвращает передачу звука между ними 1.Изобретение основано на задаче реализации секции металлической жалюзи улучшенной прочности на изгиб и срока службы без ухудшения свойств акустического демпфирования. Задачей изобретения является таким образом выработка способа изготовления для такой секции стержня стабильной формы для жалюзи высокой прочностью на изгиб и большим сроком службы.Данная техническая задача достигается тем,что стержень стабильной формы для жалюзи ВЫПОЛНЕН ИЗ ЕЛЮМИНИЕВОЙ ЛЕНТЫ, ПОКрЫТОЙ С одной стороны слоем пластмассы и свернутой покрытой стороной внутрь в полую секцию,ИМЕЮЩУЮ ННУТРЕННЮЮ ИСТЕНКИ, З также ВЕПХНЮЮ И НИЖНЮЮ СОЕДИНИТЕЛЬНЬХС чаСТИ В ВИДЕ КрЮКН И ГНЕЗДН, В КОТОРЫХ НЛЮМИниевая лента расположена в два слоя пластмассовыми прослойками между слоями,при этом полая секция имеет, по меньшей мере, одну точку контакта, в которой два слоя алюминиевой ленты жестко соединены между СОБОЙ, КРОМЕ ТОГО СОЕДИНЕНИЕ СЛОЕВ ЗЛЮМИНИ свой ленты в точке контакта (8, 9, 10, 16, 17,173) образовано посредством пластмассового покрытия из клеящего материала, соединяюЦЕПОСЯ ПрИ нагревании СОЕДИНЕНИЕ СЛОЕВалюминиевой ленты образовано сварным швом, также соединение слоев алюминиевой ленты выполнено с помощью заклепок, винтов или путем сжатия ленты с деформацией ее СЛОВВ СОЕДИНЕНИЕ ЗЛЮМИНИСВОЙ ЛЕНТЫ ВЫПОЗЪ нено по меньшей мере, в одной из двух соединительных частей (2, 3, 4, 5), при этом соединение алюминиевой ленты образовано внутренней стенкой и наружной стенкой, имеющими точку контакта (15), при этом внутРВННЯЯ СТЕНКИ. ИМВСТ В области ТОЧКИ КОНТЗКТЗ(15) радиус кривизны меньший, чем наружная стенка. При этом способ изготовления стержня стабильной формы для жалюзи включает свертывание алюминиевой ленты, покрытой с одНОЙ СТОрОНЫ СЛОСМ ПЛЕСТМЗССЫ, С ПОМОЩЬЮ прокатки в полую секцию покрытой стороной внутрь, при этом образуют внутреннюю и наруХСНуЮ СТЕНКИ, а также СОСДИНИТВЛЬНЫВ ЧаСТИ полой секции, в которых алюминиевую ленту располагают в два слоя, и жестко соединяют между собой. уСпособ по изобретению для изготовления стержня стабильной формы для жалюзи устойчивой формы включает для решения основной задачи следующие этапы способа формовка прокатной полой секции из односторонне покрытой пластмассой алюминиевой ленты с формированием двухслойных областей соединения и внутренней стенки, также как и наружной СТЕНКИ, И ПОЛУЧСНИЯ ЖССТКОГО СОДИНСНИЯ между, ПО МСНЬЩСЙ мере, ДВУМЯ из слоев алюминиевой ленты.Добавочно к этапу способа формирования полой секции, таким образом, по изобретению предусмотрено, что в области, где, по МЕНЬШЕЙ мере, СОСЕДСТВУЮТ два СЛОЯ. ЗЛЮМИниевой ленты, указанные слои скрепляются друг с дРУгом жестким соединением, так что НИКЭКОЕ СМЕЩЕНИЕ СЛОВВ друг ОТНОСИТЕЛЬНО друга в области их контактирования невозМОЖНО. ЭТО дает ЖВЛЗЕМОЕ УСИЛЕНИЕ МЕТЕЛлической жалюзи.Пластмассовый материал предпочтительно состоит из клеящего состава, формованные слои алюминиевой ленты в полой секции сжимают, по меньшей мере, в одной из двух областей соединений, пока не будет создано жесткого соединения.ЕСЛИ ПЛНСТМЗССОВПЕ ПОКРЬТИВ СОСТОИТ ИЗ КЛящего состава, плавящегося при нагревании, а алюминиевая полоса, формованная в полую секцию, склеивается или сваривается после нагрева в области двухслойных мест соединения,соединение материала склеиванием идет особо высокую жесткость на изгиб.Практическая процедура изготовления обеспечиваетсвп тем фактором, что склеивание при сварке производится после прокатного формования полой секции. Нагрев размягчаемогоТЕМПЕрЯТурОй КЛВЯЩСГО СОСТЗВЗ МОЖЕТ ОДНЕКО производиться и во время формования прокаткой посредством нагревания алюминиевой полосы.Важный вариант способа состоит в деформации внутренней стенки в направлении к наружной стенке, чтобы образовать точку контакта.Изобретение иллюстрируется несколькими исполнениями ниже.фиг. 1 - стержень стабильной формы для жалюзи, покрытый по всей поверхности клеящим составом в полой секции по внутренней поверхностифиг. 2 - стержень стабильной формы для жалюзи, покрытый клеящим составом в крюке и гнезде между внутренней и наружной стенкой алюминиевой полосыфиг. 3 - стержень стабильной формы для жалюзи с механическим соединением в области крюка и гнездафиг. 4 стержень стабильной формы для жалюзи с клеящим составом между внутренней и наружной стенками полого сечения.Фиг. 1 показывает стержень стабильной формы для жалюзи по изобретению, состоящий из полой секции 1 и двух соединительных концов 2, 3 с соответствующими областями крюка 4 и гнезда 5. Секция была изготовлена прокаткой роликами из алюминиевой ленты б, которая покрыта клеящим составом 7 по всей внутренней поверхности полой секции и также между соединительными концами.Клеящий состав 7 может быть нанесен экструзией, нанесением жидкости или покрытием слоем ламината или полимера. При прокатке роликами клеящий состав наносится и прижимается к соединительным концам, И это дает тесное соединение между клеящим составом и алюминиевой лентой. Этот контакт может быть образован под действием тепла, и даст жесткое соединение, которое выдерживает высокие механические нагрузки, Сополимер полиэтилена показал хорошие клеящие качества на алюминиевой ленте. Выгодно применять сополимер со звукопоглощающими пигментами, которые наносятся либо в жидкой фазе при экструзии на алюминиевую ленту, или уже содержится в готовом ламинате.Сплошное покрытие полой секции внутри существенно улучшает звукоизоляционные свойства. Покрытие может также состоять из полипропиленовой пленки.На фиг. 2 клеящий состав находится только в точках контакта 8, 9, 10 у соединительных концов. Этот вариант является упрощенным исполнением по сравнению со сплошным покрытием, показанным на фиг. 1, который од 7 к ВТ 861 С 1 внако дает одинаковые результаты в смысле устойчивости размеров.ПРЕИМУЩЕСТВО ЭТОГО РЕШЕНИЯ ЗЗКЛЮЧЭЕТСЯ В упрощении изготовления за счет использования соответственно более узких областях покрытия пластмассой в точках контакта.Фиг. З показывает механическое соединение у соединительных концов стержня стабильной формы. В ЭТОМ ИСПОЛНЕНИИ НЕСКОЛЬКО ЗЗКЛСПОК На-о, а также 12 а-е в области крюка 11 и гнезда 12.Фиг. 4 показывает жесткое соединение в форме склейки между внешней стенкой 13 и внутренней стенкой 14 стержня стабильной формы. Для этого алюминиевую ленту деформируют в центральной части внутренней стенКИДЛЯ ООРНЗОВЗНИЯ ТОЧКИ касания С внешней стенкой 13. В этой точке контакта ранее нанесенный клеящий состав может осуществить жесткое скрепление. Такое соединение может быть выполнено по-точечно в одной или нескольких точках контакта внутренней и внешней стенки, или же непрерывной линией в направлении продольной центровой линии.Дополнительно к клеевому соединению 15 в центральной области стержня стабильной формы предусмотрены клеевые соединения 16, 17,17 а на соединительных концах. Все клеевые соединения могут в принципе выполняться в холодном или горячем состоянии. Если требуется повышенная прочность, однако, оказалось выгодным жестко соединять участки алюминиевой ленты, снабженные слоем клеящего состава под действием тепла. Температуры нагрева клеящего состава выше примерно 1 О 0 С, предпочтительно в диапазоне 150-200 С. Таким образом, активируется клей, склеивающий при повышенной температуре, и реЗУЛЬТИРУЮЕЦНЯ ПРОЧНОСТЬ ПОПОЙ СЕКЦИИ соответствует полой секции того же размера,запененной ненополнуретаном.Нагрев может производиться стандартными средствами, например, инфракрасными или ИНДУКЦИОННЪТМИ НЭГРЕВЗТВЛЬНЪШМИ ЭЛЕМЕНТЗми, которые расположены в подходящей точке при прокатке роликами стержней стабильной формы по изобретению.Готовый продукт затем охлаждается подходящим обраном, например, струей воздуха.После полной реакции клея стержни стабильной формы по изобретению могут выдер 10живать нагрев солнечными лучами до температуры 80 С. В качестве клея могут использоваться любые подходящие составы - смолы,акрилаты и клей с горячей реакцией, например, Полиамиды.Как описано выше, добавочно к точкам контакта на соединительных концах стержней можно предусмотреть контактные точки также в центральной области полой секции. Они получаются путем деформации первоначально идущих параллельно алюминиевых лент между соединительными концами стержня в центральной части полости.Внутренняя стенка 14 полой секции 18 предпочтительно деформируется так, что образуется точка контакта 15 с внешней стенкой 13. Однако возможно деформировать и наружную стенку, например, в виде углублений, причем дно углубления образует точку контакта с внутренней стенкой 14 полой секции 18. Далее обе стенки 13 и 14 могут деформироваться одновременно, если это выгодно для получения большей прочности и устойчивости.Жесткое соединение, достигаемое клеем холодным или горячим способами, может быть получено и другими процессами с выделением тепла, например, сваркой или пайкой, а также процессами холодною соединения - давлением.Дополнительно применимы механические способы соединения - клепка, свинчивание,сжимание с деформацией и другие способы со сжатием. Решающим является достижение жесткого температуростойкого соединения, способного выдерживать также переменные нагрузки, такие, как появляются под действием ветра.Как упоминалось в начале, могут использоваться пластмассы и, особенно, клеи с нагревом для получения жесткого соединения. Они соединяются под действием тепла (пластмассы) или склеиваются (горячие клен). Добавочно к сополимерам, таким как полиэтилен,упомянутый в описании, может также использоваться полипропиленовая пленка.ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКИХ СОЕДИНЕНИЙ МОЖНО пользоваться также контактными клеями. В этом случае поверхности ленты, подлежащие соединению, приводятся во временный контакт посредством приложения давления, и получается длительное соединение в любом месте между стенками или в соединительных концах полой секции.