Стержневидный продукт для курения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ СТЕРЖНЕВИДНЫЙ ПРОДУКТ ДЛЯ КУРЕНИЯ(57) 1. Стержневидный продукт для курения со стержнеобразной сердцевиной из размельченного курительного табака, которая окружена однослойной или многослойной оберткой из изготовленной по одному из способов производства бумаги папиросной бумаги, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из этих папиросных бумаг (-1) обертки состоит из) 75-100 вес.(а) табачной целлюлозы и (б) экстракта табака из табачных компонентов, которые получены из размельченных смесей табачного листа, отходов табака, а также из материала прожилок табачного листа, причем табачная целлюлоза получена из размельченной смеси табачного листа, отходов табака, с одной стороны, и из материала прожилок табачного листа, с другой стороны, в отношении 1(1,1 -4)) до 15 вес.обычных добавок, как связующие, наполнители, средства, регулирующие обгорание,ароматизирующие вещества. 2. Продукт для курения по п. 1, отличающийся тем, что сердцевина окружена многослойной оберткой из изготовленной по технологии производства бумаги папиросной бумаги, причем внешний слой спирально намотан в виде полоскообразного оберточного листа под острым углом относительно продольной оси продукта для курения вокруг него и по меньшей мере частично склеен, и по меньшей мере один из окружающих сердцевину слоев представляет собой склеенную вдоль оси папиросную бумагу. 3. Продукт для курения по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в папиросной бумаге (-1) отношение содержания размельченной смеси табачного листа и табачных отходов к материалу из прожилок табачного листа находится в диапазоне 1(1,5-2,5). 4. Продукт для курения по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что размельченная смесь табачного листа, табачные отходы, из которых получают папиросную бумагу (-1), содержит 30-40 вес.табака сорта ,35-55 вес.табака сорта ,5-10 вес. . табака сортаи 1-10 вес.вздутых прожилок табака сортас размером частиц по меньшей мере 1,75 мм. 5. Продукт для курения по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что материал из прожилок табачного листа, из которого получают папиросную бумагу (-1), преимущественно состоит из термообработанных прожилок табачного листа сортадлиной примерно 30 мм. 6. Продукт для курения по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что папиросная бумага (-1) содержит табачный экстракт в количестве более 20 вес.по отношению к сухому весу папиросной бумаги. 7. Продукт для курения по п. 6, отличающийся тем, что табачный экстракт получен из размельченной смеси табачного листа, табачных отходов и из материала прожилок табачного листа в весовом отношении 15. 8. Продукт для курения по п. 6, отличающийся тем, что табачный экстракт состоит из 3960 1 а) полученного при повышенной температуре экстракта из размельченного листового табака и материала прожилок табачного листа,б) полученного при повышенной температуре экстракта из материала прожилок табачного листа и в) растворимых и нерастворимых в воде легколетучих экстрагированных ароматических веществ. 9. Продукт для курения по пп. 1-8, отличающийся тем, что папиросная бумага (-1) содержит до 12 вес.карбоната кальция и до 2 вес.цитрата или ацетата натрия или калия. 10. Продукт для курения по п. 1, отличающийся тем, что другая папиросная бумага (-2) обертки, по отношению к сухому весу папиросной бумаги, состоит из следующих отдельно или по меньшей мере частично совместно размолотых во влажном состоянии компонентов а) 75-80 вес.состоящего в основном из пластин листового табака и б) 10-20 вес.длинноволокнистой целлюлозы, а также в) до 15 вес.обычных добавок, как связующие, наполнители, средства, влияющие на обгорание, и ароматизирующие вещества. 11. Продукт для курения по п. 10, отличающийся тем, что длинноволокнистая целлюлоза получена из манилы, сизаля, льна, конопли, мягкой древесины или их смесей. 12. Продукт для курения по одному из пп. 10-11, отличающийся тем, что папиросная бумага (-2) содержит до 12 вес.карбоната кальция и/или до 4 вес.двуокиси титана, и/или до 2 вес.цитрата или ацетата натрия или калия. 13. Продукт для курения по одному из пп. 10-12, отличающийся тем, что папиросная бумага (-2) по своему влияющему на вкус табачной смеси составу соответствует составу нарезной табачной смеси стержнеобразной сердцевины. 14. Продукт для курения по одному из пп. 2-13, отличающийся тем, что одна папиросная бумага обертки используется в качестве внешней спирально намотанной бумаги для оберточного листа, а другая папиросная бумага используется в качестве склеенной вдоль оси бумаги в качестве внутреннего слоя обертки. 15. Продукт для курения по одному из пп. 2-14, отличающийся тем, что пористость состоящей из оберточного и внутреннего листов папиросной бумаги составляет более 30 и менее 1000 единици может представлять собой выкуриваемый как таковой продукт. 16. Продукт для курения по одному из пп. 1-15, отличающийся тем, что он снабжен обычным, при определенных условиях вентилируемым фильтровым мундштуком. 17. Применение продукта для курения по одному из пп. 1-15 в качестве вставляемой в обычную сигаретную гильзу с фильтром малой сигары. 18. Продукт для курения по одному из пп. 2-13, отличающийся тем, что пористость образованной оберточным и внутренним листами обертки превышает 10000 единици не является непосредственно выкуриваемым продуктом. 19. Применение продукта для курения по п. 18 в качестве вставляемой в обычную сигаретную гильзу с фильтром малой сигары. 20. Продукт для курения по одному из пп. 1-15, 18, отличающийся тем, что размельченный табак сердцевины имеет среднюю ширину нарезки примерно 2,2 мм. 21. Продукт для курения по п. 20, отличающийся тем, что сорта табака в сердцевине состоят из размельченного курительного табака и имеют следующую среднюю ширину нарезки 2,0 мм вздутый табак 2,1 мм 2,5 мм. 22. Продукт для курения по одному из пп. 1-16, 18, 20, 21, отличающийся тем, что внешний слой обертки выполнен в виде гильзы, снабженной фильтром из намотанной спирально и/или листообразной с перекрывающимися краями вдоль оси по меньшей мере частично склеенной папиросной бумаги, в которую можно вставить обернутую внутренней папиросной бумагой сердцевину из курительного табака.(56)4585016, 1986.0402059 2, 1990. Изобретение относится к стержневидному продукту для курения со стержневой сердцевиной из измельченного курительного табака, помещенной в оболочку из изготовленной по технологии бумажного производства папиросной бумаги. Такой продукт для курения известен, например, из ЕР-А-0495567, причем папиросная бумага, которая обозначена также как лист из табака с восстановленным влагосодержанием, изготавливается по технологии бумажного производства, описанного в патенте США 4,182,349. По такой технологии на первом этапе 2 3960 1 размельчаются стебли табачного растения, прожилки листа и другие не используемые при изготовлении сигарет части табачного растения, в частности тонкие части, а также табачные листья, которые смешивают, соответственно промывают, например, теплой водой или другими водными жидкостями определенной температуры, после чего посредством просеивающего устройства сцеживается содержащий растворимые в воде компоненты экстракт на втором этапе целлюлозные компоненты при необходимости после дополнительных промежуточных этапов, как гомогенизация, повторное просеивание или очистка, подаются вместе с наполнителями и другими добавками после дополнительных промежуточных этапов на сетку бумагоделательного устройства. На полученную таким образом сырую папиросную бумагу наносится концентрированный экстракт табака, и она перерабатывается окончательно в папиросную бумагу. Полученные по такому экстрактному способу папиросные бумаги до сих пор использовались, во-первых,в мелконарезанном виде для разбавления курительного табака в сигаретах или малых сигарах, причем прежде всего можно было использовать ранее непригодные для изготовления сигарет мелкие крошки и прожилки в качестве курительного материала. Во-вторых, такие папиросные бумаги вследствие их равномерной структуры и лучших механических свойств применялись в качестве оберточного листа для малых сигар. Использование табачных папиросных бумаг в качестве обертки или оберточного листа для табачных изделий является проблематичным по многим причинам, так как папиросная бумага из табака вследствие особенностей исходного материала из табака имеет неприглядный внешний вид и запах и/или вследствие более темной окраски меньше нравятся потребителям. Были предприняты многочисленные попытки устранить эти недостатки, как, например, энзимной обработкой экстракта. Подобные мероприятия до сих пор были малоуспешными и к тому же давали продукты, не соответствующие требованиям законодательства. Кроме этого,возникали значительные трудности в получении требуемых свойств таких табачных папиросных бумаг в отношении прочности на разрыв, водоустойчивости, соответственно устойчивости к действию слюны, и вообще в отношении их курительных свойств, как пористость, поведение при сгорании, содержание пепла, и, в частности, в отношении аромата дыма, к которому привыкли потребители. В ранее известном продукте для курения по ЕР-А-0495567 папиросную бумагу получают экстракционным бумагоделательным процессом в основном из прожилок и мелких частиц, причем для уменьшения побочного дыма полученный по этому способу бумагоделательного производства экстракт повторно должен использоваться лишь в ограниченном количестве, а именно не более 20 вес.(по отношению к весу папиросной бумаги). В результате вкусовые качества или аромат такого продукта оставляют желать лучшего. Эти продукты имеют тот недостаток, что, во-первых, используемый при изготовлении папиросной бумаги табачный материал приводит к неприятным вкусовым качествам и дает устойчивый и неприятный запах сопутствующего дыма, отвергаемый многими курящими. Эти вкусовые и обонятельные недостатки в продукте для курения с двойной папиросной бумагой еще более усиливаются, так как она составляет примерно 20 вес.табачного продукта относительно сердцевины из размельченного курительного табака и таким образом существенно влияет на вкусовые качества вдыхаемого курящим дыма, ухудшая его, а также ухудшает запах побочного дыма. Задачей изобретения является получение нового продукта для курения описанного выше вида, который, с одной стороны, удовлетворяет ожидаемому типичному вкусу дыма, который не достигался курительными продуктами, обернутыми папиросной бумагой, и, с другой стороны, улучшает качество побочного дыма, а также такого продукта для курения в обертке, в котором выполненная из папиросной бумаги обертка в отношении физических характеристик бумаги выполнена так, что продукт для курения может экономично изготовляться на обычных сигаретных, соответственно сигарных машинах, и тем самым удовлетворяет требованиям к прочности на разрыв и растяжение при таком изготовления обертки, причем скорость тления и пористость позволяют влиять на спрос на изделия для курения. Для решения этой задачи предлагается стержневидный продукт для курения со стержнеобразной сердцевиной из размельченного курительного табака, которая окружена однослойной или многослойной оберткой из изготовленной по одному из способов производства бумаги папиросной бумаги. По меньшей мере одна из этих папиросных бумаг (-1) обертки состоит из) 75-100 вес.(а) табачной целлюлозы и (б) экстракта табака из табачных компонентов, которые получены из размельченных смесей табачного листа, отходов табака, а также из материала прожилок табачного листа, причем табачная целлюлоза получена из размельченной смеси табачного листа, отходов табака, с одной стороны, и из материала прожилок табачного листа, с другой стороны, в отношении 1(1,1-4)) до 15 вес.обычных добавок, как связующие, наполнители, средства, регулирующие обгорание,ароматизирующие вещества. В предпочтительном варианте сердцевина окружена многослойной оберткой из изготовленной по технологии производства бумаги папиросной бумаги, причем внешний слой спирально намотан в виде полоскообразного оберточного листа под острым углом относительно продольной оси продукта для курения вокруг него и по меньшей мере частично склеен, и по меньшей мере один из окружающих сердцевину слоев представляет собой склеенную вдоль оси папиросную бумагу. 3 3960 1 В папиросной бумаге (-1) отношение содержания размельченной смеси табачного листа и табачных отходов к материалу из прожилок табачного листа находится в диапазоне 1(1,5-2,5). Размельченная смесь табачного листа, табачные отходы, из которых получают папиросную бумагу (1), содержит 30-40 вес.табака сорта , 35-55 вес.табака сорта , 5-10 вес.табака сортаи 1-10 вес.вздутых прожилок табака сортас размером частиц по меньшей мере 1,75 мм. Материал из прожилок табачного листа, из которого получают папиросную бумагу (-1), преимущественно состоит из термообработанных прожилок табачного листа сортадлиной примерно 30 мм. Папиросная бумага (-1) содержит табачный экстракт в количестве более 20 вес.по отношению к сухому весу папиросной бумаги. В одном из вариантов табачный экстракт получен из размельченной смеси табачного листа, табачных отходов и из материала прожилок табачного листа в весовом отношении 15. В другом варианте табачный экстракт состоит из а) полученного при повышенной температуре экстракта из размельченного листовою табака и материала прожилок табачного листа,б) полученного при повышенной температуре экстракта из материала прожилок табачного листа и в) растворимых и нерастворимых в воде легколетучих экстрагированных ароматических веществ. В любом из вариантов папиросная бумага (-1) содержит до 12 вес.карбоната кальция и до 2 вес.цитрата или ацетата натрия или калия. В другом предпочтительном варианте другая папиросная бумага (-2) обертки, по отношению к сухому весу папиросной бумаги, состоит из следующих отдельно или по меньшей мере частично совместно размолотых во влажном состоянии компонентов а) 75-80 вес.состоящего в основном из пластин листового табака и б) 10-20 вес.длинноволокнистой целлюлозы, а также в) до 15 вес.обычных добавок, как связующие, наполнители, средства, влияющие на обгорание, и ароматизирующие вещества. Длинноволокнистая целлюлоза может быть получена из манилы, сизаля, льна, конопли, мягкой древесины или их смесей. Папиросная бумага (-2) содержит до 12 вес.карбоната кальция и/или до 4 вес.двуокиси титана,и/или до 2 вес.цитрата или ацетата натрия или калия. Предпочтительно папиросная бумага (-2) по своему влияющему на вкус табачной смеси составу соответствует составу нарезной табачной смеси стержнеобразной сердцевины. В еще одном варианте одна папиросная бумага обертки используется в качестве внешней спирально намотанной бумаги для оберточного листа, а другая папиросная бумага используется в качестве склеенной вдоль оси бумаги в качестве внутреннего слоя обертки. В одном из вариантов пористость состоящей из оберточного и внутреннего листов папиросной бумаги составляет более 30 и менее 1000 единици может представлять собой выкуриваемый как таковой продукт. Он может быть снабжен обычным, при определенных условиях вентилируемым фильтровым мундштуком или может быть применен в качестве вставляемой в обычную сигаретную гильзу с фильтром малой сигары. В другом варианте пористость образованной оберточным и внутренним листами обертки превышает 10000 единици не является непосредственно выкуриваемым продуктом. Он может быть применен в качестве вставляемой в обычную сигаретную гильзу с фильтром малой сигары. В одном из вариантов размельченный табак сердцевины имеет среднюю ширину нарезки примерно 2,2 мм. В еще одном варианте сорта табака в сердцевине состоят из размельченного курительного табака и имеют следующую среднюю ширину нарезки 2,0 мм вздутый табак 2,1 мм 2,5 мм. В еще одном варианте внешний слой обертки выполнен в виде гильзы, снабженной фильтром из намотанной спирально и/или листообразной с перекрывающимися краями вдоль оси по меньшей мере частично склеенной папиросной бумаги, в которую можно вставить обернутую внутренней папиросной бумагой сердцевину из курительного табака. При изготовлении папиросной бумаги стержневидного продукта для курения по изобретению следует различать два различных способа изготовления бумаги, во-первых, описанный в начале и обозначенный как-1 способ с соответствующей рециркуляцией экстракта и использованием черешков табачных листьев или материала из черешков, соответственно прожилок табачных листьев и пластинчатого табачного мате 4 3960 1 риала, а также, во-вторых, новый и обозначенный как -2 способ производства папиросной бумаги без рециркуляции экстракта и использующий исключительно пластинчатый табачный материал, связанный с почти количественной циркуляцией растворимых в холодной воде экстрактов табака в сеточной части бумагоделательной машины. Предпочтительно папиросная бумага для оберточного листа, то есть для внешнего покрытия стержневидного продукта для курения, изготавливается по способу -1, а для обертки, то есть для (внутреннего) покрытия сердцевины стержневидного продукта для курения, изготавливается по способу -2. Это неожиданным образом дает улучшение запаха побочного дыма продукта по изобретению по сравнению с побочным дымом обычных, сравнимых продуктов, как стандартные малые сигары. При этом меняется не количество побочного дыма, а лишь улучшается его запах побочный дым теряет свой неприятный, не нравящийся многим курильщикам, темный, неароматный оттенок. Этот эффект опять же неожиданным образом может быть получен в другом предпочтительном варианте выполнения по изобретению, в котором используются исключительно папиросные бумаги, изготовленные по способу -1, причем к оберточному листу добавляют, соответственно рециркулируют значительно больше табачного экстракта, чем к папиросной бумаге для обертки. В результате двухслойная обертка стержневидного продукта для курения содержит по отношению к сухому содержимому более 20 вес.табачного экстракта. Наконец, возможна также комбинация изготавливаемых по обоим способам папиросных бумаг при изготовлении стержневидного продукта для курения по изобретению, которая приводит по меньшей мере частично к предпочтительным, неожиданным эффектам, что предположительно облегчает для курильщиков переход от, например, классических малых сигар к продукту по изобретению. Папиросная бумага по способу -1. Для изготовления стержневидного продукта для курения по изобретению существенным является то, что изготовленная по способу -1 папиросная бумага состоит на 75-100 вес.из собственно табачных компонентов, в основном состоящих из а) табачной целлюлозы и б) табачного экстракта. Табачную целлюлозу получают из измельченной листовой или резаной табачной смеси, из табачного скрапа, из черешков табачных листьев и из прожилок табачных листьев, причем компоненты с интенсивным ароматом, а именно смесь из табачного листа и табачного скрапа с размером частиц примерно 1-5, а предпочтительно 1,5-4 мм, с одной стороны, и компоненты, больше влияющие на содержание целлюлозы, а именно материал из прожилок табачного листа, с другой стороны, находятся в весовом соотношении от 11,1 до 15. Далее, для изготовления папиросных бумаг используют до 20 вес. , предпочтительно 8-14 вес.нетабачной целлюлозы, как целлюлоза из мягкой древесины, конопли или льна. Если целлюлоза полностью или частично происходит от черешков табачных листьев, может быть соответственно уменьшено содержание нетабачной целлюлозы без ухудшения физических свойств папиросной бумаги. Предпочтительно, если для изготовления этой папиросной бумаги используется несколько меньше половины требуемого для изготовления папиросной бумаги из высококачественного резаного табака, например,из смеси табака сортов , ,и вздутых прожилок листа табака сорта . Касательно табачной целлюлозы необходимая для изготовления доля материала из прожилок табачных листьев несколько выше, чем это требуется с точки зрения физических свойств табачной целлюлозы. В любом случае отношение листовой, соответственно нарезной табачной смеси к материалу из прожилок или черешков табачных листьев не должно превышать 15, так как в противном случае оказывается негативное влияние на ароматические свойства дыма папиросной бумаги. При определенных условиях это можно улучшить добавлением свойственных табаку ароматизирующих средств на последнем этапе процесса изготовления папиросной бумаги. Существенным является то, что при изготовлении папиросной бумаги экстракт в количестве более 20 вес.папиросной бумаги добавляют к целлюлозному материалу, получаемому по этому способу. Если экстракт имеет повышенное содержание экстракта из пластинчатого табака, то насыщаются необходимые для конечного продукта для курения ароматические компоненты. Папиросная бумага по способу -2. Эта, изготовленная по другому способу производства, папиросная бумага состоит по отношению к количеству табачного материала в основном из пластинчатого табачного материала. Его размельчают по отношению к папиросной бумаге в количестве от 75 до 80 вес.вместе с 10-20 вес.длинноволоконной нетабачной целлюлозы, и при почти полной циркуляции растворимого в холодной воде экстракта табака получают в сеточном аппарате бумагоделательной машины в виде сырой папиросной бумаги. Кроме того,необходимые обычные добавки, как связующие, наполнители и влияющие на скорость тления средства, а также ароматизирующие средства, могут быть добавлены в количестве до 15 вес.как в процессе изготовления сырой папиросной бумаги, так и позже, при ее кондиционировании. 3960 1 Предпочтительно, если папиросная бумага по своему составу табачной смеси в отношении вкусовых свойств соответствует составу листовой, соответственно нарезной табачной смеси сердцевины стержневидного продукта для курения. Это, во-первых, необходимо для получения желаемого вкуса - предпочтительно, а во-вторых, предпочтительно в целом в отношении простоты и экономичности изготовления стержневидного продукта для курения, так как из одной и той же табачной смеси можно изготавливать как обертку, так и сердцевину. Можно также изменять состав табачной смеси папиросной бумаги по отношению к составу смеси сердцевины. Для изготовления папиросной бумаги как по способу -1, так и -2 можно добавлять до 20 вес.нетабачной целлюлозы, за счет чего улучшаются физические свойства папиросной бумаги. В качестве добавок при изготовлении папиросной бумаги как по способу -1, так и -2 можно использовать обычные связующие, как метилцеллюлоза, декстрин, пектин, альгинаты, крахмалы, каучуки, амилозу,карбоксиметилцеллюлозу, мед, кукурузный сироп или другие полисахариды. В качестве наполнителей может использоваться, например, карбонат кальция или оксид титана. В качестве средств, влияющих на течение, в большинстве случаев используют карбонаты щелочноземельных металлов и соли щелочных металлов слабых органических кислот, как цитраты или ацетаты щелочных металлов. В качестве ароматизирующих веществ на последнем этапе могут дополнительно добавляться собственно табачные ароматические вещества или экстракты табачных смесей, например, нанесением в непрерывном процессе на собственно готовую папиросную бумагу ароматизирующего вещества с помощью машины для нанесения фирмы(Великобритания) (-3 ). При этом нанесение ароматизирующего средства предпочтительно производится в спиртовом растворе, предпочтительно на внутреннюю поверхность папиросной бумаги, чтобы избежать нежелательных оптических эффектов, по всей поверхности или продольными полосами. Эта дополнительная ароматизация папиросной бумаги может проводиться как в способе -1, так и -2. Таблица 1 Технические данные папиросных бумаг по -1, соответственно -2 Общий диапазон Удлинение впо 53112 Пористость по 2965 в единицахУдельный вес по 53104 в г/м 2 Влажность по 10252 вПрочность на разрыв по 53112 в г полоски шириной 2,54 см В соответствии со стандартом 2965 единицаиспользуется для определения воздухопроницаемости поток воздуха (см 3.мин-1), проходящий через 1 см 2 поверхности контрольного образца, при измеренном давлении 1 кПа. Размерность - см 3.мин-1.см-2 при 1 кПа (прим. перев.). По одному варианту выполнения изобретения стержневидная сердцевина из размельченного курительного табака обертывается только папиросной бумагой, полученной по способу -1. В другом варианте выполнения изобретения оболочка состоит из одного или нескольких слоев папиросной бумаги, которые могут быть оба изготовлены по способу -1 или оба по способу -2, однако предпочтительно, чтобы один слой и, в частности, внешний слой, соответственно оберточный лист, изготовлялся по способу -1, а внутренний слой, соответственно подложка, изготовлялись по способу -2. Обычно оберточный лист, то есть наружный, образующийся вокруг стержневидной сердцевины слой оболочки, располагают спиралеобразно, тогда как внутренний лист, то есть внутренний, образующийся вокруг стержневидной сердцевины слой оболочки,имеет продольный клеевой шов. Продукт для курения с двумя слоями папиросной бумаги вокруг сердцевины должен иметь приведенные в нижеследующей табл. 2, технические характеристики. Таблица 2 Диаметр в мм Длина в мм Скорость сгорания по массе, мг/мин Плотность набивки табаком (сердцевина), мг/см 3 3960 1 В стержнеобразной сердцевине из размельченного курительного табака ширина резания набиваемого или наполняемого табака имеет следующие значения среднее значение для смеси Измеренное в водной взвеси значение рН папиросной бумаги составляет 7,0. Обертка, соответственно оболочка продукта для курения, по изобретению может в одном варианте выполнения иметь конечную пористость более 30 и менее 1000 единиц . Этот продукт можно выкуривать как обычную малую сигару, однако его можно вставить в обычную сигаретную гильзу с фильтром и затем выкуривать. В другом варианте по изобретению папиросную бумагу обертки можно изготавливать так,что пористость состоящей из оберточного и внутреннего листов обертки находится в пределах 10000-30000 единиц , то есть пористость очень высокая, так что этот продукт для курения нельзя курить как таковой, а лишь использовать в качестве вставных сигар, то есть вставлять в обычные известные гильзы и после этого выкуривать. В принципе стержневидный продукт для курения по изобретению по первому варианту изготавливают обычной для малой сигары длины он может быть снабжен мундштуком с фильтром обычного типа, а также вентилируемым фильтром, который предпочтительно имеет лазерную перфорацию, что учитывает тенденцию к использованию легких малых сигар. Стержневидный продукт для курения по изобретению может также изготавливаться увеличенной длины с тем, чтобы его можно было разделять в соответствии с патентом Германии 4206507 в зависимости от привычек курящего далее, он может быть скошенным на конце в соответствии с патентом Германии 4107027 для лучшей установки в соответствующие гильзы. Далее изобретение поясняется на примерах. Пример 1. Был изготовлен стержневидный продукт для курения с однослойной оберткой в виде малой сигары с диаметром 8,0 мм и длиной сердцевины 70 мм. Табачная набивка, соответственно стержневидная сердцевина, состояла из табачной смеси с содержанием примерно 1,8 табачного никотина и плотностью набивки 210 мг/см 3, причем средняя ширина нарезки табака в сердцевине для 60 вес.смеси составляла 2,2 мм. Однослойная обертка представляла собой склеенную в продольном направлении папиросную бумагу, полученную по способу -1 с экстрактом. Физические свойства папиросной бумаги и ее состав приведены в следующей табл. 3. Таблица 3 Оберточный лист Пористость в ед.103 Удельный вес 47,7 г/м 2 Экстракт 27,5 вес.СаСО 3 6,3 вес.Т 2 4,4 вес.Ацетат натрия 1,6 вес.Прожилки листа 33,3 вес.Пластинчатый материал 14,2 вес.Нетабачная целлюлоза 12,7 вес.Эти малые сигары кондиционировались при 60 относительной влажности и 21 С обычным способом и выкуривались группой экспертов, которые оценивали качество следующим образом. Оценка сильный вкусс выраженным ореховым привкусомс малым уровнем мешающих факторов и едва уловимым, приятным побочным дымом без нежелательного сигарного привкуса. Пример 2. Изготовили стержневидный продукт для курения типа двухслойной малой сигары с диаметром 8 мм и длиной сердцевины 70 мм. Сердцевина снова состояла из табачной смеси с примерно 1,8 табачного никотина и плотностью набивки 210 мг/см 3, причем средняя ширина нарезки 60 вес.смеси вновь составляла 2,2 мм. Как внутренний лист, так и оберточный лист представляли собой папиросную бумагу, изготовленную по способу -1 с экстрактом оберточный лист был намотан спиралеобразно с углом 30 вокруг внутреннего листа. Физические свойства оберточного листа соответствовали папиросной бумаге примера 1 использованная в качестве внутреннего листа папиросная бумага и ее состав приведены в табл. 4. 3960 1 Таблица 4 Внутренний лист Пористость в ед.76 Удельный вес 41,8 г/м 2 Экстракт 15,4 вес.СаСО 3 5,7 вес.2 3,5 вес.Ацетат натрия 2,0 вес.Прожилки 42,9 вес.Пластинчатый материал 16,7 вес.Нетабачная целлюлоза 13,8 вес.Эти малые сигареты кондиционировались при 60 относительной влажности и 21 С обычным способом и выкуривались группой экспертов со следующей оценкой сильный вкус, как в продукте по примеру 1, с выраженным ореховым привкусомс малым уровнем мешающих факторов и едва уловимым, приятным запахом побочного дыма без нежелательного сигарного привкуса. Пример 3. Был изготовлен продукт для курения аналогично примеру 2, причем оберточный лист и внутренний лист поменяли местами. Оценка характер, но менее ароматный, чем продукт по примеру 1 привкус целлюлозы,а также целлюлозный привкус запаха в помещении. Пример 4. Был изготовлен продукт для курения аналогично примеру 2, который, однако, был снабжен вентилируемым (вентиляция фильтра 18 ) фильтром из моноацетата длиной 20 мм и с задерживающей способностью 36 . Оценка явно уменьшенное впечатление крепости по сравнению с продуктом по примеру 2 при типичном аромате. Присущая смесямрезкость не чувствовалась. Пример 5. Был изготовлен продукт для курения аналогично примеру 2, причем, однако, внутренний лист был изготовлен по способу -2 без рециркуляции экстракта и имел пористость 133 единици удельный вес 52 г/м 2. Табачная смесь состояла из 100 пластинчатого табака. Папиросная бумага по отношению к ее сухому весу содержала, кроме 10 вес.длинноволокнистой нетабачной целлюлозы, 75 вес.пластинчатого табака, наряду с СаСО 3 8,0 вес.Т 2 3,8 вес.ацетат натрия 1,8 вес.экстракт 1,4 вес. . Оценкалегкая крепость, хороший аромат, как в продукте по примеру 2, побочный дым очень ароматен, малоцеллюлозен. Пример 6. Был изготовлен продукт для курения аналогично примеру 2, причем оберточный лист был изготовлен по другой рецептуре по способу -1 отдельные параметры пористость 78 ед.удельный вес 48,2 г/м 2 экстракт 29,3 вес.СаСО 3 5,8 вес.Т 2 1,7 вес.ацетат натрия 2,2 вес.нетабачная целлюлоза 15,0 вес.прожилки 27,6 вес.пластинчатый 18,4 вес. . Оценка характерс легкой сладкой остротой типичного высокоароматизированного американского табака - со сбалансированной крепостью. Пример 7. Был изготовлен продукт для курения аналогично примеру 6, причем оберточный лист состоял не из прожилочного материала табачного листа и пластинчатого табака, а с использованием соответствующего количества, а именно 46 вес. , черешков листа табака. Оценка повышенная острота при прочих тех же характеристиках аромата заметно лучшая структура поверхности технологические свойства, вследствие прочности на разрыв, заметно лучше. 3960 1 Пример 8. Был изготовлен продукт для курения аналогично примеру 6, причем материал из прожилок табачного листа в количестве 27,6 вес.был заменен тем же количеством материала из черешков табачного листа. Оценка по восприятию, как продукт по примеру 6 касательно структуры поверхности и технологичности соответствовал примерно продукту по примеру 7. В еще одном варианте выполнения изобретения продукт для курения выполнен так, что внешний слой обертки выполнен в виде гильзы с фильтром из спирально намотанной и/или листовидной, с перекрытием вдоль оси, по меньшей мере частично склеенной папиросной бумаги, в которую можно вставить табачную сердцевину с внутренней оберткой, причем внутренняя папиросная бумага может состоять при определенных условиях из нескольких слоев. В зависимости от условий либо внешний слой, либо внутренний слой,соответственно папиросная бумага, может быть высокопористой, причем соответственно другой слой всегда менее пористый возможны также смешанные формы в отношении пористости во время получения цельного курительного продукта. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.