Способ регулирования отдельных или всех факторов, влияющих на сгорание топлива на колосниковой решетке

23 7/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ИЛИ ВСЕХ ФАКТОРОВ,ВЛИЯЮЩИХ НА СГОРАНИЕ ТОПЛИВА НА КОЛОСНИКОВОЙ РЕШЕТКЕ(71) Заявитель Мартин ГмбХ фюр Умвельт - унд Энергитехник(72) Авторы Йоханнес Йозеф Эдмунд Мартин,Йоахим Хорн, Франц Рампп(73) Патентообладатель Мартин ГмбХ фюр Умвельт - унд Энергитехник(57) 1. Способ регулирования отдельных или всех факторов, влияющих на сгорание топлива на колосниковой решетке в зависимости от регистрируемых характеристик процесса сгорания, отличающийся тем, что регулирование факторов, влияющих на сгорание топливной массы, осуществляют на основании регистрируемого трехмерного распределения характеристик топливной массы, находящейся на колосниковой решетке, в процессе сгорания. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что регистрируют трехмерное распределение топливной массы,по меньшей мере, в одной предпочтительной зоне колосниковой решетки. 3535 1 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что регистрируют распределение температуры топливной массы,находящейся на колосниковой решетке. 4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что трехмерное распределение топливной массы определяют путем сканирования контура топливной массы радаром. 5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что трехмерное распределение топливной массы определяют с помощью нескольких видеокамер, направленных на топливную массу под разными углами. 6. Способ по п. 1 или 3, отличающийся тем, что распределение температуры определяют с помощью, по меньшей мере, одной инфракрасной камеры, направленной на топливную массу. 7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что регулируют вводимое в процессе сгорания общее количество воздуха. 8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что регулируют распределение количества воздуха в отношении первичного воздуха. 9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что регулируют распределение количества воздуха в отношении вторичного воздуха. 10. Способ по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что регулируют концентрацию кислорода в первичном воздухе. 11. Способ по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что регулируют концентрацию кислорода во вторичном воздухе. 12. Способ по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что регулируют температуру подогрева первичного и/или вторичного воздуха для горения. 13. Способ по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что регулируют количество возвращенных дымовых газов в первичном и/или вторичном воздухе. 14. Способ по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что регулируют количество загружаемого топлива. 15. Способ по любому из пп. 1-14, отличающийся тем, что регулируют количество загружаемого топлива по отношению к различным продольным полотнам колосниковой решетки. 16. Способ по любому из пп. 1-15, отличающийся тем, что регулируют скорость шуровки всей колосниковой решетки. 17. Способ по любому из пп. 1-16, отличающийся тем, что регулируют локальную скорость шуровки колосниковой решетки. 18. Способ по любому из пп. 1-17, отличающийся тем, что регулируют различную скорость шуровки различных полотен колосниковой решетки. Изобретение относится к устройствам и способам для управления и регулирования горения, в частности к способу регулирования отдельных или всех факторов, влияющих на сгорание топлива на колосниковой решетке. Известно регулирование мощности топки сжигательных установок 1 за счет того, что за характером выгорания топлива на колосниковой решетке наблюдают с помощью инфракрасной камеры и подачу воздуха в отдельные зоны регулируют в соответствии с установленным инфракрасной камерой распределением температур. Этот вид регулирования привел, правда, по сравнению с прежними способами к значительно лучшим результатам, однако, он не является еще совершенным, поскольку этот способ обеспечивает только регистрацию температуры, но не позволяет сделать выводы о количестве энергии, высвободившейся в отдельных зонах в результате сгорания, из-за чего регулирование мощности топки в зависимости от требования к паропроизводительности осуществляется недостаточно точно и быстро. Наряду с этим известным регулированием процесса сгорания на основе регистрации температуры для достижения определенной мощности топки известно регулирование в зависимости от установленного в дымовых газах содержания кислорода или в зависимости от созданного потока массы пара. Все эти три возможности регулирования приводят к тому, что при снижении теплоты сгорания попадающего на решетку топлива существует опасность избыточной загрузки им колосниковой решетки. Если, например, содержание кислорода в отходящих газах возрастает, то механизм регулирования не может определить, является ли это причиной снижения теплоты сгорания или уменьшения количества загружаемого топлива, в результате чего увеличивают количество загружаемого топлива. Механизм регулирования в зависимости от температуры и потока массы пара также основан на предположении, что при снижении температуры дымовых газов и при уменьшении потока массы пара на колосниковую решетку попадает слишком мало топливной массы, в результате чего также увеличивают количество загружаемого топлива. Поскольку 2 3535 1 непрерывная регистрация теплоты сгорания в мусоросжигательных установках невозможна, из-за описанных выше особенностей механизма регулирования иногда происходит избыточная загрузка топливом колосниковой решетки. Задачей изобретения является создание способа регулирования отдельных или всех влияющих на процесс сгорания факторов, с тем, чтобы мощность топки можно было регулировать более точно в зависимости от требования к паропроизводительности. Еще одной задачей изобретения является обеспечение соответствующего воздействия на состав отходящих газов, в частности в отношении оксидов азота и других токсичных веществ. Согласно изобретению, эти задачи решаются в предлагаемом способе регулирования отдельных или всех факторов, влияющих на сгорание топлива на колосниковой решетке за счет регистрации трехмерного распределения топливной массы, по меньшей мере, в одной предпочтительной зоне колосниковой решетки. Благодаря этому, независимо от применяемой задающей величины для регулирования процесса сгорания,т.е. независимо от того, регулируют ли процесс сгорания в зависимости от температуры дымовых газов, от количества кислорода в дымовых газах или от потока массы пара, можно сделать выводы о высвобождающейся при сгорании энергии. Само собой, регулирование тем точнее, чем больше зона колосниковой решетки, в которой контролируют трехмерное распределение топливной массы. Если, например, контролируют трехмерное распределение топлива непосредственно после загрузки топлива лишь в узко ограниченной зоне колосниковой решетки, то способ, согласно изобретению, служит в основном в качестве аварийного тормоза, чтобы не произошло избыточной загрузки решетки топливом при понижении теплоты его сгорания, что неизбежно приводит к снижению мощности топки. Если же, напротив, в другом крайнем случае контролируют и регистрируют трехмерное распределение топливной массы на всей колосниковой решетке,то можно регулировать отдельные, влияющие на процесс сгорания факторы так, чтобы мощность топки в поперечном направлении решетки была по возможности равномерной, а процесс сгорания в продольном направлении решетки - по возможности идеальным. Благодаря этому можно точно отрегулировать необходимую мощность топки в зависимости от необходимой паропроизводительности. Предпочтительное усовершенствование способа, согласно изобретению, состоит в регистрации распределения температуры находящейся на колосниковой решетке топливной массы. Регистрация распределения температуры и распределения топливной массы позволяет сделать очень точные выводы о процессе сгорания и, в частности, о количестве локально высвободившейся энергии, так что возможны соответствующие мероприятия по регулированию в отношении влияющих на процесс сгорания факторов. Распределение температуры можно определить предпочтительным образом при помощи, по меньшей мере, одной направленной на слой горения инфракрасной камеры. Благодаря инфракрасной камере, которая известна сама по себе, можно определить характер выгорания, т.е., в первую очередь, излучение раскаленной топливной массы, в результате чего получают один из основных компонентов оценки процесса сгорания. Трехмерное распределение топливной массы можно также определить предпочтительным образом путем сканирования контура, топливной массы радаром. Такое сканирование контура топливной массы радаром возможно особенно точным образом, благодаря чему в сочетании с регистрацией локальной температуры топливной массы получают обе основные характеристики, обеспечивающие точные данные о количестве локально высвободившейся энергии, в результате чего могут быть приняты соответствующие меры по усилению или ослаблению локально протекающего процесса сгорания. Регистрация трехмерного распределения топливной массы на колосниковой решетке может быть также обеспечена несколькими видеокамерами, направленными на топливную массу под разными углами. Отдельными влияющими на процесс сгорания факторами являются количество воздуха, а именно все количество воздуха, вводимое в процесс сгорания, распределение количества воздуха в отношении долей первичного и вторичного воздуха, состав воздуха для горения, который может быть изменен за счет примешивания кислорода или за счет возврата дымовых газов с прежней концентрацией кислорода в них,температура подогрева воздуха, количество загружаемого топлива, загруженное количество относительно различных продольных полотен колосниковой решетки, скорость шуровки всей колосниковой решетки, локальная скорость шуровки колосниковой решетки, скорость шуровки различных полотен колосниковой решетки и рабочая скорость предусмотренного на конце колосниковой решетки шлакосбрасывающего устройства. Все эти факторы, перечисление которых не следует рассматривать как полное, можно регулировать в нужной степени по отдельности или в их совокупности за счет признаков п. 1 формулы и особенно предпочтительным образом в сочетании с признаками по пп. 2 и 3 формулы, а именно за счет регистрации трехмерного распределения топливной массы и распределения температуры. Если по экономическим соображениям приходится отказаться от особенно предпочтительной регистрации обоих упомянутых характеристик, то в первую очередь используется регистрация трехмерного распределения топливной массы. 3535 1 Изобретение более подробно поясняется ниже с помощью изображенного на чертежах примера топочной установки, схематичного сопоставления различных взаимно воздействующих факторов и схематичного примера совокупности различных регулирующих величин. На чертежах изображены фиг. 1 - вертикальный разрез схематично изображенной топочной установки,фиг. 2 - диаграмма высоты топливной постели относительно ширины и длины колосниковой решетки,фиг. 3 - моментальный снимок с помощью инфракрасной камеры, изображающий распределение температуры топливной постели,фиг. 4 - физико-технические зависимости между отдельными величинами, измеряемыми посредством радарного измерительного устройства и возможностями воздействия с их помощью на процесс горения,фиг. 5 - принципиальная схема регулирования процесса сгорания топлива в топочной установке. Изображенная на фиг. 1 топочная установка содержит колосниковую решетку 1, загрузочное устройство 2, топку 3 с примыкающим к ней дымоходом 4 и верхнюю оборачивающую камеру 5, в которой отходящие газы подаются в направленный вниз дымоход 6, из которого они поступают в обычные, подключенные к топочной установке агрегаты, в частности парогенератор и установку для очистки отходящих газов. Колосниковая решетка 1 состоит из отдельных ступеней 7, образованных, в свою очередь, отдельными лежащими рядом колосниками. Каждая вторая ступень 7 колосниковой решетки 1, выполненной в виде обратно-переталкивающей решетки, соединена с приводом 8, позволяющим установить скорость шуровки. Под колосниковой решеткой 1 предусмотрены разделенные как в продольном, так и в поперечном направлении камеры нижнего дутья 9,19,5, в которые первичный воздух поступает отдельно по трубопроводам 10,1-10,5. На конце колосниковой решетки 1 выгоревший шлак падает по шлаковому валику 25 в шлакоприемную шахту 11, в которую при необходимости попадают также более тяжелые частицы твердых веществ, отделенные от отходящих газов в нижней оборачивающей камере 12. В топку 3 направлено несколько рядов сопел 13, 14, 15 для вторичного воздуха, обеспечивающих отрегулированное сгорание горючих газов и находящихся во взвешенном состоянии частиц топлива. Эти ряды сопел 13, 14, 15 для вторичного воздуха регулируются отдельно, поскольку распределенные в топке условия различны. Загрузочное устройство 2 содержит загрузочную воронку 16, загрузочный лоток 17, загрузочный стол 18 и один или несколько расположенных рядом, при необходимости регулируемых отдельно друг от друга, загрузочных поршней 19, которые толкают падающий по загрузочному лотку 18 мусор через загрузочную кромку 20 загрузочного стола 18 в топку на колосниковую решетку 1. На своде 21, замыкающем верхнюю оборачивающую камеру 5, установлены радарное измерительное устройство 22 и инфракрасная камера 23. С помощью радарного измерительного устройства 22 можно определить трехмерное распределение топлива на колосниковой решетке 1, тогда как инфракрасная камера 23 показывает распределение температуры топливной массы, находящейся на колосниковой решетке 1 в процессе выгорания. При этом речь идет о распределении температуры находящейся на колосниковой решетке 1 топливной массы, а не о распределении температуры дымовых газов. Эта инфракрасная камера 23 регистрирует, следовательно, характер выгорания находящейся на колосниковой решетке 1 топливной массы. Загруженное на колосниковую решетку 1 топливо 24 предварительно высушивают в зоне нижнего дутья 9,1 и нагревают, а также воспламеняют посредством излучения в топке. В области зон нижнего дутья 9,2 и 9,3 расположена зона основного сгорания, тогда как в области зон нижнего дутья 9,4 и 9,5 образующийся шлак выгорает и падает в шлакоприемную шахту. Поднимающиеся от слоя сгорания газы еще содержат горючие компоненты, которые за счет подачи воздуха через ряды сопел 13, 14, 15 для вторичного воздуха полностью сгорают. Загруженное количество топлива, количество первичного воздуха в отдельных зонах и его состав в отношении содержания кислорода, а также количество вторичного воздуха и его состав в отношении количества кислорода регулируют в зависимости от характера выгорания, который зависит от теплоты сгорания топлива и при сжигании мусора подвержен сильным колебаниям, причем для регистрации величин, необходимых для регулирования процесса, служат радарное измерительное устройство 22 и инфракрасная камера 23. Само собой, могут быть предусмотрены еще измерительные устройства для регистрации содержания кислорода 27 в отходящих газах, для определения температуры 26 отходящих газов и для определения содержания оксида углерода 28 в отходящих газах наряду с дополнительными устройствами, например для измерения содержания оксида азота. Дополнительная регистрация данных измерений может быть предусмотрена также для температуры колосников. На фиг. 1 в схематичном виде изображены различные регулирующие устройства, обозначенные следующими позициями устройство 29 для регулирования скорости шуровки решетки, устройство 30 для регулирования частоты вращения шлакового валика, устройство 31 для регулирования скорости шуровки решетки относительно различных полотен, устройство 32 для регулирования частоты включения и выключения или скорости загрузочных поршней, устройство 33 для регулирования количества первичного воздуха, устройст 4 3535 1 во 34 для регулирования состава первичного воздуха в отношении содержания кислорода, устройство 35 для регулирования количества вторичного воздуха, устройство 36 для регулирования состава вторичного воздуха в отношении содержания кислорода и устройство 37 для регулирования температуры подогревателя первичного и вторичного воздуха. Далее, с дополнительной ссылкой на фиг. 2-5, поясняется способ регулирования отдельных или всех факторов, влияющих на сгорание топлива на колосниковой решетке согласно изобретению. В зависимости от исполнения радарного измерительного устройства 22 можно контролировать либо только соответствующий зоне нижнего дутья 9,2 участок, либо всю зону колосниковой решетки 1, а также регистрировать и записывать трехмерное распределение топливной массы, как это видно из фиг. 2. Благодаря радарному измерительному устройству 22 при его соответственно высококачественном исполнении получают, например для четырех зон, трехмерное распределение топливной массы, и в зависимости от высоты топливной постели можно сделать вывод о том, имеется ли перегрузка колосниковой решетки 1 топливом 24, в частности в ее передних зонах. Кроме того, можно, само собой, также определить равномерность распределения топливной постели по отдельным полотнам колосниковой решетки 1. Так, на фиг.2 изображен случай, когда имеет место наклонное положение топливной постели, при котором слой топлива на полотне 2 имеет большую толщину по сравнению с толщиной слоя топлива на полотне 1 колосниковой решетки 1. Из этих измеряемых величин, т.е. толщины слоя, наклонного положения слоя сгорания, перегрузки колосниковой решетки 1 топливом 24, можно вывести регулирующие величины скоростей шуровки решетки, различных скоростей шуровки полотен 1, 2 и частоты или скорости отдельных загрузочных поршней 19. Кроме того, можно также регулировать скорость шлакового валика 25, который в зависимости от частоты вращения обеспечивает более быстрое или более медленное удаление шлака. Если, например, толщина слоя топливной массы над зонами 1-4 на фиг. 2 слишком велика, то в сочетании с другими мероприятиями, например наряду с увеличением количества первичного воздуха, повышают скорость шуровки и частоту вращения шлакового валика, с тем, чтобы снова уменьшить перегрузку решетки 1 топливом 24. При наклонном положении топливной постели, как показано на фиг. 2, с большим скоплением топлива на полотне 2 по сравнению с полотном 1, уменьшают загружаемое количество топлива для полотна 2 по сравнению с полотном 1. Измерение только толщины слоя, в частности, когда оно производится только для передней зоны колосниковой решетки 1, служит для воспрепятствования перегрузки колосниковой решетки 1 топливом 24, поскольку на основе этой полученной регулирующей величины можно соответственно отрегулировать загрузочное устройство 2, скорость шуровки колосниковой решетки 1 и частоту вращения шлакового валика 25. На фиг. 3 представлен моментальный снимок, сделанный с помощью инфракрасной камеры 23 и дающий информацию о характере выгорания, причем более светлые участки позволяют сделать заключение о более интенсивном характере выгорания по сравнению с более темными. Снимок, выполненный с помощью инфракрасной камеры 23 на фиг. 3 позволяет видеть, что на полотне 1 характер выгорания более интенсивный,что при рассмотрении фиг. 2 объясняет тот факт, что на полотне 1 высота топливной постели меньше, чем на полотне 2. Таким образом, получают регулирующую величину, указывающую на необходимость уменьшения на полотне 2 загружаемого количества топлива и увеличения подачи первичного воздуха как в количественном, так и, при необходимости, в качественном (в отношении содержания кислорода) выражении с тем,чтобы и на полотне 2 достичь оптимального характера выгорания. Из результатов анализа информации,представленной на фиг. 2 и 3, можно также сделать выводы о влажности загруженного мусора. Так, если с помощью радарного измерительного устройства 22 определяют меньшую высоту топливной постели в одной из зон колосниковой решетки 1 и одновременно с помощью инфракрасной камеры 23 в этом месте регистрируют более темный участок, что позволяет судить о плохом характере выгорания, то получают тот факт,что в этой зоне, несмотря на меньшую высоту топливной постели, характер выгорания не соответствует заданным ориентировочным значениям, что позволяет сделать заключение о высокой влажности мусора или о высоком содержании негорючих компонентов в нем. Негорючие компоненты мусора ухудшают характер выгорания, как и высокое содержание воды, поскольку эти компоненты должны быть нагреты высвободившейся энергией горючих компонентов. С помощью дополнительного измерения посредством радарного измерительного устройства 22 можно также определить концентрацию пыли в отходящих газах и скорость частиц, из чего можно сделать вывод о локальной скорости потока газов. Благодаря этому при необходимости получают дополнительную регулирующую величину для регулирования подачи первичного и/или вторичного воздуха. При комбинировании полученных регулирующих величин в результате измерения радарным измерительным устройством 22 и контроля инфракрасной камерой 23 по высоте топливной постели, т.е. толщине слоя топлива в отдельных зонах 1-4 колосниковой решетки 1, по возможному наклонному положению топливной постели, по перегрузке колосниковой решетки 1 топливом 24, по влажности загруженного мусора, по концентрации пыли в отходящих газах и скорости частиц в отходящих газах в сочетании с установленными значениями яркости на сделанном инфракрасной камерой снимке, можно регулировать загружаемое количество 5 3535 1 топлива и его распределение на отдельных полотнах, скорость шуровки колосниковой решетки, время пребывания топлива на колосниковой решетке, являющееся комбинацией скорости шуровки колосниковой решетки и скорости шлакового валика, температуру подаваемого воздуха для горения как в виде первичного,так и в виде вторичного воздуха, избыточное количество воздуха и состав воздуха для горения в отношении содержания кислорода и распределение количества как первичного, так и вторичного воздуха по длине и ширине колосниковой решетки в отношении первичного воздуха и в отношении распределения вторичного воздуха по топке. Дополнительные возможности вмешательства в процесс горения возникают за счет измерения содержания кислорода, в отходящих газах, температуры топки и содержания СО в отходящих газах. Если, например,содержание кислорода в отходящих газах возрастает, то, в первую очередь, можно сделать вывод об изменении соотношения топлива и количества воздуха для горения, а тем самым, об избытке воздуха. Однако может быть и так, что при достаточно большом количестве топлива, определяемом посредством радарного измерительного устройства 22, можно заключить о слишком малой доле горючих веществ в мусоре. При понижении температуры топки причиной этого могут быть плохой характер сгорания вследствие перегрузки колосниковой решетки 1 топливом 24 и слишком высокая влажность загруженного топлива. Для получения в данном случае более точной информации можно сравнить данные измерений радарного измерительного устройства 22 и данные измерений инфракрасной камеры 23 с тем, чтобы сделать правильные выводы о необходимом соответствующем данной ситуации регулирующем вмешательстве. Другой измеряемой величиной для воздействия на процесс регулирования является, например, температура колосника. Если, например,температура колосника возрастает выше допустимого значения, то можно сделать вывод, что либо слишком мала высота слоя топлива 24, находящегося на колосниковой решетке 1, в процессе интенсивного выгорания топлива, так что происходит теплоизлучение непосредственно на колосник, либо слишком велика доля кислорода в воздухе для горения, поскольку за счет этого сгорание происходит особенно быстро. Причиной может быть также слишком малая загрузка или слишком слабое перемешивание находящегося на колосниковой решетке 1 топлива 24. Благодаря полученным с помощью радарного измерительного устройства 22 и инфракрасной камеры 23 значениям измеряемых регулирующих величинам можно сделать заключение об истинной причине этой слишком высокой температуры колосника и принять соответствующие меры, например, уменьшить подачу воздуха, понизить содержание кислорода, увеличить количество загружаемого топлива, снизить скорость шуровки колосниковой решетки и т.д. Если, например, в отходящих газах возрастает содержание СО, то это также может иметь несколько причин, которые не всегда удавалось точно определить известными ранее способами. В качестве причины возрастания содержания СО могут выступать слишком малое количество первичного воздуха, перегрузка колосниковой решетки 1 топливом 24 или слишком высокая влажность топливной массы. За счет комбинирования результатов измерения радарным измерительным устройством 22 и инфракрасной камерой 23 ряд причин, вызывающих повышение содержания СО в отходящих газах можно существенно ограничить и эффективнее принять соответствующие меры по регулированию (снижению значения СО), поскольку с помощью этих обоих способов измерения можно определить высоту топливной постели, концентрацию пыли, скорость частиц и характер выгорания, в результате чего по этим измеренным значениям можно установить, можно ли путем увеличения количества первичного воздуха, содержания кислорода, уменьшения количества загружаемого топлива и т.д. снизить содержание СО в отходящих газах до заданного значения. На фиг. 4 приведены физико-технические зависимости между отдельными измеряемыми величинами(при измерении посредством радарного измерительного устройства 22) и возможностями воздействия с их помощью на процесс сгорания топлива 24 на колосниковой решетке 1. На фиг. 5 изображена принципиальная схема регулирования процесса сгорания топлива в топочной установке. Согласно этой схеме, на регулирующий блок РЕ поступают данные измерений от радарного измерительного устройства 22 и инфракрасной камеры 23. Поступившие данные обрабатывают и направляют к соответствующим устройствам соответствующие регулирующие величины, которые служат для воздействия на процесс сгорания и тем самым для регулирования мощности топки в зависимости от требования к паропроизводительности. Как следует из описания, на этот регулирующий блок РЕ могут поступать также данные дополнительных измерений температуры 26, содержания кислорода 27 и содержании СО 28 в отходящих газах, с тем, чтобы еще более уточнить полученную от радарного измерительного устройства 22 и инфракрасной камеры 23 информацию относительно полученных с их помощью регулирующих величин. Как видно из фиг. 5 посредством регулирующего блока РЕ можно воздействовать на устройство 29, регулирующее скорость решетки, т.е. скорость шуровки решетки, устройство 30, регулирующее частоту вращения шлакового валика, устройство 31, регулирующее скорость решетки в отношении различных полотен,устройство 32, регулирующее частоту включения и выключения или скорости загрузочных поршней, устройство 33, регулирующее количество первичного воздуха, устройство 34, регулирующее состав первичного воздуха в отношении содержания кислорода, устройство 35, регулирующее количество вторичного воздуха,6 3535 1 устройство 36, регулирующее состав вторичного воздуха в отношении содержания кислорода и устройство 37, регулирующее температуру подогревателя первичного и вторичного воздуха. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66. 8