Устройство технологической оснастки для изготовления крупногабаритных уплотнительных прокладок

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПРОКЛАДОК(71) Заявитель Лидское городское унитарное предприятие жилищно-коммунального хозяйства(72) Авторы Аухеменя Александр Викторович Антипов Иван Николаевич Рочев Олег Олегович Трасковский Збигнев Михайлович Савко Сергей Янович(73) Патентообладатель Лидское городское унитарное предприятие жилищнокоммунального хозяйства(57) Устройство технологической оснастки для изготовления крупногабаритных уплотнительных прокладок, включающее разметочное средство и режущий прокладку инструмент, отличающееся тем, что разметочное средство выполнено в виде плоской штангирейки с нониусной шкалой, имеющей вдоль продольной оси сквозной направляющий паз,в котором закреплен камень-ползун с ножевым резцедержателем и фиксатором положения, а на противоположных торцах штанги закреплены соответственно рукоять-державка и упорный центр с рукоятью-державкой.(56) 1. Ручной инструмент для различных бт. р//.-.//25. с. 1-2, 06.11.2010. 2. Малов . . Технология холодной штамповкой. - . Машиностроение, 1969. - С. 286. 3. Ножевые штампы. р/// с. 4, 08.11.2010. 76152011.10.30 Полезная модель относится к области санитарно-технической арматуры, в частности к конструкции устройств для изготовления крупногабаритных прокладок, применяемых для трубопроводов коммунально-бытовых и производственных помещений, используемых для подачи водопроводной воды, в канализационных системах и для других производственных и технологических нужд. В коммуникационных системах особое внимание следует уделять уплотнительным прокладкам для фланцев трубопроводов и соединительной арматуре, прокладки для которых часто необходимо изготавливать автономно по месту нахождения арматуры. Одной из трудоемких операций при ремонтно-монтажных работах является изготовление деталей типа уплотнительных кольцевых прокладок. При вырубке резиновых или паронитовых прокладок однопарными двойными просечками на механических прессах или вручную вследствие деформации резины наружные и внутренние поверхности вместо цилиндрических получаются коническими. Кроме того, в случае даже небольшого перекоса просечки в момент вырубки режущие кромки или гнутся, или ломаются. Известны конструкции просечек для вырубки круглых прокладок из листовой резины,кожи, картона, паронита, фторопласта, углеграфитовой ткани, асбеста и других листовых материалов. Простейшая просечка представляет собой остро заточенный с одного из торцов отрезок стальной трубы. Комплект просечек выполнен в виде остро заточенных с одного из торцов набора отрезков стальных труб, соответствующих, например,метрическому диапазону типоразмеров диаметров прокладок от 3 до 30 мм. Просечки должны комплектоваться для предохранения при вырубке прокладок режущей части просечки деревянным чурбаном или доской 1. Простейшая высечка представляет собой осевой стальной точено-фрезерованный инструмент с цилиндрической рукоятью и остро заточенный с противоположного торца трубчатый режущий просечной участок со сквозным боковым каналом-приемником прокладок. Достоинство комплекта просечек - не требует специального прессового или станочного оборудования. Недостаток проявляется в том, что для работы обязательно необходим деревянный подклад, а прокладка, вырубленная просечкой или высечкой на деревянном подкладе,имеет выпуклость в одну из сторон, что не всегда технологично. Кроме того, вырубка просечками прокладок типа шайба не гарантирует соосности наружного и внутреннего диаметров. Известна конструкция технологической оснастки типа листоштамповочного штампа для вырубки пробивки уплотнительных прокладок типа шайба, пробивки прокладок типа шайба, употребляемых преимущественно для уплотнительного соединения водяной и газовой арматуры, включающего пуансон, матрицу, верхнюю и нижнюю плиты 2. Вырубку-пробивку осуществляют путем операции листовой штамповки, включающей отделение детали от листовой заготовки по замкнутому наружному и внутреннему контуру в технологической оснастке листоштамповочного штампа. Ближайшим техническим решением, принятым в качестве прототипа, является технологическая оснастка, содержащая средство в виде разметочной верхней плиты ножевого штампа, несущей режущий инструмент прокладок. Ножевые штампы характеризуются тем, что они не имеют сопряженных кромок, как в обычных штампах для вырубки металлов и хрупких неметаллических материалов. Они могут быть простого действия - для вырезки кружков и одновременной вырезки контура, отверстий. При применении ножевых штампов под вырезаемую листовую заготовку из неметаллического материала в качестве подушки подкладывают бук, фибру, прессшпан (картон), полиуретан и прочие материалы,которые хорошо поддаются врезанию пуансоном и которые не затупляют последний 3. Достоинство известной технологической оснастки по вырезке-просечке неметаллических материалов - резины, картона, бумаги, кожи - проявляется в возможности изготовле 2 76152011.10.30 ния как малогабаритных, так и крупногабаритных уплотнительных прокладок. Инструментом для просечных работ являются ножевые или просечные штампы. Ножевые штампы характеризуются тем, что они не имеют сопряженных кромок, как в обычных штампах для вырубки металлов и хрупких неметаллических материалов. Они могут быть простого действия - для вырезки кружков и одновременной вырезки контура, отверстий. При применении ножевых штампов под вырезаемый лист из неметаллического материала в качестве подушки подкладывают бук, фибру, прессшпан (картон), полиуретан и прочие материалы, которые хорошо поддаются врезанию пуансоном и которые не затупляют последний. Однако прототип требует наличия специального прессового или станочного оборудования. Просечные работы осуществляются на пневмопрессах или кривошипных прессах. Следовательно, исключается возможность автономного использования устройства, в том числе и в полевых условиях, при ремонте уплотнительных соединений водяной и газовой арматуры и др. Решаемая полезной моделью задача характеризуется расширением технологических возможностей путем автономного переносного использования устройства, в том числе и в полевых условиях, при ремонте уплотнительного соединения водяной и газовой арматуры и др. прокладками из листовой резины, картона, паронита, углеграфитовой ткани, асбеста,мягкого цветного или черного металла, стали и др. Техническая задача достигается тем, что в конструкции устройства технологической оснастки для изготовления крупногабаритных уплотнительных прокладок, содержащего разметочное средство и режущий инструмент, согласно полезной модели, разметочное средство выполнено в виде плоской штанги-рейки с нониусной шкалой, имеющей вдоль продольной оси сквозной направляющий паз, в котором закреплен камень-ползун с ножевым резцедержателем и фиксатором положения, а на противоположных торцах штанги закреплены соответственно рукоять-державка и опорный центр с рукоятью-державкой. Технический результат полезной модели проявляется в возможности автономного использования устройства технологической оснастки, в том числе и в полевых условиях, с сохранением размерных характеристик при изготовлении крупногабаритных уплотнительных прокладок. Для лучшего понимания конструкция устройства технологической оснастки для изготовления крупногабаритных уплотнительных прокладок поясняется чертежом, где фиг. 1 - общий вид конструкции устройства технологической оснастки для изготовления крупногабаритных уплотнительных прокладок фиг. 2 - вид сверху конструкции устройства технологической оснастки для изготовления крупногабаритных уплотнительных прокладок фиг. 3, 4 - типоразмеры крупногабаритных уплотнительных прокладок. Конструкция устройства технологической оснастки для изготовления крупногабаритных уплотнительных прокладок содержит разметочное средство и режущий инструмент. Разметочное средство выполнено в виде плоской штанги-рейки 1 с нониусной шкалой 2, имеющей вдоль продольной оси сквозной направляющий паз 3, в котором закреплен камень-ползун 4 с винтовым резцедержателем 5 с фиксатором положения 6. На противоположных торцах штанги 1 закреплены соответственно вращаемая рукоять-державка 7 и опорный центр 8 с вращающейся рукоятью-державкой 9. Вращаемая рукоять-державка 7 шарнирно закреплена на оси 10, жестко закрепленной на одном из торцов штанги 1. На другом торце штанги 1 опорный центр 8 установлен в посадочном гнезде 11 соосно с осью 12, на которой шарнирно смонтирована вращающася рукоять-державка 9. Камень-ползун 4 снабжен винтовым фиксатором положения 13 в направляющем пазу 3. Винтовой резцедержатель 5 выполнен универсальным для того, чтобы в его посадочном инструментальном гнезде 14 в зависимости от материала прокладки можно было крепить инструмент 15 в виде или ножевого резака, или резца. 3 76152011.10.30 Работает устройство следующим образом. Для вырезки прокладки типоразмером 20080 мм, например по фиг. 3, для уплотнительного соединения водяной арматуры по фиг. 1, 2 слесарь-ремонтник одной рукой вращающейся рукоятью-державкой 9 устанавливает опорный центр 8 на листовую заготовку. Затем камень-ползун 4 с винтовым резцедержателем 5 посредством нониусной шкалы 2 по направляющему пазу 3 штанги 1 перемещает на величину, равную внутреннему радиусу уплотнительного соединения, например 80 мм, вырезаемой прокладки, и жестко фиксирует винтовым фиксатором положения 13. Другой рукой слесарь-ремонтник воздействует вертикально на рукоять-державку 7 и с усилием резания совершает круговое движение рукоятью-державкой 7 относительно опорного центра 8. Нож или резец 15 производит круговое резание заготовки по траектории внутреннего радиуса вырезаемой прокладки. Произведя кругорезание по внутреннему радиусу прокладки, слесарь-ремонтник выводит винтовой фиксатор 13 в нейтральное положение, перемещает камень 4 с винтовым резцедержателем 5 вдоль нониусной шкалы 2 по направляющему пазу 3 штанги 1 на величину, равную наружному радиусу (200 мм) уплотнительного соединения вырезаемой прокладки, жестко фиксирует винтовым фиксатором положения 13 резцедержатель 5 и производит кругорезание по наружному радиусу прокладки. Аналогично вышеописанному производят кругорезание заготовки путем вырезки прокладки, например по фиг. 4, размером 200198 мм, соответственно по внутреннему радиусу уплотнительного соединения (198 мм), и по наружному радиусу уплотнительного соединения (200 мм). Фиг. 3, 4 демонстрируют возможность изготовления различных типоразмеров крупногабаритных уплотнительных прокладок 16, 17, например, с широким полем соотношения между наружным и внутренним диаметрами. Новая конструкция для кругорезания по сравнению с известным уровнем техники не требует для осуществления вырезных и просечных работ пневмопрессов или кривошипных прессов и может быть использована в автономном режиме без подвода электроэнергии кроме мускульной силы человека. Новое портативное устройство технологической оснастки можно использовать для изготовления прокладок из различных неметаллических материалов, например, повышенной хрупкости (слюда, миканит, органическое стекло, гетинакс, эбонит), средней хрупкости(винипласт, текстолит), мягких (картон, бумага, фибра, целлулоид), волокнистых и эластичных материалов (фетр, кожа, резина простая и губчатая). Полезная модель позволяет автономно изготавливать прокладки широкого диапазона,например от 800600 до 5020 мм, в зависимости от длины штанги 1. Промышленное освоение устройства осуществляют в условиях Лидского городского унитарного предприятия жилищно-коммунального хозяйства Республика Беларусь. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 5