Автоматизированный заливочно-смесительный комплекс (варианты)

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Научно-исследовательское учреждение Институт прикладных физических проблем им. А.Н.Севченко Белорусского государственного университета(72) Авторы Ксенофонтов Михаил Александрович Хатенко Александр Сергеевич Выдумчик Сергей Васильевич Козел Сергей Аркадьевич Кердоль Геннадий Игнатьевич Коваленок Денис Владимирович Ревяков Денис Евгеньевич(73) Патентообладатель Научно-исследовательское учреждение Институт прикладных физических проблем им. А.Н.Севченко Белорусского государственного университета(57) 1. Автоматизированный заливочно-смесительный комплекс, включающий заливочную смесительно-дозирующую установку, содержащую емкости для исходных компонентов,емкость для растворителя, дозаторы, смесительную головку, устройство термостабилизации, пульт управления, отличающийся тем, что в комплекс введены механизм однокоординатного перемещения смесительной головки и кабеледержатель. 2. Автоматизированный заливочно-смесительный комплекс, включающий заливочную смесительно-дозирующую установку, содержащую емкости для исходных компонентов,емкость для растворителя, дозаторы, смесительную головку, устройство термостабилизации, пульт управления, отличающийся тем, что в комплекс введены механизм трехкоординатного перемещения смесительного устройства крестового типа, ЭВМ для создания и хранения программ перемещения, кабеледержатель, а в пульт управления введен блок управления и синхронизации работы заливочной смесительно-дозирующей установки и системы автоматизированного перемещения смесительного устройства. 24992006.02.28 3. Автоматизированный заливочно-смесительный комплекс, включающий заливочную смесительно-дозирующую установку, содержащую емкости для исходных компонентов,емкость для растворителя, дозаторы, смесительную головку, устройство термостабилизации, пульт управления, отличающийся тем, что в комплекс введены механизм трехкоординатного перемещения смесительного устройства портальной системы, ЭВМ для создания и хранения программ перемещения, кабеледержатель, а в пульт управления введен блок управления и синхронизации работы заливочной смесительно-дозирующей установки и системы автоматизированного перемещения смесительного устройства.(56) 1. Патент РБ на полезную модель 669, МПК В 29 С 67/20, 2002. Предлагаемая полезная модель относится к устройствам смешивания, дозирования и нанесения двухкомпонентных полимерных композиций, преимущественно на основе пенополиуретана, и может найти применение в электротехнике и радиоэлектронике, машиностроении и автомобильной промышленности, а именно получение уплотнительного контура из пенополиуретана панелей электрошкафов, осветительных приборов, трансформаторов и другого оборудования заливка полимерными компаундами электротехнических изделий - конденсаторы, трансформаторы, электродвигатели изготовление уплотнений дверей, окон, оптических систем для тепло-, гидро-, звукоизоляции и герметизации производство автомобильных и промышленных фильтров панельного типа производство любого другого типа изделий из полимерных двухкомпонентных композиций, компаундов и клеев. Известна установка заливочная смесительно-дозирующая, содержащая установленные на раме емкости для исходных компонентов А и Б, емкость для растворителя, дозаторы,пульт управления, смесительную головку, устройство термостабилизации 1. В основу работы установки положен принцип подачи дозированного количества двух компонентов А и Б в смесительную головку с механическим перемешиванием. Недостатками этой установки являются ограниченные функциональные возможности,получение изделий только определенного назначения. Задачей предлагаемой полезной модели является расширение функциональных возможностей и повышение производительности установок для дозированного нанесения и заливки пено- и полиуретановой композиций. В первом варианте поставленная задача достигается тем, что в автоматизированный заливочно-смесительный комплекс, включающий заливочную смесительно-дозирующую установку, содержащую емкости для исходных компонентов, емкость для растворителя,дозаторы, смесительную головку, устройство термостабилизации, пульт управления, по предлагаемому техническому решению в комплекс введены механизм однокоординатного перемещения смесительного устройства и кабеледержатель. Во втором варианте поставленная задача достигается тем, что в автоматизированный заливочно-смесительный комплекс, включающий заливочную смесительно-дозирующую установку, содержащую емкости для исходных компонентов, емкость для растворителя,дозаторы, смесительную головку, устройство термостабилизации, пульт управления, по предлагаемому техническому решению в комплекс введены механизм трехкоординатного перемещения смесительного устройства крестового типа, ЭВМ для создания и хранения программ перемещения, кабеледержатель, а в пульт управления смесительно-дозирующей установки введен блок управления и синхронизации работы установки и системы автоматизированного перемещения смесительного устройства. 2 24992006.02.28 В третьем варианте поставленная задача достигается тем, что в автоматизированный заливочно-смесительный комплекс, включающий заливочную смесительно-дозирующую установку, содержащую емкости для исходных компонентов, емкость для растворителя,дозаторы, смесительную головку, устройство термостабилизации, пульт управления, по предлагаемому техническому решению в комплекс введены механизм трехкоординатного перемещения смесительного устройства портальной системы, ЭВМ для создания и хранения программ перемещения, кабеледержатель, а в пульт управления смесительно-дозирующей установки введен блок управления и синхронизации работы установки и системы автоматизированного перемещения смесительного устройства. На фиг. 1 изображен автоматизированный заливочно-смесительный комплекс, общий вид (первый вариант) на фиг. 2 - автоматизированный заливочно-смесительный комплекс, вид сверху на фиг 3 - автоматизированный заливочно-смесительный комплекс, общий вид (второй вариант) на фиг. 4 - автоматизированный заливочно-смесительный комплекс, вид сверху на фиг. 5 - автоматизированный заливочно-смесительный комплекс, общий вид (третий вариант) на фиг. 6 - автоматизированный заливочно-смесительный комплекс, вид сверху. Автоматизированный заливочно-смесительный комплекс, первый вариант (фиг. 1, 2) включает заливочную смесительно-дозирующую установку, содержащую установленные на раме - 1 емкость компонента А - 2, емкость компонента Б - 3, емкость для растворителя- 4, дозаторы 5 и 6 компонентов - А и Б, смесительную головку - 7, устройство термостабилизации - 8, пульт управления - 9, механизм однокоординатного перемещения смесительной головки - 10, кабеледержатель 11. Автоматизированный заливочно-смесительный комплекс, второй вариант (фиг. 3, 4) включает заливочную смесительно-дозирующую установку, содержащую установленные на раме - 1 емкость компонента А - 2, емкость компонента Б - 3, емкость для растворителя- 4, дозаторы 5 и 6 компонентов А и Б, смесительную головку - 7, устройство термостабилизации - 8, пульт управления - 9, кабеледержатель - 11, механизм трехкоординатного перемещения смесительной головки крестового типа - 12, блок управления и синхронизации работы установки и системы автоматизированного перемещения смесительного устройства - 13, ЭВМ для создания и хранения программ перемещения - 14. Автоматизированный заливочно-смесительный комплекс, третий вариант (фиг. 5, 6) включает заливочную смесительно-дозирующую установку, содержащую установленные на раме - 1 емкость компонента А - 2, емкость компонента Б - 3, емкость для растворителя- 4, дозаторы 5 и 6 компонентов А и Б, смесительное устройство - 7, устройство термостабилизации - 8, пульт управления - 9, кабеледержатель - 11, блок управления и синхронизации работы установки и системы автоматизированного перемещения смесительного устройства - 13, ЭВМ для создания и хранения программ перемещения - 14, механизм трехкоординатного перемещения смесительного устройства портальной системы - 15. Автоматизированный заливочно-смесительный комплекс, например, для нанесения уплотнительного контура из пенополиуретана (любой из вариантов) работает следующим образом. Компоненты А и Б заправляются в емкости 2 и 3. Термостатирование компонентов осуществляется при помощи устройства термостабилизации 8. Блоком управления и синхронизации работы установки и системы автоматизированного перемещения смесительной головки 13 задается программа перемещения по заданному контуру для механизма перемещения смесительной головки 7. Включается механизм перемещения смесительной головки. Одновременно включается цикл заливки компонентов А и Б. Дозирующими насосами 5 и 6 компоненты А и Б подаются в смесительную головку 7 и при открытии клапанов смесительной головки компоненты направляются в камеру смешения смесительной головки 7, где механически перемешиваются и 3 24992006.02.28 выливаются на поверхность изделия в виде полос задаваемых размеров. Размеры уплотнительного контура зависят от скорости перемещения смесительной головки по заданной траектории и производительности подачи компонентов. Время заливки определяется временем перемещения смесительной головки от начальной до конечной точки заданного контура. Соотношение компонентов и производительность дозирующих насосов зависит от частоты вращения валов электродвигателей и задается с пульта управления. В первом варианте нанесение уплотнительного контура на поверхность изделия смесительной головкой механизма однокоординатного перемещения осуществляется только по прямой траектории в горизонтальной плоскости. Во втором варианте нанесение уплотнительного контура на поверхность изделия смесительной головкой механизма трехкоординатного перемещения крестового типа осуществляется по любой заданной траектории в горизонтальной плоскости. 3-я координата позволяет позиционировать смесительную головку по вертикали относительно горизонтальной плоскости. В третьем варианте нанесение уплотнительного контура на поверхность изделия смесительной головкой механизма трехкоординатного перемещения портальной системы осуществляется аналогично второму варианту и может применяться при величине хода по координатеболее 1000 мм. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.