Протравливатель картофеля малообъемный

(71) Заявитель Республиканское унитарное научно-исследовательское предприятие Институт механизации сельского хозяйства Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Рапинчук Александр Леонидович Ханко Леонид Федорович Антоненко Александр Николаевич(73) Патентообладатель Республиканское унитарное научно-исследовательское предприятие Институт механизации сельского хозяйства Национальной академии наук Беларуси(57) 1. Протравливатель картофеля малообъемный, содержащий шасси, устройство доочистки клубней, смеситель рабочей жидкости с насосом и дозатором и камеру протравливания с распылителем, отличающийся тем, что камера протравливания снабжена роликовым транспортером-рольгангом и дисковым распылителем с вентиляторными лопатками,размещенными на периферии диска, при этом на приводном валу смесителя установлена крыльчатка насоса подачи рабочего состава, а роликовый транспортер-рольганг снабжен механизмом изменения наклона к направлению движения при сохранении горизонтального положения оси каждого ролика. 2. Протравливатель по п. 1, отличающийся тем, что вентиляторные лопатки дискового распылителя отогнуты по периметру распылителя по линии изгиба, расположенной под углом 30-60, преимущественно 40-50 к прямой, проходящей через центр диска и ближайшую к центру точку, расположенную на линии изгиба. 16343. Протравливатель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что передняя грань лопатки в радиальном направлении от центра к периферии выполнена вперед в сторону вращения, а сама лопатка наклонена к плоскости диска распылителя под углом 15-45.(56) 1. А.с. СССР 1387891, МПК А 01 С 1/08, 1988. 2. А.с. СССР 1743411, МПК А 01 С 1/08, 1992. 3. А.с. СССР 1212342, МПК А 01 С 1/08, 1986. 4. А.с. СССР 1340620, МПК А 01 С 1/08,1987. 5. Проспект фирмы, 1989. 6. Журнал Земляробстваахова раслн. - 2003. -6. - С. 12. Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для покрытия защитно-стимулирующими и другими веществами различных корнеклубнеплодов, в частности картофеля, методом мокрого протравливания. Известны устройства для обработки корнеклубнеплодов защитно-стимулирующими веществами, в которых клубни картофеля или любые другие корнеклубнеплоды направляются из подающего устройства, например наклонного лотка на транспортер, и, попадая в зону распыла, образованную распылителем, покрываются диспергированной рабочей жидкостью 1, 2. Эти вышеупомянутые устройства не являются мобильными автономными машинами,работают на растворимых в воде препаратах и способны обрабатывать уже очищенный от почвы и примесей картофель, перемещаемый по транспортерам различного технологического оборудования, что вызывает множество неудобств в процессе эксплуатации этих устройств в условиях хозяйств, занимающихся производством картофеля. Технологическое оборудование загрязняется химикатами, нарушается экология. Среди машин для протравливания картофеля следует отметить установку для жидкостной обработки корнеклубнеплодов, содержащую раму, емкость-смеситель, насос, загрузочный транспортер с камерой для протравливания, форсунки и сетчатый корытообразный лоток. Установка работает следующим образом. Из емкости-смесителя препарат насосом подается к форсункам. Клубни транспортером подаются в загрузочный лоток и,скатываясь по нему, проходят обработку жидким препаратом 3. Известна установка для протравливания семенных клубней картофеля, содержащая камеру протравливания, роликовый транспортер, основной и дополнительный распылители химикатов в виде вращающихся чашеобразных дисков. Сборник отработанного препарата соединен с распылителем. В загрузочной зоне транспортера установлено устройство доочистки клубней. Клубни поступают в загрузочную зону, где очищаются щетками от примесей. Затем распылителем клубни опрыскиваются рабочей жидкостью. Излишек препарата стекает в сборник и подается на распылитель, который повторно опрыскивает клубни 4. Основными недостатками этих установок является некачественная обработка клубней и повышенный расход рабочей жидкости. Картофель, проходя камеру протравливания,смачивается рабочей жидкостью более чем граница капания. В результате обработки с клубней стекает препарат, что недопустимо по экологическим требованиям. По этой же причине повышается расход дорогостоящих химикатов и повышается стоимость продукции. Известен протравливатель семенного картофеля Туматокс-С (Венгрия), включающий шасси с ходовой частью, загрузочный элеватор, протравливающую камеру с двумя парами цилиндров, покрытых губкой, и распыляющим устройством, выгрузной элеватор и систему рабочей жидкости (насос, смеситель, дозатор) 5. Протравливатель мобильный, легко 2 1634 включается в любую технологическую линию, например, при сортировке, упаковке или погрузке картофеля. Обрабатываемые клубни подаются в протравливающую камеру на губчатые цилиндры, которые вращаются навстречу друг к другу. Внешняя поверхность губчатых цилиндров смачивается протравливающей жидкостью, выходящей из форсунки. Количество подаваемой рабочей жидкости плавно регулируется дозирующим устройством. На всю поверхность клубней, вдавленных между мягкими, смоченными губчатыми поверхностями, протравливающая жидкость попадает независимо от формы клубней. В протравливающей камере один за другим размещены две пары губчатых цилиндров, но смачивается форсункой только верхняя пара, нижняя пара способствует лучшему распределению жидкости, нанесенной на поверхность клубней. Недостатком данной машины является ее сложность и низкая надежность губчатых роликов. Ролики теряют свою эластичность, что приводит к снижению качества обработки и повышенному расходу рабочей жидкости. Наиболее близким к заявляемому протравливателю картофеля является оборудование для протравливания семенного картофеля ОПС-1 АК, включающее камеру протравливания, горку, систему подготовки и подачи рабочей жидкости и электрооборудование 6. Горка, предусмотренная для доочистки клубней от почвы, приводится во вращение от вала загрузчика ТЗК-30. Камера протравливания и горка устанавливаются на конце выгрузного транспортера ТЗК-30. Технологический процесс протравливания следующий. Клубни картофеля из приемного бункера ТЗК-30 подаются на горку, где очищаются от почвы и других примесей, и поступают в камеру для обработки. В камере клубни, движущиеся по скатной обрезиненной прутковой решетке, обрабатываются направленным потоком мелкодисперсной суспензии химикатов от распылителя. К недостаткам оборудования для протравливания ОПС-1 А можно отнести его привязку к загрузчику ТЗК-30, что не позволяет использовать его в других технологических линиях, например при переборке или сортировке картофеля. Кроме того, при движении клубней картофеля по скатной доске или решетке не обеспечивается их вращение, что не позволяет получить однородно обработанный со всех сторон картофель. Вместе с тем,большая часть рабочей жидкости под действием центробежных сил оседает на стенки протравливающей камеры, вследствие увеличивается расход дорогостоящих препаратов. Составленный агрегат ТЗК-30 А-2 ОПС 1 ПС-10 А имеет низкую маневренность,что затрудняет его применение в хранилищах и на открытых площадках с ограниченной площадью. Вышеупомянутые недостатки оборудования для протравливания семенных клубней картофеля ОПС-1 АК сдерживают его широкое распространение и использование среди сельскохозяйственных предприятий, возделывающих картофель. Задачей заявляемой полезной модели является повышение качества обработки клубней, эксплуатационной надежности установки и снижение расхода рабочей жидкости при повышении экологической безопасности технологического процесса протравливания картофеля. Решение указанной задачи достигается тем, что в предлагаемом протравливателе картофеля малообъемном, содержащем шасси, устройство доочистки клубней, смеситель рабочей жидкости с насосом и дозатором и камеру протравливания с распылителем, последняя снабжена роликовым транспортером-рольгангом и дисковым распылителем с вентиляторными лопатками, размещенными на периферии диска, при этом на приводном валу смесителя установлена крыльчатка насоса подачи рабочего состава, а роликовый транспортер-рольганг снабжен механизмом изменения наклона к направлению движения при сохранении горизонтального положения каждого ролика. Вентиляторные лопатки дискового распылителя отогнуты по периметру распылителя по линии изгиба, расположенной под углом 30-60, преимущественно 40-50 к прямой,3 1634 проходящей через центр диска и ближайшую к центру точку, расположенную на линии изгиба. Передняя грань лопатки в радиальном направлении от центра к периферии выполнена вперед в сторону вращения, а сама лопатка наклонена к плоскости диска распылителя под углом 15-45. На фигуре 1 изображена принципиальная схема предлагаемого протравливателя картофеля малообъемного на фиг. 2 - распылитель, вид сверху на фиг. 3 - сечение АА фиг. 2. Протравливатель содержит шасси 1, устройство доочистки клубней 2, смеситель 3 с гидромешалкой. На приводном валу гидромешалки установлена крыльчатка 4 насоса подачи рабочего состава. Рабочая жидкость от насоса поступает по трубопроводу к дозатору 5 и далее - на диск распылителя 6. Камера протравливания 7 установлена над роликовым транспортером-рольгангом 8. Снизу к рольгангу на направляющих устанавливается поддон 9 для сбора стекающего протравителя. Роликовый транспортер 8 установлен на шасси 1 шарнирно и может изменять угол наклона при помощи талрепа 10. Распылитель 6(фиг. 2) выполнен из листового металла и по периметру имеет 12-36 лопаток 11, отогнутых от диска по линии изгиба, расположенной под углом 30-60 к прямой, проходящей через центр диска и ближайшую к центру точку, расположенную на линии изгиба. Лопатка 11 наклонена к плоскости диска под углом 15-45 (фиг. 3). Протравливатель работает следующим образом. Клубни картофеля для обработки поступают на устройство доочистки 2, состоящее из трех спиральных, вращающихся в одном направлении, роликов и привода, где, взаимодействуя со спиралями, очищаются от прилипшей почвы, посторонних примесей и распределяются в один слой по всей длине роликов. Со спиральных роликов слой клубней поступает на гладкие цилиндрические активные ролики 8, установленные в камере протравливания 7. Над роликовым транспортером 8 в камере установлен дисковый распылитель 6 с вентиляторными лопатками 11, создающий тонкодисперсную взвесь рабочего состава. Клубни картофеля, перемещаясь по рольгангу, активно вращаются и обрабатываются при этом распыленным препаратом со всех сторон. Для изменения производительности роликового транспортера предусмотрен талреп 10, позволяющий регулировать угол наклона плоскости, проходящей через оси роликов транспортера в пределах 15. Передняя и задняя поверхности камеры протравливания 7 снабжены лепестковыми шторками из синтетического непромокаемого материала для предотвращения выноса частиц взвеси рабочего состава в окружающее пространство. Рабочая жидкость, состоящая из воды и химпрепарата, готовится в баке смесителя 3, оснащенном гидромешалкой с электроприводом. На приводном валу гидромешалки наряду с лопастями гидромешалки закреплена крыльчатка 4 насоса подачи рабочего состава на распылитель. Количество рабочей жидкости, поступающей на распылитель, регулируется дозатором 5 с конусным золотником, позволяющим в широком диапазоне расходов рабочего состава устанавливать необходимый расход химпрепарата. Работа распылителя заключается в том, что рабочая жидкость поступает на вращающийся с большой скоростью диск (более 10000 об/мин) и, перемещаясь от центра диска к периферии, распределяется в очень тонкий слой и далее, отрываясь от поверхности диска с большой скоростью, разделяется за счет аэрации на мелкие капли, которые, попадая в воздушные потоки, образованные вентиляторными лопатками 11, продолжают дробиться и в виде тонкодисперсной взвеси воздушным потоком осаждаются на движущийся по рольгангу картофель. Воздушные потоки, образованные вентиляторными лопатками, ограничены объемом камеры протравливания и за ее пределы не выходят, что обеспечивает экологическую безопасность установки. Преимущество предлагаемой полезной модели заключается в следующем. 1. Использование роликового транспортера-рольганга для перемещения обрабатываемого картофеля позволяет равномерно наносить рабочий состав на всю поверхность клубня, независимо от его величины и формы. 4 16342. Соединение в оригинальной конструкции центробежного дискового распылителя и осевого вентилятора позволяет создать в камере протравливания тонкодисперсную взвесь рабочего состава, что положительно сказывается на качестве обработки и расходе химпрепарата. 3. Наличие трех спиральных роликов с противоположной навивкой в устройстве доочистки клубней обеспечивает достаточно эффективную доочистку картофеля от почвы и посторонних примесей и распределение массы клубней в один слой, повышая тем самым качество обработки картофеля. 4. Применение привода перемешивающего органа смесителя для установки крыльчатки насоса подачи рабочего состава упрощает конструкцию протравливателя. 5. Мобильность и небольшие габаритные размеры протравливателя позволяют легко встраивать его в технологические линии обработки картофеля непосредственно в хранилищах и помещениях с ограниченной площадью. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.