Устройство для фасовки сыпучих материалов

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФАСОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(71) Заявитель Филиппович Леонид Михайлович(72) Автор Филиппович Леонид Михайлович(73) Патентообладатель Филиппович Леонид Михайлович(57) 1. Устройство для фасовки сыпучих материалов, содержащее двигатель, упругую втулочно-пальцевую муфту, ограждение, корпус подшипников, загрузочный корпус, уплотнение вала в корпусе подшипников, шиберный затвор, напорный шнек, смесительную камеру с клапаном и транспортную трубу, отличающееся тем, что устройство имеет выгрузной шнек, расположенный в насадке, и он кинематически связан с напорным шнеком, а роль затвора при автоматической работе устройства выполняет пневматический затвор, препятствующий проникновению сыпучего материала в загрузочный корпус при наборе веса фасуемого материала сыпучего в эластичной таре, например в бумажном клапанном мешке, в конусной части корпуса под определенным углом проделаны отверстия, по которым проходит сжатый воздух и образует воздушную подушку, по которой скользит фасуемый материал, и при сбрасывании с насадки эластичной тары происходит отсечка сжатого воздуха, при этом напорный и выгрузной шнеки не прекращают своего вращения. 2. Устройство для фасовки сыпучих материалов по п. 1, отличающееся тем, что устройство содержит в качестве привода двигатель с плавно меняющейся частотой вращения.(56) 1. Бауман В.А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов,конструкций, изделий. - М Машиностроение, 1976. - С. 256, рис. 170. 2. Колокольников Д.С. Производство цемента. - М. Высшая школа, 1970. - С. 272-273(прототип). Устройство для фасовки сыпучих материалов относится к механическому оборудованию заводов строительных материалов и может быть использовано в других отраслях промышленности для фасовки всевозможных сыпучих материалов в стандартную эластичную тару, например в бумажные клапанные мешки. Известно устройство для подачи порошковых материалов, состоящее из мотора, редуктора, шнека и корпуса 1. Данное устройство предназначено для транспортировки порошковых материалов на значительное расстояние и, как следствие, имеет большую мощность мотора и большие габариты. Из известных устройств наиболее близко по технической сущности подходит Насос пневматический винтовой, который состоит из двигателя, упругой втулочно-пальцевой муфты, ограждения, корпуса подшипников, уплотнение вала в корпусе подшипников, загрузочного корпуса с шиберным затвором, корпуса напорного шнека со смесительной камерой, клапаном и напорным шнеком 2. Данное устройство также предназначено для транспортировки сыпучих материалов на значительное расстояние и, как следствие, имеет большую мощность двигателя и сравнительно большие габариты. Задача полезной модели заключается в следующем снижение мощности двигателя,уменьшение габаритов с целью фасовки сыпучих материалов в стандартную эластичную тару, например в бумажные клапанные мешки. Поставленная задача решается следующим образом устройство для фасовки сыпучих материалов состоит из весового устройства, датчика мешка, насадки, двигателя, корпуса напорного шнека, напорного шнека, выгрузного шнека, пневматического затвора, секторного затвора, бункера, корпуса подшипников, уплотнение вала в корпусе подшипников,сталкивателя полного мешка с насадки, устройства управления фасовщиком. Производительность фасовочного устройства рассчитывают по выгрузному шнеку,который расположен внутри насадки, а производительность напорного шнека берут с таким расчетом, чтобы избежать прорыва сжатого воздуха в корпус напорного шнека подаваемого в отверстия конусной части напорного шнека под определенным углом к оси насадки. Такой подвод сжатого воздуха создает воздушную подушку, по которой скользит сыпучий материал, тем самым уменьшая сопротивление прохождению сыпучего материала через насадку. Для работы фасовочного устройства в автоматическом режиме имеется пневматический затвор, состоящий из жесткого корпуса, эластичного рукава, штуцера подвода сжатого воздуха и перепускного клапана. Пневматический затвор перекрывает поток сыпучего материала при подаче сжатого воздуха в пространство между корпусом и эластичным рукавом и создаваемое давление сжатого воздуха эластичным рукавом сжимает сыпучий материал и препятствует поступлению его в корпус напорного шнека. Устройство снабжено двигателем с регулируемой частотой вращения. Такая конструкция устройства для фасовки сыпучих материалов позволит снизить мощность двигателя, уменьшить габариты, а применение двигателя с регулируемой частотой вращения позволит менять производительность согласуясь с физико-механическими свойствами фасуемого материала и потребностью в фасовке. 2 777 Производительность фасовочного устройства рассчитывают по формуле П 47,1(22),где- диаметр шнека, м- диаметр ступицы шнека, м- толщина витка шнека,м- частота вращения двигателя, об/мин- коэффициент наполнения корпуса шнекаудельный насыпной вес сыпучего материала, т/м.куб.,- шаг винтовой линии шнека, м. На фиг. 1 показана схема устройства, на фиг. 2 - подвод сжатого воздуха к насадке, на фиг. 3 - принципиальная схема электрическая управления фасовочным устройством. Устройство для фасовки сыпучих материалов содержит весовое устройство 1, датчик мешка 3, насадку 4, корпус напорного шнека 5, корпус пневмозатвора 6, секторный затвор 7, бункер 8, пневмоцилиндр 9, эластичный рукав 10, штуцер подвода сжатого воздуха 11,перепускной клапан 12, двигатель 13, соединительную муфту 14, напорный шнек 15, выгрузной шнек 16, реле давления 17, пусковую кнопку В 1 18, пускатель КМ-19, катушку пневмораспределителя подачи сжатого воздуха К 4-21, катушку пневмораспределителя К 2-20, реле времени КТ 22, катушку пневмораспределителя К 3-24, отверстия подачи сжатого воздуха к насадке 25, катушку пневмораспределителя К 6-26, пусковые кнопки В 2 и В 3. Заявленное устройство для фасовки сыпучих материалов работает следующим образом при подаче напряжения на двигатель 13 вращение передается через соединительную муфту 14 напорному и выгрузному шнекам. При одевании мешка 2 на насадку 4 срабатывает датчик мешка 3 и мешок 2 прижимается к насадке 4. Кнопкой В 2 включается катушка пневмораспределителя К 5 и сжатый воздух подается в пневмоцилиндр 9 и секторный затвор 7 открывает выпускное отверстие в бункере 8. Нажатием кнопки В 1 включается пускатель -19, при этом замыкаются нормально разомкнутые контакты КМ 1 и КМ 2. Контактом КМ 1 подается напряжение на катушку пневмораспределителя К 2 и пневматический затвор, состоящий из жесткого корпуса 6 и эластичного рукава 10, открывается и сыпучий материал из бункера 8 поступает в корпус напорного шнека 5 и транспортируется напорным шнеком 15 и выгрузным шнеком в мешок 2. Для уменьшения сопротивления прохождения сыпучего материала в насадке 4 в конусной части корпуса 5 проделаны отверстия 25, по которым сжатый воздух подается во внутрь насадки, при этом образуется воздушная подушка, по которой скользит сыпучий материал. Сжатый воздух подается в отверстия 25, когда контакт реле времени КТ 11.1 находится в нормально замкнутом состоянии при включенной катушке пневмораспределителя К 4-21. При наборе веса сыпучего материала в мешке 2 подвижный контакт реле давления 17 переходит из положения 1 в положение 2 и обесточивается пускатель КМ 19 и катушка пневмораспределителя К 2. Сжатый воздух по штуцеру 11 поступает в пространство между жестким корпусом 6 и эластичным рукавом 10, при этом эластичный рукав 10 сжимает сыпучий материал и он перестает поступать в корпус напорного шнека 5. Поддерживать давление в полости между жестким корпусом 6 и эластичным рукавом 10 предназначен перепускной клапан 12, отрегулированный на определенное усилие сжатия сыпучего материала эластичным рукавом 10. В положении 2 подвижного контакта реле давления -17 напряжение подается на реле времени КТ 22 и через определенный промежуток времени сжатый воздух подается на сталкиватель мешка 27 и мешок 2 сходит с насадки 4. В самом конце, когда мешок 2 начинает падать, размыкается нормально замкнутый контакт реле времени КТ 11.1, второго диапазона выдержки времени, обесточивается катушка пневмораспределителя К 4 21 и сжатый воздух перестает подаваться в отверстия 25. Цикл наполнения мешка завершен. По окончании работы или в иных случаях нажатием кнопки В 3 подается напряжение на катушку пневмораспределителя К 6 и сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр 9 и секторным затвором 7 перекрывается выпускное отверстие в бункере 8. 3 777 Применение предложенного устройства для фасовки сыпучих материалов позволит уменьшить энергоемкость процесса фасовки сыпучих материалов в стандартную эластичную тару, а также за счет применения пневматического затвора увеличится надежность работы фасовщика. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.