Противоударный жилет

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Научно-производственное республиканское унитарное предприятие Техномаг(72) Авторы Дымовский Александр Семенович (умерший) Попова Ирина Петровна(73) Патентообладатель Научно-производственное республиканское унитарное предприятие Техномаг(57) Противоударный жилет, содержащий тканевую основу и прикрепленные к ней защитные элементы, отличающийся тем, что защитные элементы выполнены в виде упрочненных взаимно перекрывающихся параллельных металлических лент, зашитых в трехслойную высокопрочную тканевую оболочку, при этом защитные элементы, защищающие переднюю и заднюю части туловища, ориентированы так, что металлические ленты расположены горизонтально, в защитных элементах, защищающих боковую часть тела, -вертикально, а поверх защитных элементов со стороны, примыкающей к поверхности туловища, расположен демпфирующий слой.(56) 1. Изобретения стран мира. - Вып. 80. -9/99. -2322638 . 2. Изобретения стран мира. - Вып. 80. -3/98. -5601895 А. 3. Патент на полезную модель 331. 4. Мураховский В.И., Федосеев С.Л. Оружие пехоты. - . Арсенал-Пресс, 1992. С. 329 (прототип). Фиг. 1 Полезная модель относится к области индивидуальных средств защиты, в частности к бронежилетам, предназначенным для защиты от поражающего воздействия всех видов удара, в том числе и от удара холодным колюще-режущим оружием. Поскольку данный вид продукции предназначен, в основном, для защиты сотрудников правоохранительных органов, то к таким изделиям предъявляются повышенные требования. К ним относится недопустимость значительного снижения подвижности человека в процессе эксплуатации изделия и минимально возможная масса бронежилета. 30882006.10.30 Известна пластина для защитного жилета 1, которая содержит препятствующую разрезанию ножом несущую структуру, выполненную из одного или более кусков используемой для вязания проволоки, имеющей диаметр 0,25 мм. Пластина также содержит недеформируемую несущую структуру, выполненную из одного или более кусков используемой для вязания текстильной нити, причем обе структуры вытянуты вдоль всей пластины. Пластина может быть изготовлена путем переплетения двух непрерывных кусков проволоки и непрерывной нити на кругловязальной машине. Такая пластина может предохранить от ножа, но не позволяет защитить от шила или заточки, поскольку последние способны проткнуть ее, раздвинув переплетенные нить и проволоку. От указанного недостатка свободен гибкий защитный материал 2. Этот материал предназначен для защиты от колюще-режущего холодного оружия и содержит основание и три слоя пластинчатых защитных элементов, соединенных с ним. Каждый слой состоит из множества пластин, в которых выполнены отверстия, расположенные в узлах двухмерного массива, причем диаметр каждого отверстия такой, что острие лезвия холодного оружия может проникнуть сквозь него. Пластины расположены таким образом, что оси выполненных в них отверстий не совпадают. Пластины в смежных слоях могут смещаться друг относительно друга при ударе лезвия за счет сил, возникающих в момент контакта острия лезвия с защитной пластиной. При колющем ударе в защитный материал острие лезвия холодного оружия может проникнуть сквозь отверстия в пластинах первого защитного слоя и попасть в отверстия второго защитного слоя, при этом происходит смещение слоев друг относительно друга, что вызывает значительные боковые усилия, действующие на острие лезвия, и приводит к его разрушению или изгибу. Третий слой обеспечивает защиту при прохождении лезвием двух первых слоев. Однако если потребовать, чтобы защитный материал был достаточно гибким и легким, а это необходимое условие удобства эксплуатации, то боковые усилия, возникающие при сквозном проникновении острия лезвия через два защитных слоя, могут оказаться недостаточными для повреждения лезвия, или третий слой не обеспечит необходимой защиты. Повышение же толщины пластин приводит к снижению гибкости материала и повышению его массы, что неприемлемо. Известен также гибкий защитный материал 3, содержащий три защитных слоя, выполненных из термоупрочненных стальных лент. При этом в первом слое ленты уложены параллельно друг другу с зазором, который меньше ширины ленты. Второй слой полностью повторяет первый, но смещен относительно него в направлении ширины ленты на расстояние, равное полусумме ширины ленты и величины зазора. В третьем же слое ленты ориентированы перпендикулярно лентам других слоев, уложены без зазоров и изогнуты таким образом, что они, поочередно полностью охватывая ленты других слоев с наружных сторон и частично с внутренних сторон, служат креплением всех слоев между собой. Недостатком такой конструкции гибкого защитного материала является сложность изготовления и трудоемкость. Кроме того, этот гибкий защитный материал обладает значительной анизотропией свойств. Его гибкость в направлении ориентации лент двух первых слоев будет ниже, чем в перпендикулярном направлении. При этом гибкость защитного материала в самом благоприятном направлении лимитируется гибкостью металлических лент, использованных для изготовления третьего слоя конструкции. Наиболее близким к заявляемому решению является бронежилет Ж-85 4, имеющий девять модификаций. Все они исполнены на единой текстильной основе и отличаются сменными комплектами броневых или тканевых защитных элементов, присоединенных к основе с помощью специальных карманов для их размещения. Карманы взаимно перекрывают друг друга и полностью покрывают защищаемую поверхность. В зависимости от комплектации защитных элементов жилет обеспечивает противоосколочную, противопульную или комбинированную защиту. 2 30882006.10.30 Однако такая конструкция имеет ряд недостатков. Если этот бронежилет оснащен бронеэлементами (а их размеры примерно равны 105125 мм.), то его изгибание происходит ступенчато (сами бронеэлементы не деформируются). В результате на стыках бронеэлементов образуются участки, в которые легко может проникнуть колюще-режущее оружие. При этом большая площадь взаимного перекрытия элементов приводит к увеличению массы бронежилета. Уменьшение площади бронеэлементов (а это повысит гибкость бронежилета) лишь увеличит массу изделия вследствие увеличения площади взаимного перекрытия и повысит трудоемкость изготовления изделия. В случае же, когда защитные элементы изготовлены из высокопрочных тканей типа Кевлар, стоимость такого жилета чрезмерно высока в силу стоимости самой ткани. Кроме того, сам процесс пошивки тканевой основы с карманами трудоемок. Предлагаемая полезная модель решает задачу повышения гибкости, снижения стоимости и облегчения изготовления, а также снижения массы бронежилета при сохранении его защитных функций. Для достижения этого технического результата в жилете, содержащем тканевую основу и прикрепленные к тканевой основе защитные элементы, эти элементы выполнены в виде упрочненных взаимно перекрывающихся параллельных металлических лент, зашитых в трехслойную высокопрочную тканевую оболочку. При этом защитные элементы, защищающие переднюю и заднюю части туловища, ориентированы так, что металлические ленты в них расположены горизонтально, а в защитных элементах, защищающих боковую часть туловища, - вертикально. Кроме того, поверх защитных элементов со стороны, примыкающей к поверхности туловища, добавлен демпфирующий слой, выполненный, как правило, из вспененных полимерных материалов. Отличительным признаком предлагаемого противоударного жилета от указанного выше является конструкция защитных элементов, различная ориентация упрочненных металлических лент в защитных элементах, а также наличие демпфирующего слоя. Взаимное перекрытие металлических лент исключает возможность проникновения в туловище человека острых колющих предметов типа заточки, шила и ножа. Зашивка лент в тканевую оболочку обеспечивает высокую гибкость защитных элементов в направлении,перпендикулярном ориентации металлических лент, а упрочнение последних способствует повышению защитных характеристик элементов. Различная ориентация металлических лент в защитных элементах, предназначенных для защиты разных участков туловища, вызвана эргономическими соображениями и способствует облегчению поворотов и наклонов туловища в процессе эксплуатации противоударного жилета. Наконец, наличие демпфирующего слоя снижает травматические последствия вследствие удара. Предлагаемый противоударный жилет иллюстрируется чертежами, представленными на фиг. 1-3. На фиг. 1 схематически, в несколько измененной для наглядности пропорции, показан разрез защитного элемента, содержащего, например, три металлические ленты. Разрез перпендикулярен ориентации длины металлических лент в элементе. В конструкции, приведенной на фиг. 1, вместо каждой из лент может быть использован многослойный пакет из лент меньшей толщины (на чертеже это не показано), что способствует повышению гибкости защитного элемента в направлении, параллельном длине металлических лент. Однако такая замена, если сохранить общую массу металлических лент, приводит к некоторому снижению защитных характеристик элемента. На фиг. 2 показана конструкция части противоударного бронежилета, защищающей заднюю поверхность туловища. Изображен вид, который получается при рассмотрении бронежилета изнутри. При этом демпфирующий слой и тканевая основа, расположенные поверх защитного элемента, на фиг. 2 не изображены. На вырыве не показана также высокопрочная тканевая оболочка. На фиг. 3 показана конструкция части противоударного бронежилета, защищающей верхнюю, переднюю и боковую поверхности туловища. Как и на предыдущей фигуре, по 3 30882006.10.30 казан вид изнутри. Демпфирующий слой, верхняя часть тканевой основы, а на вырыве и тканевая оболочка защитных элементов, на этой фигуре также не показаны. В защитном элементе (фиг. 1) содержатся, например, три параллельные упрочненные металлические ленты 1, длина которых ориентированна перпендикулярно плоскости разреза. Эти ленты взаимно перекрываются и зашиты между нижним слоем ткани 2 и средним слоем ткани 3 в соответствии с фиг. 1 с помощью текстильных швов 4. Поверх среднего слоя ткани и лент помещен верхний слой ткани 5, который соединен с нижним 2 и средним 3 слоями с помощью текстильных швов 6. Нижний, средний и верхний слои ткани образуют текстильную оболочку защитного элемента. При такой конструкции защитного элемента произвольное его сечение, изображенное на фиг. 1, легко изгибается в плоскости чертежа, что и обеспечивает гибкость противоударного жилета в этом направлении, так как ткань практически не препятствует изгибу. Конструкция части бронежилета, предназначенной для защиты задней части туловища и содержащей, например, лишь один защитный элемент (фиг. 2), содержит тканевую основу 7, к которой присоединен защитный элемент 8. Металлические ленты 1 в защитном элементе 8 ориентированы, как это показано на фиг. 2, горизонтально. Такая ориентация лент в элементе облегчает наклоны туловища вперед и назад, поскольку при этих наклонах деформируется лишь тканевая основа защитных элементов, а не сами металлические ленты. В той части бронежилета, которая предназначена для защиты передней, боковых и верхних частей туловища (фиг. 3), использованы несколько защитных элементов, прикрепленных к тканевой основе 9, например пять. Все защитные элементы размещены с взаимным перекрытием. Элементы 10, предназначенные для защиты верхней части туловища,состоят, как правило, из одной металлической ленты. В защитном элементе 11, служащем для защиты передней части туловища, ленты 1 расположены горизонтально, что способствует облегчению наклонов туловища взад и вперед. А в элементах 12, которые защищают боковые поверхности туловища, ленты 1 ориентированы вертикально. Такое расположение лент облегчает повороты туловища влево и вправо. Совокупность конструктивного исполнения защитных элементов, ориентации металлических лент в защитных элементах и наличие демпфирующего слоя позволяет достигнуть желаемого технического результата. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4