Термопластичная эластомерная композиция

(51)08 53/02, 9/06 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(72) Авторы Долинская Раиса Моисеевна Щербина Евгений Иванович Мороз Виктор Аркадьевич Максимова Валентина Петровна Гугович Светлана Александровна Русецкий Валерий Викторович Марусова Софья Николаевна Коровина Юлия Владимировна Русецкий Денис Валерьевич Плотникова Елена Юрьевна(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(57) Термопластичная эластомерная композиция для изготовления погонажных изделий с объемным рисунком, включающая бутадиенстирольный термоэластопласт и наполнитель,отличающаяся тем, что в качестве наполнителя содержит смесь доломитовой муки, мела природного и технического углерода и дополнительно включает смесь пластификатора ПН-6 Ш, масла индустриального И-8 А и битума БН 90/10 в качестве мягчителя, воск 3-1 или озокерит в качестве противостарителя, а также пластификатор, диспергатор и активатор при следующем соотношении компонентов, мас.бутадиенстирольный термоэластопласт 10,0-12,5 наполнитель 37,9-68,5 мягчитель 18,5-25,5 противостаритель 0,5-1,7 пластификатор 0,1-1,5 диспергатор 0,3-0,8 активатор 0,1-0,3. Изобретение относится к составу термопластичной композиции, применяемой для переработки в погонажное изделие с объемным рисунком сложной конфигурации, в частности для выпуска ковровых покрытий, применяемых в автомобилестроении, строительстве и т.д. Известна термопластичная композиция, в состав которой входит изопреновый каучук 24,2-46,9 (впо массе) бутадиеновый каучук 8,1-15,6 полиэтилен высокого давления 15,6-32,3 низкомолекулярный полиэтилен 15,7-32,2 оксид цинка 1,6-3,1 сера 0,6-1,3 тиурам 0,5-0,9 каптакс 0,2-0,3 синтетические жирные кислоты фракции 17-21 0,3-0,6 1. 7402 1 2005.09.30 Недостатком этой композиции является высокий показатель твердости композиции,что отрицательно скажется на качестве погонажных изделий с объемным рисунком. Наиболее близкой к предлагаемой термопластичной эластомерной композиции по технической сущности и достигаемому результату является термопластичная эластомерная композиция на основе термоэластопласта 2. Недостатком данной композиции являются невысокие физико-механические показатели, и, соответственно, изделия из нее не обладают высокой степенью точности размеров, внешневидовых рельефов. Задачей настоящего изобретения является расширение ассортимента погонажных изделий с улучшенной гибкостью, предусматривающая сохранение рельефа и внешневидовой поверхности. Поставленная задача достигается включением в состав известной композиции в качестве наполнителя доломитовую муку, мел природный и технический углерод и дополнительно включает смесь пластификатора ПН-6 ш, масла индустриального И-8 А и битума БН-90/10 в качестве мягчителя, воск 3-1 или озокерит в качестве противостарителя, а также пластификатор, диспергатор и активатор при следующем соотношении компонентов, мас. бутадиенстирольный термоэластопласт 10,0-12,5 наполнитель 37,9-68,5 мягчитель 18,5-25,5 противостаритель 0,5-1,7 пластификатор 0,1-1,5 диспергатор 0,3-0,8 активатор 0,1-0,3. Таблица 1 Состав заявляемой композиции и прототипа мас.Наименование инПредлагаемые решения гредиентов Прототип 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8 Термоэластопласт 100,0 10,9 11,3 12,5 11,0 10,0 10,9 Наполнитель доломитовая мука 5,4 9,0 16,3 22,1 25,0 5,4 мел природный 43,5 33,9 12,5 5,5 2,0 43,5 технический углерод марки П-324 4,4 5,1 6,3 6,1 6,0 4,4 марки П-234 6,5 6,8 6,9 5,5 5,0 6,5 марки П-354 5,4 9,0 12,6 16,7 19,9 5,4 марки П-803 3,3 4,0 5,0 5,0 5,0 3,3 Пластификатор диоктилфталат 0,1 0,2 0,6 1,1 1,5 дибутилфталат 0,1 Мягчитель пластификатор 1,1 3,4 6,3 10,0 10,0 1,1 ПН-6 ш масло индустри 1,1 1,7 6,3 8,9 10,0 1,1 альное И-8 А битум БН 90/10 16,3 13,5 12,5 6,6 4,0 16,3 2 7402 1 2005.09.30 Продолжение табл. 1 Диспергатор кислота стеариновая синтетические жирные кислоты Активатор стеарат цинка олеат свинца Противостаритель воск 3 В-1 озокерит Итого Таблица 2 Физико-механические показатели заявляемой композиции и прототипа Наименование Прототип Предлагаемые решения показателей 1 2 3 4 5 6 7 8 Гибкость 81 86 88 88 90 92 87 88 91 Сохранение 72 82 83 84 84 85 82 83 84 рельефа,Условная проч 17,6 29,0 28,0 27,0 26,0 24,0 28,7 27,6 24,3 ность при разрыве, МПа Относительное 650,0 800,0 770,0 760,0 750,0 720,0 810,0 780,0 750,0 удлинение при растяжении,Относительная 20,0 15,0 12,0 14,0 14,0 16,0 14,0 13,5 15,5 остаточная деформация после разрыва,Сопротивление 20,0 40,0 48,0 53,0 58,0 63,0 42,5 52,5 60,8 раздиру, кН/м Твердость по 62 66 65 65 63 63 64 66 65 Шор А, усл. ед. Эластичность по 62 76 75 75 74 74 75 74 74 отскоку,Истираемость, г 0,43 0,73 0,74 0,74 0,76 0,78 0,74 0,74 0,75 В предлагаемой композиции используются следующие компоненты 1. Термоэластопласт, например бутадиенстирольный 2. Наполнитель, например смесь доломитовая мука, мел природный, технический углерод марок П-324, П-234, К-354, П-803 3. Пластификатор, например диоктил-фталат, дибутилфталат 4. Мягчитель, например смесь пластификатор ПН-6 ш, масло индустриальное И-8 А,битум БН 90/10 5. Диспергатор, например кислота стеариновая, синтетические жирные кислоты 7402 1 2005.09.30 6. Активатор, например стеарат цинка, олеат свинца 7. Противостарители, например воск 3-1, озокерит. Все компоненты соответствуют техническим требованиям нормативной документации на данные материалы. Изготовление всех предлагаемых композиций проводили на вальцах Л-320 160/160,вулканизацию образцов из них осуществляли компрессионным формованием в прессформах при температуре (1431) С. Рецептура и физико-механические свойства композиции разработанного состава, а также данные по прототипу приведены в таблицах 1, 2. Как видно из представленных данных, указанные композиции обладают лучшими физико-механическими показателями по сравнению с прототипом улучшенной гибкостью,сопротивлением раздиру, истираемостью, позволяет сохранять рельеф и внешневидовую поверхность и расширить ассортимент погонажных изделий 2. Гибкость улучшаетсяна 5-11 единиц сопротивление раздиру -в 2-3 раза истираемость -в 1,8 раза. Изготовление ковровых покрытий из заявляемой композиции возможно на ОАО Беларусьрезинотехника, а использование ковровых покрытий возможно на РУП БелавтоМАЗ, БелАЗ и т.д. Источники информации 1. Патент В 2373 1, МПК 6 С 08 9/00//11 С 08 23/06, 1998. 2. Патент США 5407991, МПК 6 С 08 К 5/01, 1995 (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.