Способ двухслоевой разработки мощного калийного пласта

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ДВУХСЛОЕВОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КАЛИЙНОГО ПЛАСТА(71) Заявитель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(72) Авторы Шаманин Александр Васильевич Стадников Николай Сергеевич Карабань Денис Трофимович Поляков Андрей Леонидович Шафиков Михаил Геннадьевич(73) Патентообладатель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(57) Способ двухслоевой разработки мощного калийного пласта, включающий проходку подготовительных выработок для выемки верхнего слоя и нижнего слоя, проводимыми под выработанным пространством опережающей верхней лавы, отработку слоев в прямом и обратном порядке с разрывом в один столб и с использованием для отработки верхнего слоя выработок нижнего слоя, отличающийся тем, что конвейерный штрек верхней лавы проводят по нижнему слою под выработанным пространством опережающей лавы смежного столба с опусканием прилегающего крыла лавы под углом 6-7 градусов к плоскости пласта, при этом вентиляционный штрек верхней лавы проводят в массиве с присечкой верхнего и нижнего слоев пласта и в процессе очистной выемки засыпают отбитой горной 13438 1 2010.08.30 массой, которую уплотняют механизированной крепью для безопасного пересечения его технологическими сбойками при проходке конвейерного штрека последующей лавы, а за вентиляционным штреком верхней лавы очистным комбайном оформляют тупиковую часть забоя, под которой затем располагают конвейерный штрек последующей лавы. Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки пологих калийных пластов на больших и средних глубинах. Известен способ двухслоевой разработки пологого пласта полезного ископаемого,включающий проведение подготовительных выработок верхнего слоя в массиве, нижнего слоя в разгруженной от горного давления зоне, отработку слоев длинными столбами прямым и обратным порядком, ведение очистной выемки в слоях с разрывом в один столб,транспортирование руды и грузов, проветривание подготовительных и очистного забоев верхнего слоя производят с использованием подготовительных выработок нижнего слоя 1. Способ применяется при отработке сильвинитовых слоев 3 горизонта на 10-14 юА панелях рудника 4 РУ. Его особенностью является то, что вентиляционный штрек лавы по верхнему 4 слою охраняется от опорного давления смежного столба опережающей лавы разгружающей выработкой и межпанельным целиком, а конвейерный штрек с разгружающей выработкой располагают со стороны массива. Проходку выработок верхней лавы производят с помощью спаренных технологических сбоек конвейерной и транспортной длиной около 300 м, с привязкой по нижним слоям и с интервалом 600 м. Недостатками данного способа являются значительные потери полезного ископаемого в межстолбовых целиках относительно большой удельный объем подготовительных выработок усложненная петлеобразная схема конвейерного транспорта для отгрузки руды верхней лавы и большой объем монтажно-демонтажных работ по конвейерным линиям присечка пород почвы конвейерными и транспортными сбойками в местах пересечения с конвейерным штреком опережающей верхней лавы. Задачей изобретения является повышение эффективности двухслоевой выемки за счет снижения потерь полезного ископаемого в межстолбовых целиках, уменьшения удельного объема горных подготовительных работ, сокращения протяженности конвейерных линий и монтажно-демонтажных работ. Технический результат достигается тем, что в способе двухслоевой разработки мощного калийного пласта, включающем проходку подготовительных выработок для выемки верхнего и нижнего слоя, проводимыми под выработанным пространством опережающей верхней лавы, отработку слоев в прямом и обратном порядке с разрывом в один столб и с использованием для отработки верхнего слоя выработок нижнего слоя, при этом конвейерный штрек верхней лавы проводят по нижнему слою под выработанным пространством опережающей лавы смежного столба с опусканием прилегающего крыла лавы под углом 6-7 градусов к плоскости пласта, при этом вентиляционный штрек верхней лавы, который проводят в массиве с присечкой верхнего и нижнего слоев пласта, в процессе очистной выемки засыпают отбитой горной массой до почвы очистного забоя и уплотняют механизированной крепью для безопасного пересечения его технологическими сбойками при проходке конвейерного штрека последующей лавы, а за вентиляционным штреком верхней лавы очистным комбайном оформляют тупиковую часть забоя, под которой затем располагают конвейерный штрек последующей лавы. На фиг. 1 представлена схема способа двухслоевой разработки мощного калийного пласта на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Отрабатываемый участок шахтного поля разделяется подготовительными выработками на выемочные столбы 1 - лавы верхнего слоя, 2 - лавы нижнего слоя. Подготовительными выработками для лав верхнего слоя являются 3 - монтажный штрек, 4 2 13438 1 2010.08.30 конвейерный штрек, 5 - вентиляционный штрек, 6 - технологические сбойки. Подготовительными выработками для лав нижнего слоя являются 6 - технологические сбойки, 7 конвейерный штрек, 8 - транспортный штрек, 9 - вентиляционный штрек. Участок верхней лавы, примыкающий к конвейерному штреку, имеет наклонный участок 10, подсекающий нижний слой. За вентиляционным штреком 5 верхняя лава заканчивается тупиковой частью забоя 11. Способ двухслоевой разработки мощного калийного пласта осуществляется следующим образом. Проходку подготовительных выработок начинают после отхода верхней лавы 1 от монтажного штрека 3 на расстояние не менее 400-600 м. В надработанном нижнем слое проводят конвейерный 7, транспортный 8 и вентиляционный 9 штреки нижней лавы, которые при отработке верхнего слоя последующей лавой будут выполнять функции панельных выработок. Конвейерный штрек 4 последующей верхней лавы также проводят по нижним слоям и располагают под над работкой тупиковой части забоя 11 опережающей верхней лавы. Проходку вентиляционного штрека 5 последующей верхней лавы осуществляю в массиве через технологические сбойки 6 с привязкой по нижним слоям и шагом 300-400 м. Привязку кровли вентиляционного штрека 5 выбирают в зависимости от горногеологических условий под защитной пачкой верхнего слоя сильвинита с охраной компенсационными щелями. Отгрузку руды при проведении подготовительных выработок производят на монтируемую линию конвейеров по конвейерному штреку 7 нижней лавы. Отработку верхнего слоя начинают после подготовки выработок двух и более коротких столбов верхней лавы. Наклонный участок 10 очистного забоя верхней лавы 1, примыкающий к конвейерному штреку 4, выполняют с наклоном под углом 6-7 и радиусом изгиба почвы в вертикальной плоскости согласно техническим возможностям забойного конвейера. Проветривание верхней лавы осуществляют обычным способом. Свежая струя подается по транспортному 8 и конвейерным 7 и 4 штрекам, исходящая струя сбрасывается по вентиляционному штреку 5 через технологические сбойки 6 на вентиляционный штрек 9 нижней лавы смежного столба. Отработку нижнего слоя производят валовым или селективным способом лавами 2 обратным порядком после отработки верхнего слоя в опережающем смежном столбе. Использование предлагаемого способа повышает эффективность ведения горных работ при двухслоевой выемке, достигается снижение потерь полезного ископаемого за счет исключения межстолбовых целиков уменьшение объема подготовительных работ за счет отказа от проходки разгружающих выработок на протяжении всего выемочного столба верхней лавы проведение подготовительных выработок одним проходческим комплексом сокращение протяженности конвейерных линий за счет отказа от монтажадемонтажа двух ленточных конвейеров на каждом участке выемочного столба верхней лавы. Источники информации 1. Патент РБ 7647. Способ двухслоевой разработки пологого пласта полезного ископаемого. МПК 721 41/16 / В.М. Железняк В.А. Тараканов Н.С. Стадников А.В. Шаманин Б.А. Волков Б.И. Петровский заявитель ЗАО Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством. -20020506 заявл. 11.06.02 опубл. 12.03.03 // Афцыйны бюл. Дзярж. пат. ведамства Рэсп. Беларусь. - 2003. -4. - С. 45. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4