Линия для получения сложно-смешанного удобрения

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНО-СМЕШАННОГО УДОБРЕНИЯ(71) Заявитель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(72) Авторы Конопляник Иван Анатольевич Лесницкий Александр Евгеньевич Марушко Ольга Викторовна(73) Патентообладатель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(57) Линия для получения сложно-смешанного удобрения, содержащая связанное транспортирующими механизмами оборудование, включающее бункеры, дозаторы, дробилки,смеситель, барабан-гранулятор, барабан-сушилку, барабан-холодильник, грохот и барабан-кондиционер, отличающаяся тем, что барабан-гранулятор установлен на опорной платформе, выполненной с возможностью регулировки угла наклона барабана-гранулятора посредством гидроцилиндров, а загрузочная камера барабана-гранулятора выполнена в виде шнекового загрузчика.(56) 1. Кононов А.В., Стерлин В.Н. Основы технологии комплексных удобрений. - М. Химия, 1988. - С. 282. 97292013.12.30 Полезная модель относится к производству комплексных удобрений и предназначена для получения гранулированных удобрений, в частности сложно-смешанныхудобрений. Известна технологическая линия производства сложно-смешанных удобрений, включающая бункер, плавитель, смеситель, нейтрализатор, гранулятор, сушильный барабан,элеватор, грохот, дробилку, охладитель, барабан-кондиционер, транспортирующие устройства 1. При использовании известной схемы с барабанным гранулятором на получение однородных по составу гранул, а также на их качество влияют конструкция барабанного гранулятора, скорость его вращения, угол наклона, степень заполнения т.д. Для разного процентного содержания исходных материалов в шихте требуются различные значения вышеуказанных параметров, в частности угла наклона барабана, количества исходной шихты в загрузке. Однако используемый в известной схеме барабанный гранулятор содержит наклонную течку для загрузки исходного материала, на стенках которой происходит налипание влажной шихты, препятствующее однородности потока, поступающего в гранулятор. Также недостатком является отсутствие механизма, позволяющего регулировать угол наклона барабанного гранулятора, обеспечивающий поступательное движение перемешивания и окатывания гранул и имеющий свое оптимальное значение для каждого материала. Задачей полезной модели является усовершенствование оборудования, входящего в состав линии для получения сложно-смешанного удобрения, повышающее эффективность производства удобрений. Поставленная задача решается тем, что в линии для получения сложно-смешанного удобрения, содержащей связанное транспортирующими механизмами оборудование, включающее бункеры, дозаторы, дробилки, смеситель, барабан-гранулятор, барабан-сушилку,барабан-холодильник, грохот и барабан-кондиционер, барабан-гранулятор установлен на опорной платформе, выполненной с возможностью регулировки угла наклона барабанагранулятора посредством гидроцилиндров, а загрузочная камера барабана-гранулятора выполнена в виде шнекового загрузчика. Полезная модель поясняется фигурами, где на фиг. 1 представлен общий вид линии для получения сложно-смешанного удобрения, а на фиг. 2 - барабанный гранулятор, общий вид. Линия для получения сложно-смешанного удобрения содержит транспортирующие механизмы 1-10, включая конвейеры и элеваторы, связывающие в единый технологический цикл оборудование линии бункеры 11-14, дозаторы 15-17, дробилки 18-20, смеситель 21, наклоненный под углом 1-3 в сторону выгрузки барабан-гранулятор 22, барабансушилку 23, барабан-холодильник 24, грохот 25 и барабан-кондиционер 26. При этом барабан-гранулятор 22 установлен на опорной платформе 27, выполненной с возможностью регулировки угла наклона барабана-гранулятора 22 посредством гидроцилиндров 28, а загрузочная камера барабана-гранулятора 22 выполнена в виде шнекового загрузчика 29. Линия для получения сложно-смешанного удобрения работает следующим образом. Исходные компоненты, например мелкозернистый , карбамид, аммофос, суперфосфат,наполнитель, поступающие из загрузочного бункера 11, посредством транспортирующих механизмов 1, 2 подаются в промежуточные бункеры 12-14 и затем в дозаторы 15-17 соответственно. Компоненты, требующие измельчения, предварительно дробятся в дробилках 18, 19, и далее все компоненты транспортирующими устройствами 3-5 подаются в смеситель 21, куда также поступает сульфат аммония. Полученная в смесителе 21 влажная шихта поступает в загрузочный патрубок шнекового загрузчика 29, который подает шихту во внутреннее пространство корпуса барабана-гранулятора 22, обеспечивая при этом равномерность и однородность потока поступающей влажной шихты. Заданная производительность барабана-гранулятора 22 обеспечивается углом его наклона в сторону выгрузки,который выбирают в пределах от 1 до 3, определяя экспериментально оптимальный угол 2 97292013.12.30 для конкретного гранулометрического состава продукта, и устанавливают посредством изменения угла наклона опорной платформы 27. В барабане-грануляторе 22 происходит окатывание исходной шихты, а отгранулированная шихта поступает в барабан-сушилку 23, а затем посредством транспортирующих механизмов 6, 7 - в барабан-холодильник 24,затем элеватором 8 в грохот 25. Крупную фракцию измельчают в дробилке 20. Дробленый материал вместе с мелкой фракцией в качестве ретура возвращают в технологический процесс посредством транспортирующих устройств 9, 10. Готовый продукт обрабатывается в барабане-кондиционере 29 антислеживателем. Таким образом, линия для получения сложно-смешанного удобрения с использованием барабанного гранулятора предложенной конструкции позволяет повысить выход товарной фракции отгранулированного продукта, т.е. процентное содержание в готовом продукте гранул определенных размеров, для заданного гранулометрического состава, а также повышает удобство эксплуатации. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3