Многочервячный экструдер

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Открытое акционерное общество Могилевхимволокно(72) Авторы Рыбаков Андрей Алексеевич Люсиков Михаил Петрович Гисак Владимир Викторович Никитин Виктор Михайлович Логвин Владимир Александрович(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество Могилевхимволокно(57) 1. Многочервячный экструдер, включающий корпус, вокруг которого расположен нагреватель, а внутри - многочервячный шнек, по периферии которого в каналах расположены винтовые сателлиты, привод винтовых сателлитов выполнен от солнечной шестерни через зубчатые венцы на винтовых сателлитах, отличающийся тем, что на торцах винтовых сателлитов со стороны зубчатого венца выполнена выемка, в которую установлена распорная втулка с винтом, а на торцах каналов многочервячного шнека установлены оси, которые имеют возможность взаимодействовать с внутренней поверхностью выемки. 2. Многочервячный экструдер по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность распорной втулки выполнена конической. 3. Многочервячный экструдер по п. 1, отличающийся тем, что резьбовая поверхность винта выполнена противоположной направленности, чем направление вращения у винтового сателлита. 4. Многочервячный экструдер по п. 1, отличающийся тем, что рабочие поверхности распорной втулки, выемки, зубчатого венца и оси имеют структуру поверхностного слоя,выполненную в вакууме под действием излучения плазмы тлеющего разряда на глубину более 0,005 мм и с твердостью больше на 3 , чем у основного материала. 95862013.10.30 2. Патент 2457944 1, МПК 29 47/42, 2008. Полезная модель относится к химической промышленности, в частности к получению изделий из полимерных материалов методом экструзии. Известен экструдер для получения изделий из полимерных материалов, содержащий корпус, нагреватель, привод и один червяк 1. Известный экструдер отличается низкой производительностью и интенсивностью перемешивания полимерной массы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является экструдер, содержащий корпус, вокруг которого расположен нагреватель, а внутри - многочервячный шнек, по периферии которого в каналах расположены винтовые сателлиты,привод винтовых сателлитов осуществляется от солнечной шестерни через зубчатые венцы на винтовых сателлитах 2. В известном экструдере по мере эксплуатации и появления износа на рабочих поверхностях каналов зубчатые венцы винтовых сателлитов на шнеках могут выходить из зацепления с солнечной шестерней, тем самым ухудшается перемешивание полимерной массы и ухудшается равномерность ее подачи. Задачей данной полезной модели является повышение надежности работы экструдера и сокращение затрат на эксплуатационные издержки. Указанная задача решается благодаря тому, что в многочервячном экструдере, включающем корпус, вокруг которого расположен нагреватель, а внутри - многочервячный шнек, по периферии которого в каналах расположены винтовые сателлиты, привод винтовых сателлитов выполнен от солнечной шестерни через зубчатые венцы на винтовых сателлитах, согласно полезной модели, на торцах винтовых сателлитов со стороны зубчатого венца выполнена выемка, в которую установлена распорная втулка с винтом, а на торцах каналов многочервячного шнека установлены оси, которые имеют возможность взаимодействовать с внутренней поверхностью выемки. Внутренняя поверхность распорной втулки выполнена конической. Резьбовая поверхность винта выполнена противоположной направленности направлению вращения у винтового сателлита. Рабочие поверхности распорной втулки, выемки, зубчатого венца и оси имеют структуру поверхностного слоя, выполненную в вакууме под действием излучения плазмы тлеющего разряда на глубину более 0,005 мм и с твердостью больше на 3 , чем у основного материала. Для улучшения условий работы винтовых сателлитов, расположенных на периферии многочервячного шнека, необходимо им иметь надежную поверхность опоры в выемках многочервячного шнека. При этом желательно, чтобы эта поверхность была соосной с осью вращения винтовых сателлитов, что будет обеспечивать эффективное зацепление зубчатых венцов винтовых сателлитов с солнечной шестерней. Данные условия будут обеспечивать равномерность вращения как многочервячного шнека в целом, так и сателлитов,расположенных на периферии многочервячного шнека. Поэтому установка дополнительной опоры для винтовых сателлитов, расположенных на периферии многочервячного шнека, например оси и опоры скольжения в виде выемки, обеспечит надежное зацепление зубчатых венцов винтовых сателлитов с солнечной шестерней. Формирование на рабочих поверхностях распорной втулки, выемки и оси структуры поверхностного слоя, выполненной в вакууме под действием излучения плазмы тлеющего разряда на глубину более 0,005 мм и с твердостью больше на 3 , чем у основного материала, повышает надежность и срок службы экструдера. Сущность полезной модели поясняется фигурами, на которых изображено заявляемое устройство. На фиг. 1 представлен многочервячный шнек многочервячного экструдера, на фиг. 2 представлена ось и опора скольжения в виде выемки на винтовых сателлитах. 95862013.10.30 Многочервячный экструдер состоит из корпуса 1, вокруг которого расположен нагреватель (не показан), а внутри - многочервячный шнек 2, по периферии которого в каналах 3 расположены винтовые сателлиты 4, привод винтовых сателлитов 4 осуществляется от солнечной шестерни 5 через зубчатые венцы 6 на винтовых сателлитах 4. На зубчатых венцах 6 выполнена выемка 7 с внутренней поверхностью 8. На винтовых сателлитах 4 выполнена проточка 9, на которую установлена распорная втулка 10 внутренней поверхностью 11, которая контактирует с проточкой 9 на винтовом сателлите 4, имеющем винтовую поверхность 12, а наружной поверхностью 13 - с внутренней поверхностью 8 выемки 7 в зубчатом венце, и зафиксирована винтом 14, имеющим винтовую поверхность 15, а на торцах 16 каналов 3 многочервячного шнека 2 установлены оси 17, которые имеют возможность взаимодействовать с внутренней поверхностью выемки на зубчатых венцах 6. Многочервячный экструдер работает следующим образом. После установки осей 17 на торцах 16 каналов 3 многочервячного шнека 2 и распорных втулок 10 с фиксацией винтами 14, имеющими винтовую поверхность 15 в выемках 7 зубчатых венцов 6, на проточках 9 винтовых сателлитов 4, имеющих винтовую поверхность 12, винтовые сателлиты 4 выемками 7 в зубчатых венцах 6 устанавливаются на оси 17. При этом обеспечивается надежное зацепление солнечной шестерни 5 с зубчатыми венцами 6 на винтовых сателлитах 4. После установки многочервячного шнека 2 в корпус 1 и соединения солнечной шестерни 5 с приводом (не показан) обеспечивается надежное зацепление ее с зубчатыми венцами 6 на винтовых сателлитах 4. Смазка зубчатого зацепления солнечной шестерни 5 с зубчатыми венцами 6 на винтовых сателлитах 4 и места трения оси 17 и с внутренней поверхностью 8 выемки 7 осуществляется расплавленной полимерной массой. Ось 17 во время работы экструдера удерживает зубчатые венцы 6 и, соответственно, винтовые сателлиты 4 от недопустимых отклонений. Если внутренняя поверхность 11 распорной втулки 10 выполнена конической, то при зажатии винта 14 происходит более эффективное расклинивание распорной втулки 10 между проточкой 9 на винтовом сателлите 4 и внутренней поверхностью 8 выемки 7 в зубчатом венце 6. Для лучшего самоторможения при зажатии винтов 14 винтовая поверхность 15 винта 14 может быть выполнена противоположной направленности направлению вращения у винтового сателлита 4. Сформированная на рабочих поверхностях распорной втулки 10, выемки 7, зубчатого венца 6 и оси 17 структура поверхностного слоя, выполненная в вакууме под действием излучения плазмы тлеющего разряда на глубину более 0,005 мм и с твердостью больше на 3 , чем у основного материала, позволяет повысить надежность работы экструдера не менее чем на 30 и сокращает эксплуатационные издержки не менее чем на 40 . Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3