Сборная плашка

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Государственное учреждение высшего профессионального образования БелорусскоРоссийский университет(72) Авторы Логвин Владимир Александрович Жолобов Александр Алексеевич Садовский Евгений Николаевич Садовский Роман Николаевич Галянтов Павел Владимирович(73) Патентообладатель Государственное учреждение высшего профессионального образования Белорусско-Российский университет(57) Сборная плашка, в радиальных пазах корпуса которой размещены резьбонарезные гребенки с заборной и калибрующей частями, имеющие возможность взаимодействия с кольцом, отличающаяся тем, что на внутреннем торце кольца выполнены тангенциальные винтовые выступы, которые входят в пазы на боковой поверхности резьбовых гребенок и торцовой поверхности корпуса, и кольцо имеет возможность поворота вокруг своей оси. 89952013.02.28 Полезная модель относится к машиностроению, в частности к механической обработке материалов резанием, и может быть использована в инструментальной промышленности для нарезания наружной резьбы. Известна трубчатая плашка, содержащая рабочую часть с внутренней резьбой и выступами, разделенными прорезями, образующими при пересечении с резьбой режущие кромки. На наружной поверхности корпуса размещено зажимное кольцо 1. Описанная выше трубчатая плашка отличается нетехнологичностью конструкции резьбового профиля во внутренней поверхности плашки и отсутствием регулировки в радиальном направлении, что приводит после износа режущего профиля к необходимости замены всей плашки. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам является сборная плашка, в радиальных пазах корпуса которой размещены резьбонарезные гребенки с заборной и калибрующей частями, имеющие возможность взаимодействия с кольцом 2. Данная сборная плашка, принятая за прототип, имеет низкую жесткость, которая определяется в основном жесткостью кольца, и, как результат, возникают вибрации при работе вследствие колебания сил резания. Задачей данной полезной модели является повышение жесткости и надежности в процессе эксплуатации, а также повышение ресурса вследствие возможности одновременного равномерного радиального смещения всех гребенок по мере износа. Указанная задача решается благодаря тому, что в сборной плашке, в радиальных пазах корпуса которой размещены резьбонарезные гребенки с заборной и калибрующей частями, имеющие возможность взаимодействия с кольцом, согласно полезной модели, на внутреннем торце кольца выполнены тангенциальные винтовые выступы, которые входят в пазы на боковой поверхности резьбовых гребенок и торцовой поверхности корпуса, и кольцо имеет возможность поворота вокруг своей оси. Применение сборных плашек с плоскими резьбовыми гребенками позволяет уменьшить трение о поверхность нарезаемой резьбы, что снижает температуру в зоне резания,уменьшает вибрации и повышает стойкость инструмента. Плоские резьбовые гребенки отличаются технологичностью конструкции, допускают возможность многократной переточки, их легко забазировать в корпусе и осуществить настройку и поднастройку по мере формирования износа. Сущность полезной модели поясняется фигурами, на которых схематично изображено заявляемое устройство. На фиг. 1 показана схема со всеми элементами конструкции, входящими в сборную плашку на фиг. 2 - заявляемое устройство в сборе на фиг. 3 - кольцо с тангенциальными винтовыми выступами, выполненными на внутреннем торце. Сборная плашка состоит из корпуса 1, резьбонарезных гребенок 2, установленных в радиальных пазах 9 корпуса 1, имеющего центральное отверстие 10, кольца 3 и крепежных винтов 4. На торце корпуса 1 выполнены пазы 5 для размещения тангенциальных винтовых выступов 8 кольца 3. Для настройки резьбонарезных гребенок 2 на размер и подачи их на обрабатываемую резьбу по мере формирования износа служат пазы 6, выполненные на боковой поверхности резьбонарезных гребенок 2. Для фиксирования кольца 3 после настройки резьбонарезных гребенок 2 служат крепежные винты 4. Для обеспечения возможности поворота кольца 3 вокруг своей оси предусмотрены пазы 7 на кольце 3. Настройка сборной плашки на обрабатываемый размер для нарезания резьбы осуществляется следующим образом. На размер резьбонарезные гребенки 2 устанавливаются с помощью резьбового копира или обработанной детали (не показаны) с нарезанной резьбой. Для этого обработанная деталь или копир (не показаны) устанавливается в центральное отверстие 10, а резьбонарезные гребенки 2 сводятся до совмещения профилей резьбы на гребенках и копире или детали. Это осуществляется поворотом кольца 3 вокруг своей оси при ослабленных крепежных винтах 4, в результате чего тангенциальные винтовые выступы 8 через пазы 6, выполненные на боковой поверхности резьбонарезных гребенок 2,2 89952013.02.28 перемещают их в радиальном направлении к оси детали или копира. После настройки крепежные винты 4 зажимаются и фиксируют кольцо 3, которое посредством тангенциальных винтовых выступов 8 удерживает в нужном положении резьбонарезные гребенки 2. Нарезание резьбы при помощи сборной плашки осуществляется традиционным способом. Центрирование заготовки, на которой производится нарезание резьбы, осуществляется при помощи центрального отверстия 10 в корпусе 1. По мере формирования износа на рабочих поверхностях заборной и калибрующей частей резьбонарезных гребенок 2 имеется возможность проведения поднастройки резьбонарезных гребенок 2. При этом крепежные винты 4 ослабляются, кольцо 3 поворачивается, доводя резьбонарезные гребенки 2 до контакта с копиром или деталью. Когда степень износа резьбонарезных гребенок превышает допустимую величину или качество поверхности нарезанной резьбы ухудшается, резьбонарезные гребенки 2 извлекаются из корпуса 1 сборной плашки и затачиваются вне ее по передней поверхности. После заточки резьбонарезные гребенки 2 вставляются в радиальные пазы 9 корпуса 1. Необходимые передние углы на резьбонарезных гребенках 2 во время резания обеспечиваются заточкой и установкой в радиальных пазах 9 в зависимости от обрабатываемого материала. Технико-экономический эффект предлагаемой сборной плашки состоит в том, что профиль резьбонарезных гребенок и их толщина позволяют значительно уменьшить силы трения при нарезании резьбы и повысить износостойкость сборной плашки. При необходимости повышения износостойкости резьбонарезных гребенок 2 более чем в два раза рабочие поверхности резьбонарезных гребенок 2 подвергают дополнительно обработке излучением плазмы тлеющего разряда в вакууме. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3