Очистной комбайн

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(72) Авторы Басалай Григорий Антонович Прушак Виктор Яковлевич Конопляник Иван Анатольевич Кислов Николай Владимирович Казаченко Георгий Васильевич Володько Виктор Николаевич Щерба Татьяна Павловна(73) Патентообладатель Закрытое акционерное общество Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством(57) Очистной комбайн, включающий корпус, механизм бесцепной системы подачи, опорные лыжи, электрический блок, блок гидравлики, систему пылеподавления, а также электродвигатель и редуктор, встроенный в поворотную рукоять, на которой закреплены исполнительный орган в виде шнек-фрезы с горизонтальной осью вращения и погрузочный щиток, при этом поворотная рукоять снабжена механизмом поворота в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что корпус оснащен дополнительной поворотной рукоятью, на консоли которой закреплены цепной бар с приводом и направляющий козырек,причем дополнительная поворотная рукоять выполнена с возможностью углового поворота относительно корпуса в горизонтальной плоскости посредством гидроцилиндра, обеспечивающего выдвижение цепного бара в сторону забоя на расстояние, не превышающее 0,9 длины боковой поверхности шнек-фрезы, относительно свободного торца шнек-фрезы,а в противоположную забою сторону - на расстояние, превышающее 0,1 длины боковой поверхности шнек-фрезы, относительно торца шнек-фрезы, противоположного упомянутому.(56) 1. Морев А.Б., Смычник А.Д., Казаченко Г.В. Горные машины для калийных рудников. - Минск Интегралполиграф, 2009. - С. 236-273. 75952011.10.30 Полезная модель относится к горно-шахтному оборудованию и может применяться для выемки полезного ископаемого по технологической схеме длинными столбами с использованием лавокомплекса. Известен очистной комбайн, включающий корпус, механизм бесцепной системы подачи, опорные лыжи, электрический блок, блок гидравлики, систему пылеподавления, а также поворотный редуктор режущей части с электродвигателем, исполнительным органом и погрузочным щитком, установленный шарнирно с одной стороны на корпусе с возможностью вертикального регулирования при помощи механизма поворота. Корпус опирается с завальной стороны на став забойного конвейера, а с забойной - на почву выработки. Исполнительный орган представляет собой шнек-фрезу с горизонтальной осью вращения. Разработка забоя очистным комбайном производится на полную высоту, равную диаметру шнек-фрезы, и глубиной до 0,9 от ее ширины (длины ее боковой поверхности) 1. Существенным недостатком при работе очистного комбайна является фрезерование массива, находящегося под большим горным давлением, что приводит к повышенным удельным затратам мощности на фрезерование массива и снижению скорости подачи. Задачей полезной модели является снижение удельных затрат мощности на фрезерование массива и повышение эффективности работы очистного комбайна. Технический результат достигается тем, что в очистном комбайне, включающем корпус, механизм бесцепной системы подачи, опорные лыжи, электрический блок, блок гидравлики, систему пылеподавления, а также электродвигатель и редуктор, встроенный в поворотную рукоять, на которой закреплены исполнительный орган в виде шнек-фрезы с горизонтальной осью вращения и погрузочный щиток, при этом поворотная рукоять снабжена механизмом поворота в вертикальной плоскости, корпус оснащен дополнительной поворотной рукоятью, на консоли которой закреплены цепной бар с приводом и направляющий козырек, причем дополнительная поворотная рукоять выполнена с возможностью углового поворота относительно корпуса в горизонтальной плоскости посредством гидроцилиндра, обеспечивающего выдвижение цепного бара в сторону забоя на расстояние, не превышающее 0,9 длины боковой поверхности шнек-фрезы, относительно свободного торца шнек-фрезы, а в противоположную забою сторону - на расстояние, превышающее 0,1 длины боковой поверхности шнек-фрезы, относительно торца шнек-фрезы,противоположного упомянутому. Очистной комбайн представлен на фиг. 1 - вид сбоку, на фиг. 2 - вид сверху. На фиг. 3 изображено сечение выработки с использованием очистного комбайна. Очистной комбайн включает корпус 1, механизм 2 бесцепной системы подачи, опорные лыжи 3 и 4, которыми корпус 1 опирается с завальной стороны на став забойного конвейера, а с забойной - на почву выработки, электрический блок 5, блок 6 гидравлики,систему 7 пылеподавления, а также поворотную рукоять 8, в которую встроен редуктор,кинематически связанный с электродвигателем 9. Поворотная рукоять 8, на которой закреплены основной исполнительный орган в виде шнек-фрезы 10 с горизонтальной осью вращения и погрузочный щиток 11, снабжена механизмом 12 поворота в вертикальной плоскости. Корпус 1 дополнительно оснащен (с противоположной стороны по отношению к поворотной рукояти 8 со шнек-фрезой 10) цепным баром 13 с приводом 14 и направляющим козырьком 15, закрепленными на дополнительной поворотной рукояти 16, выполненной с возможностью ее углового поворота относительно корпуса 1 при помощи гидроцилиндра 17, обеспечивающего выдвижение цепного бара 13 в сторону забоя на расстояние, не превышающее 0,9 длины боковой поверхности шнек-фрезы 10, относительно ее свободного торца, а в противоположном направлении от забоя - на расстояние, превышающее 0,1 длины боковой поверхности шнек-фрезы 10, относительно ближнего к поворотной рукояти 8 торца шнек-фрезы 10 (расположенного противоположно свободному торцу). 2 75952011.10.30 Очистной комбайн работает следующим образом. Очистной комбайн используется для валовой выемки полезного ископаемого на полную мощность пласта 1, которая равна диаметру 1 шнек-фрезы 10 основного исполнительного органа. Во время рабочего прохода очистной комбайн, опираясь корпусом 1 на опорные лыжи 3 и 4, передвигается по ставу забойного конвейера и почве выработки с помощью механизма 2 бесцепной системы подачи и располагается таким образом, что шнек-фреза 10 фрезерует массив горной породы по сечению, равному по высоте 1 и ширине 1 ее конструктивным параметрам, т.е. наружному диаметру 1 по режущим кромкам зубков и длине 1 ее боковой поверхности. Сфрезерованная масса винтовыми лопастями шнек-фрезы 10 с помощью погрузочного щитка 11 транспортируется в поперечном направлении к ставу забойного конвейера. Цепной бар 13 приводится во вращение от привода 14. Гидроцилиндром 17 цепной бар 13 поворачивается на рукояти 16 и заглубляется в разрабатываемый пласт со стороны забоя относительно свободного торца шнекфрезы 10 на расстояние 2, не превышающее 0,9 длины 1 боковой поверхности шнекфрезы 10. Цепной бар 13 вращается встречно по отношению к вектору поступательной скорости очистного комбайна в рабочем режиме. Сфрезерованная масса (руда) с помощью направляющего козырька 15 транспортируется в поперечном направлении к ставу забойного конвейера. Образуемая горная выработка 18 (фиг. 3) снизу по почве 19 и сверху по кровле 20 ограничена пластами пустой породы. Цепной бар 13 прорезает в разрабатываемом пласте 21 со стороны вновь образовавшейся открытой стенки (забоя) после прохода шнек-фрезы 10 узкую горизонтальную щель 22, глубина 2 которой меньше ширины захвата 1 шнекфрезы 10. Положение щели по высоте 2 определяется расчетным путем с учетом физикомеханических свойств пласта. В процессе фрезерования породы шнек-фрезой 10 и цепным баром 13 происходит интенсивное пылевыделение в рабочей зоне, поэтому очистной комбайн оснащен пневматической системой 7 пылеподавления, всасывающие сопла которой расположены в головной и хвостовой частях корпуса 1. При отгонке очистного комбайна в холостом режиме цепной бар 13 гидроцилиндром 17 поворачивается в сторону забойного конвейера и отключается. Таким образом, предложенные конструктивные особенности очистного комбайна позволяют прорезать в разрабатываемом пласте со стороны вновь образовавшейся открытой стенки (забоя) после прохода шнек-фрезы узкую горизонтальную щель, с помощью которой разрабатываемый пласт разгружается от горного давления. Это обеспечивает существенное снижение суммарных удельных затрат мощности на фрезерование массива и повышение эффективности работы очистного комбайна. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3