Нефтеловушка

(12) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(73) Патентообладатели Кравцов Марат Васильевич,Кравцов Александр Маратович(57) Нефтеловушка, содержащая корпус, разделенный перегородками на камеры предварительной очистки,отстаивания и осветленной воды, карманы для сбора всплывших нефтепродуктов, тонкослойный модуль,нефтесборный наклонный экран из олеофильного материала, отличающаяся тем, что в верхней части камеры предварительной очистки расположен нефтесборный экран, а в нижней - трубопроводы подачи сточной воды и сжатого воздуха, камера отстаивания выполнена в виде тонкослойного модуля с волнообразными полками, при этом выходы гребней волнообразных полок закрыты сегментными перегородками и соединены трубками для отвода нефтепродуктов, кроме того, для очистки полок тонкослойного модуля от осадка имеется система гидравлического смыва с камерой для управления задвижками.(56) 1. Яковлев С.В., Карелин Я.А., Ласков Ю.М., Воронов Ю.В. Очистка производственных сточных вод. М. Стройиздат, 1985. - С. 79-81. 2. А.с. СССР 1286529, МПК С 021/40, В 0117/032, 1987 (прототип). Полезная модель относится к устройствам очистки сточных вод от грубодисперсных нефтепродуктов и механических примесей, позволяет повысить эффективность очистки сточных вод и повысить степень утилизации загрязнений. Известна конструкция типовой нефтеловушки 1, принятой в качестве аналога, предназначенной для очистки сточных вод от грубодисперсных частиц нефтепродуктов и взвешенных минеральных веществ и представляющая собой прямоугольный резервуар, содержащий секцию грубой очистки с поперечной трубой, патрубками и диффузорами для подачи исходных нефтесодержащих сточных вод, многополочные тонкослойные блоки, водослив и водосборный лоток. Всплывшие нефтепродукты в зоне грубой очистки отводятся через щелевую поворотную трубу, над полочными тонкослойными блоками сгоняются скребками к концу отстойной зоны и по второй щелевой поворотной трубе отводятся из сооружения. Осадок сползает к 68 центральной части и в промежутках между блоками собирается в лоток, откуда скребками сдвигается в приямок зоны грубой очистки, оборудованный гидроэлеватором для выгрузки осадка. Недостатками известной конструкции 1 являются сложность оборудования для сбора нефтепродуктов и осадка, сильная обводненность собранных в нефтеловушке нефтепродуктов, нерешенность вопроса отмывки и последующей утилизации осадка. Известна конструкция нефтеловушки 2, принятая в качестве прототипа и предназначенная для очистки сточных вод от нефтепродуктов и механических примесей. Нефтеловушка содержит корпус, разделенный перегородками на камеры предварительной очистки, отстаивания и осветленной воды. Камера предварительной очистки снабжена мешалкой с гибкими ершовыми щетками для сбора и удаления в карман всплывших нефтепродуктов. Камера отстаивания в начале и конце содержит тонкослойные модули и нефтесборный наклонный экран из олеофильного материала для сбора всплывших нефтепродуктов. Камера осветленной воды снабжена водосборным лотком и отводящим трубопроводом. Недостатками известной конструкции 2 является то, что не решен вопрос отмывки и отвода за пределы нефтеловушки осадка минеральных веществ,не организован отвод нефтепродуктов из полок тонкослойного модуля, не решен вопрос механизированной очистки полок от осевшего на них осадка. Решаемая задача - повышение эффективности работы нефтеловушки, предназначенной для очистки сточных вод от нефтепродуктов, масел и взвешенных минеральных веществ, с достижением степени обезвоживания нефтешлама и обработки осадков до их использования и утилизации. Решаемая задача достигается тем, что в нефтеловушке, содержащей корпус, разделенный перегородками на камеры предварительной очистки, отстаивания и осветленной воды, карманы для сбора всплывших нефтепродуктов, тонкослойный модуль, нефтесборный наклонный экран из олеофильного материала, - в верхней части камеры предварительной очистки расположен нефтесборный экран, а в нижней - трубопроводы подачи сточной воды и сжатого воздуха, камера отстаивания выполнена в виде тонкослойного модуля с волнообразными полками, при этом выходы гребней волнообразных полок закрыты сегментными перегородками и соединены трубками для отвода нефтепродуктов, кроме того, для очистки полок тонкослойного модуля от осадка имеется система гидравлического смыва с камерой для управления задвижками. Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами (фиг. 1 и 2). На фиг.1 изображена нефтеловушка, продольный разрез на фиг. 2 - волнообразные полки тонкослойного модуля, поперечный разрез. Нефтеловушка содержит корпус 1, разделенный перегородками 2-6 на камеры 7-11 предварительной очистки, отстаивания, сбора нефтепродуктов, управления задвижками, осветленной воды. Камера 7 предварительной очистки снабжена гидроэлеватором 12, гидроциклоном 13, компрессором 14,нефтесборным наклонным экраном 15, трубопроводами 16-21 исходной сточной воды, подачи сжатого воздуха, подачи воды (рабочей среды) к гидроэлеватору, отвода осадка от гидроэлеватора, отвода осадка от гидроциклона, отвода отработанной воды от гидроциклона. Камера 8 отстаивания содержит волнообразные полки 22, трубки 23 для отвода нефтепродуктов, торцовые сегментные перегородки 24 и карман 25 для осветленной воды. Камера 9 сбора нефтепродуктов содержит нефтесборные карманы 27-29 между перегородками 2 и 30, 30 и 31, 31 и 4 и отверстие 32 для отвода нефтепродуктов. Камера 10 управления задвижками содержит задвижки 34 и 36 для регулирования подачи воды по трубопроводам 18, 33, 35, 38 и 39. Камера 11 осветленной воды содержит водосборный карман 40, резервуар 41 осветленной воды, перегородку 42, трубопровод 43 аварийного сброса воды. Нефтеловушка содержит также центробежный насос 37, всасывающий трубопровод 47 и задвижки 44,45 управления подач на трубопроводах 18 и 46. Перегородки-нефтеводосливы 30, 31 и 42 в корпусе нефтеловушки должны иметь средства для регулирования отметок их гребней. Нефтеловушка работает следующим образом загрязненные сточные воды после очистки от крупных предметов и конгломератов в колодце 48 с решетками 49 поступают самотеком в камеру 7 предварительной очистки с подачей снизу по трубопроводу 16 перфорированному в пределах камеры предварительной очистки 7. Туда же подается от компрессора 14 сжатый воздух по трубопроводу 17. Потоки воды и воздуха взвешивают минеральные вещества и камера 7 предварительной очистки работает в режиме осветлителя со взвешенным осадком. При этом предотвращается слеживание и цементирование осадка, а на поверхности пузырьков воздуха закрепляются отмытые с поверхности твердых частиц капли нефтепродуктов и вместе с ними всплывают под наклонный нефтесборный экран 15 и далее, перемещаясь по нижней поверхности экрана, попадают в нефтесборные карманы 27 и 28 при перетекании через гребень перегородки 30 с регулируемой отметкой. С течением времени в камере 7 предварительной очистки накапливается большой объем отмытых минеральных веществ, который выгружается из входной части с помощью гидроэлеватора 12 и гидроциклона 13 на песковые площадки. В гидроциклоне 13 происходит частичное обезвоживание пульпы, а осветленная вода подается вновь в колодец 48 и далее в камеру 7 предварительной очистки. По мере накопления нефтешлама в нефтесборном кармане 28 он удаляется через отверстие 32 за пределы нефтеловушки. 68 Освобожденная от грубых минеральных веществ в камере предварительной очистки сточная вода поступает для дальнейшего осветления в межполочные пространства волнообразных полок 22 тонкослойного модуля, где происходит выделение более мелких частиц минеральных веществ и нефтепродуктов. Осадок 26 из твердых частиц осаждается в межполочных пространствах, сползает вниз по верхним поверхностям волнообразных полок 22 тонкослойного модуля и попадает далее вновь в камеру 7 предварительной очистки. Капли нефтепродуктов всплывают и попадают на нижние поверхности волнообразных полок 22 тонкослойного модуля, двигаются по наклону вверх и концентрируются в верхней части полок. Для их задержания в конце волнообразных полок 22 тонкослойного модуля предусматриваются торцовые сегментные перегородки 24,перекрывающие верхнюю часть межполочного пространства на выходе. Верхние пространства в конце волнообразных полок 22 тонкослойного модуля, где концентрируются нефтепродукты, соединяются между собой трубками 23. Таким образом задержанные в межполочном пространстве волнообразных полок 22 тонкослойного модуля полок нефтепродукты попадают в нефтесборный карман 29, перетекают через перегородку 31 с регулируемой отметкой гребня в водосборный карман 28 и далее через отверстие 32 в боковой стенке нефтеловушки 32 отводятся за ее пределы. Осветленная в волнообразных полках 22 тонкослойного модуля вода поступает в водосборный карман 25 и далее по трубам 35 и 33 при закрытой задвижке 34 и открытой задвижке 36 в камеру 10 осветленной воды, накапливаясь вначале в водосборном кармане 40 и перетекая далее через перегородку 42 с регулируемой отметкой гребня в резервуар 41 осветленной воды. Из резервуара 41 осветленной воды с помощью насоса 37 вода при закрытых задвижках 34 и 44 и открытой задвижке 45 на трубопроводе 46 выводится за пределы нефтеловушки. Кроме того, из резервуара 41 осветленная вода подается с помощью насоса 37 по трубопроводам 39 и 18 при закрытых задвижках 34, 45 и открытой задвижке 44 на питание гидроэлеватора, а по трубопроводам 39 и 35 при закрытых задвижках 33, 44, 45 и открытой задвижке 34 для промывки волнообразных полок 22 тонкослойного модуля напорными высокоскоростными струями. Аварийные сбросы осветленной воды из резервуара 41 предусмотрено осуществлять по трубопроводу 43. Таким образом, на основании анализа прототипа 2 выявлены следующие преимущества предлагаемой конструкции нефтеловушки работа входной части по принципу осветлителя со взвешенным осадком позволяет очистить осадок от нефтепродуктов с последующим удалением и обезвоживанием его с помощью гидроэлеватора и гидроциклона предложенная система сбора и удаления нефтепродуктов позволяет обезводить нефтешлам, обеспечить условия для последующей его утилизации. По сравнению с прототипом 2 применение предлагаемой полезной модели существенно повысит эффективность работы нефтеловушки. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.