Конструкция стыковочного узла промежуточного ковша
Номер патента: U 5710
Опубликовано: 30.12.2009
Авторы: Маточкин Виктор Аркадьевич, Бондаренко Ирина Анатольевна, Ковалев Александр Викторович, Кулешов Владимир Михайлович
Текст
(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ КОНСТРУКЦИЯ СТЫКОВОЧНОГО УЗЛА ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Белорусский металлургический завод(72) Авторы Маточкин Виктор Аркадьевич Ковалев Александр Викторович Бондаренко Ирина Анатольевна Кулешов Владимир Михайлович(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Белорусский металлургический завод(57) Конструкция стыковочного узла промежуточного ковша, содержащая стакан-дозатор промежуточного ковша и погружной стакан, отличающаяся тем, что стакан дозатор и погружной стакан стыкованы между собой по сферической поверхности. 57102009.12.30 Полезная модель относится к металлургической промышленности, в частности к стыковочному узлу стакана-дозатора промежуточного ковша любой конструкции с погружным стаканом для машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) при разливке металла закрытой струей на участке промковш-кристаллизатор. В качестве прототипа выбрана модель 1, предназначенная для непрерывной разливки металла из промежуточного ковша. Недостатки прототипа стакана-дозатора с конической конструкцией нижней части заключаются в следующем 1. Жесткая (нерегулируемая) посадка погружного стакана, при которой невозможно отрегулировать центровку погружного стакана относительно кристаллизатора 2. Сравнительно малая площадь стыковки стакана-дозатора с погружным стаканом 3. Вероятность азотирования струи металла в результате подсоса воздуха в стык огнеупорных изделий из-за малой площади их соединения или из-за нарушения посадки изделий 4. Увеличение площади стыковки огнеупорных изделий при коническом их соединении влечет за собой увеличение высоты конической части стакана-дозатора, а следовательно, увеличение выступающей части дозатора от днища промежуточного ковша, что в свою очередь снижает термостойкость огнеупора дозатора увеличение веса, а следовательно, и стоимости стакана-дозатора. Задача, решаемая полезной моделью, состоит в создании конструкции стыковочного узла огнеупорных изделий промежуточного ковша, позволяющей исключить указанные проблемы при разливке стали на МНЛЗ. Техническое решение полезной модели осуществляется с помощью сферической стыковки огнеупорных изделий (стакана-дозатора и погружного стакана). Площадь стыковки при этом увеличивается за счет выбора необходимого радиуса стыковочного узла при сохранении первоначальной высоты применяемых изделий. Использование полезной модели при разливке стали на МНЛЗ позволит исключить человеческий фактор по центровке стакана-дозатора при футеровке днища промежуточного ковша, так как посадка погружного стакана при данной полезной модели не жесткая и позволяет отцентровать погружной стакан в кристаллизаторе даже при отклонении в центровке дозатора. Полезная модель поясняется чертежом (рис. 1), на котором показана схема сферической стыковки стакана-дозатора и погружного стакана для разливки стали на МНЛЗ, где 1 - нижняя стыковочная часть стакана-дозатора 2 - погружной стакан 3 - стыковка огнеупорных изделий по сферической поверхности. Использование данной полезной модели, представленной на рис. 1, осуществляется следующим образом. В период высокотемпературного разогрева футеровки промежуточного ковша на разливочной тележке МНЛЗ, снизу к стыковочной части стакана-дозатора(1) с помощью держака и противовеса подсоединяется погружной стакан (2). По окончании разогрева промежуточного ковша, разливочная тележка устанавливается в рабочее положение над кристаллизаторами. За счет сферической стыковки огнеупорных изделий(3), погружной стакан легко центрируется относительно кристаллизатора, что обеспечивает безаварийную разливку, а также равносторонний износ погружного стакана и равномерную структуру литой заготовки. При необходимости расстыковки огнеупорных изделий в период разливки стали, данная операция производится легким нажатием на держак погружного стакана. При этом изза сферической конструкции стыковки (отсутствии острых углов) разрушений дозатора не происходит, дальнейшая разливка металла осуществляется без повреждения огнеупора,т.е. при плотной стыковки изделий, без подсоса воздуха. 57102009.12.30 Использование предлагаемой конструкции стыковочного узла промежуточного ковша позволяет производить разливку металла на МНЛЗ с технологически подобранной площадью стыковки стакана-дозатора с погружным стаканом при сохранении высоты дозатора обеспечить точную центровку погружного стакана в кристаллизаторе даже при отклонении в центровке дозатора исключить азотирование струи (подбор технологически необходимой площади соединения огнеупорных изделий, отсутствие каких-либо отклонений в стыковке изделий) производить безаварийную разливку стали на МНЛЗ увеличить стойкость погружных стаканов производить расстыковку огнеупорных изделий в процессе разливки стали без разрушения стыковочной поверхности дозатора сохранить вес и стоимость стакана-дозатора улучшить качество разливаемого металла. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3
МПК / Метки
МПК: B22D 41/00
Метки: конструкция, промежуточного, узла, стыковочного, ковша
Код ссылки
<a href="https://by.patents.su/3-u5710-konstrukciya-stykovochnogo-uzla-promezhutochnogo-kovsha.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Конструкция стыковочного узла промежуточного ковша</a>
Предыдущий патент: Узел соединения пространственного каркаса из полых стержней
Следующий патент: Котел водогрейный многотопливный
Случайный патент: Сигарета с фильтром