Устройство для изготовления отливок

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси(72) Авторы Стеценко Владимир Юзефович Марукович Евгений Игнатьевич(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси(57) Устройство для изготовления отливок, включающее корпус с верхним и нижним основаниями, изложницу, соединенную с нижним основанием, на которую установлена прибыльная надставка, цилиндр с отверстиями, выполненными диаметром 2-20 мм и шагом по высоте и образующей 2-4 диаметра отверстия, подводящий патрубок и отводящий патрубок, соединенный с нижним основанием, отличающееся тем, что средняя ширина щели между корпусом и цилиндром выполнена равной внутреннему диаметру подводящего патрубка.(56) 1. Патент России 2207217, МПК 22 27/04, 2000. 2. Патент 3547 , МПК 7 22 27/04, 2007. Полезная модель относится к литейному производству, в частности к устройствам для получения цилиндрических заготовок мерной длины из черных и цветных металлов. Известно устройство для изготовления слитков из различных металлов и сплавов,включающее корпус с верхним и нижним основаниями, изложницу, соединенную с нижним основанием, на которую установлена прибыльная надставка, цилиндр с отверстиями,патрубки для подвода и отвода охлаждения 1. Охлаждение слитка происходит за счет поступающего охладителя из подводящего патрубка в виде струи под дно изложницы и далее - в полость между изложницей и цилиндром, в нижней части которого выполнены отверстия. Главными недостатками такой конструкции является относительно невысокая интенсивность и неравномерность охлаждения изложницы, вследствие того, что поток охладителя интенсивнее всего охлаждает ее дно. Оно же тормозит и замедляет движение охладителя вдоль изложницы, что уменьшает скорость ее охлаждения. Это снижает производительность и стабильность получения заготовок. Наиболее близким техническим решением к заявляемому является устройство для охлаждения изделий 2. Данное устройство включает корпус с верхним и нижним основаниями, изложницу, соединенную с нижним основанием, на которую установлена прибыльная надставка, цилиндр с отверстиями, выполненными диаметром 2-20 мм и шагом по высоте и образующей 2-4 диаметра отверстия, подводящий патрубок и отводящий патрубок, соединенный с нижним основанием. Охлаждение изложницы осуществляется затопленными струями охладителя, которые ударяют о ее наружную поверхность. Основным недостатком данного устройства является повышенное гидравлическое сопротивление входящему потоку, вследствие чего снижается давление охладителя и уменьшается интенсивность охлаждения изложницы. Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель,является увеличение интенсивности охлаждения отливок. Технический результат заключается в повышении производительности процесса изготовления отливок. Поставленная задача достигается тем, что в заявляемом устройстве для изготовления отливок, включающем корпус с верхним и нижним основаниями, изложницу, соединенную с нижним основанием, на которую установлена прибыльная надставка, цилиндр с отверстиями, выполненными диаметром 2-20 мм и шагом по высоте и образующей 2-4 диаметра отверстия, подводящий патрубок и отводящий патрубок, соединенный с нижним основанием, средняя ширина щели между корпусом и цилиндром выполнена равной внутреннему диаметру подводящего патрубка. На чертеже представлен продольный разрез предлагаемого устройства для изготовления отливок. Оно включает корпус 1 с подводящим патрубком 2, нижнее основание 3 с отводящим патрубком 4, изложницу 5, соединенную с верхним основанием 6, на которую установлена прибыльная надставка 7, цилиндр 8 с отверстиями 9, соединенный с верхним и нижним основаниями. Подводящий патрубок установлен тангенциально кольцевой щели 10 между корпусом и цилиндром. Ее ширинаравна внутреннему диаметру подводящего патрубка . Устройство работает следующим образом. На верхнюю часть изложницы устанавливают прибыльную надставку. При помощи заливочного устройства 11 расплавом 12 заполняют изложницу и прибыльную надставку до заданного уровня. Охлаждение изложницы и затвердевание отливки 13 осуществляется следующим образом. Охладитель из подводящего патрубка тангенциально поступает в полость между корпусом и цилиндром, далее охладитель продавливается через отверстия в цилиндре, охлаждая 2 46332008.08.30 изложницу затопленными струями. Поскольку внутренний диаметр подводящего патрубка равен ширине кольцевой щели между корпусом и цилиндром, то это уменьшает гидравлические потери потока охладителя и приводит к повышению его давления, что в свою очередь увеличивает интенсивность охлаждения изложницы и повышает производительность процесса изготовления отливок. Пример Было изготовлено устройство для изготовления отливок диаметром 50 мм с размещенным в нем цилиндром, в котором выполнены отверстия диаметром 4 мм с шагом по высоте и образующей 2,5 диаметра отверстия. Цилиндр был расположен на расстоянии 18 мм от охлаждаемой поверхности стальной изложницы толщиной 10 мм. Ширина щели между корпусом и цилиндром выполнена равной внутреннему диаметру подводящего патрубка, что составляло 50 мм. Это устройство, по сравнению с аналогичным, где ширина кольцевой щели составляла 27 мм, позволило повысить производительность изготовления отливок из сплава АК 12 в среднем на 9 . Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3