Теплогенератор

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Шестаков Михаил Семенович(72) Автор Шестаков Михаил Семенович(73) Патентообладатель Шестаков Михаил Семенович(57) Теплогенератор, содержащий корпус с передней и задней торцевыми стенками, образующими топочное пространство, разделенное внутренней перегородкой на две полости,одна из которых является полостью сгорания твердого топлива, а другая является полостью дожигания газообразных продуктов, сообщающиеся между собой со стороны передней торцевой стенки, при этом передняя торцевая стенка снабжена загрузочным люком с дверцей, поддувалом с регулятором подачи воздуха, между которыми в полости сгорания твердого топлива расположены колосники, а задняя торцевая стенка снабжена регулятором мощности, соединяющим вертикальный канал полости дожигания газообразного топлива через камеру золоулавливания с дымоходом и регулятором горения, соединяющим полости сгорания и дожигания с дымоходом, причем камера золоулавливания расположена в нижней части вертикального канала камеры дожигания и соединена с поддувалом отверстием, расположенным на всей длине корпуса, отличающийся тем, что задняя торцевая стенка снабжена окном для удаления твердых частиц дымовых выбросов, расположенным в нижней части камеры золоулавливания. 44622008.06.30 Полезная модель относится к теплотехнике, а именно к конструкции теплогенераторов для твердого топлива на основе древесины, древесных отходов, торфа, которые могут быть использованы для отопления бытовых, общественных и производственных построек,гаражей, животноводческих помещений, теплиц, сушильных камер и т.д. Широко известны отопительные печи (1), содержащие корпус, выполненный из герметично соединенных между собой чугунных секций с полостями, образующими многообразную систему дымоходов, и вертикальными каналами для подачи подогретого вторичного воздуха к входным отверстиям дымоходов. Под топкой предусмотрен зольник со сменной колосниковой решеткой с совком-дозатором для поступления в топку первичного воздуха для последующего удаления тяжелых фракций продуктов сгорания топлива. В известных отопительных печах сжигают дрова, каменный и бурый уголь, антрацит,то есть исключается возможность использования более дешевого местного топлива, например отходов деревообработки, которые необходимо утилизировать с дополнительными затратами, так как установка зольника в передней фронтальной части сгорания топлива снижает площадь горения и исключает из работы большую часть камеры топки из-за ограничения по площади контакта воздуха и топлива. Прототипом полезной модели является теплогенератор (2), содержащий корпус с передней и задней торцевыми стенками, образующими топочное пространство, разделенное внутренней перегородкой на две полости, одна из которых является полостью сгорания твердого топлива, а другая является полостью дожигания газообразных продуктов, сообщающиеся между собой со стороны передней торцевой стенки, при этом передняя торцевая стенка снабжена загрузочным люком с дверцей, поддувалом с регулятором подачи воздуха, между которыми в полости сгорания твердого топлива расположены колосники,а задняя торцевая стенка снабжена регулятором мощности, соединяющим вертикальный канал полости дожигания газообразного топлива через камеру золоулавливания с дымоходом и регулятором горения, соединяющим полости сгорания и дожигания с дымоходом,причем камера золоулавливания расположена в нижней части вертикального канала камеры дожигания и соединена с поддувалом отверстием, расположенным на всей длине корпуса. Конструкция данного теплогенератора обеспечивает равномерный раздел кислорода и сгорание топлива на большой площади колосников за счет подвода воздуха снизу. В теплогенераторе использован также колпаковый принцип дожигания печных газов, что уменьшает вынос твердых частиц дымовых выбросов и увеличивает его КПД. Однако указанный теплогенератор обладает следующим недостатком, так как камера золоулавливания, соединенная с поддувом продолговатым отверстием, расположена в нижней части вертикального канала полости дожигания газообразных продуктов установленного у задней торцевой стенки, то производить ее очистку сложно через поддувало,создаются большие неудобства при эксплуатации. Задачей полезной модели является создание конструкции теплогенератора, обеспечивающей удобство в обслуживании. Поставленная задача решается за счет того, что в теплогенераторе, содержащем корпус с передней и задней торцевыми стенками, образующими топочное пространство, разделенное внутренней перегородкой на две полости, одна из которых является полостью сгорания твердого топлива, а другая является полостью дожигания газообразных продуктов, сообщающиеся между собой со стороны передней торцевой стенки, при этом передняя торцевая стенка снабжена загрузочным люком с дверцей, поддувалом с регулятором подачи воздуха, между которыми в полости сгорания твердого топлива расположены колосники, а задняя торцевая стенка снабжена регулятором мощности, соединяющим вертикальный канал полости дожигания газообразного топлива через камеру золоулавливания с дымоходом и регулятором горения, соединяющим полости сгорания и дожигания с дымоходом, причем камера золоулавливания расположена в нижней части вертикального канала камеры дожигания и соединена с поддувалом отверстием, расположенным на всей дли 2 44622008.06.30 не корпуса, при этом задняя торцевая стенка снабжена окном для удаления твердых частиц дымовых выбросов, расположенным в нижней части камеры золоулавливания. Окно для удаления твердых частиц дымовых выбросов, расположенное в нижней части камеры золоулавливания и установленное в задней торцевой стенке, обеспечивает удобство в обслуживании теплогенератора. На чертеже представлена схема теплогенератора с продольным разрезом. Теплогенератор содержит корпус 1 с передней торцевой стенкой 2 и задней торцевой стенкой 3, образующими топочное пространство 4, которое разделено внутренней перегородкой 5 на две полости, одна из которых является полостью 6 для сгорания твердого топлива, а другая полость 7 для дожигания газообразных продуктов. Полости 6, 7 сообщены между собой со стороны передней торцевой стенки 2, которая снабжена загрузочным люком 8 с дверцей 9 и поддувалом 10 с регулятором 11 подачи воздуха, между которыми в полости 6 сгорания твердого топлива расположены колосники 12. Задняя торцевая стенка 3 снабжена регулятором 13 мощности, соединяющим вертикальный канал 14 полости 7 дожигания газообразного топлива через камеру 15 золоулавливания с дымоходом 16 и регулятором 17 горения, соединяющим полости 6,7 с дымоходом 16. Камера 15 золоулавливания расположена в нижней части вертикального канала 14 и соединена с поддувалом 10 отверстием 18, расположенным по всей длине корпуса 1. Задняя торцевая стенка 3 снабжена окном 19 для удаления твердых частиц дымовых выбросов, расположенным в нижней части камеры 14 золоулавливания. Через люк 8 загружают на колосники 12 топливо, где оно горит в режиме прямого горения с отводом продуктов сгорания через регулятор 17 горения. При этом шибер регулятора 13 мощности открыт. Происходит быстрый разогрев корпуса 1, топки 4, перегородки 5. После разогрева топки 4 регулятор 17 горения закрывают. Печные газы поднимаются в полость 7 для дожигания газообразных продуктов при смешивании их со вторичным воздухом. Выделенное при этом тепло передается через стенки корпуса 1, а охлажденные продукты сгорания с повышенной скоростью опускаются по вертикальному каналу 14 вниз. В камере 15 золоулавливания скорость движения падает, твердые частицы по инерции опускаются вниз, а дым через регулятор 13 мощности выводится в дымоход 16. Регулирование процесса горения осуществляется регуляторами 11, 13. Полость 7 дожигания газообразных продуктов и вертикальный канал 14 обеспечивают опускание более холодных и тяжелых фракций продуктов сгорания топлива в камеру 15 золоулавливания. Из камеры 15 золоулавливания твердые частицы дымовых выбросов удаляют через окно 19 вручную или автоматически. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3