Грузоподъемное устройство

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Открытое акционерное общество Белгорхимпром(72) Авторы Морев Аркадий Борисович Смычник Анатолий Данилович Романович Александр Сергеевич(73) Патентообладатель Открытое акционерное общество Белгорхимпром(57) Грузоподъемное устройство, содержащее передвижную платформу с выдвижными опорами, поворотный механизм с поворотной стрелой, грузоподъемный орган, систему распора между кровлей и почвой горной выработки, механизмы подъема и поворота стрелы и привод, отличающееся тем, что опорная поверхность передвижной платформы выполнена с возможностью установки и перемещения по почве выработки, по ее торцам располагаются шарнирные соединения, по меньшей мере, с одним гидродомкратом передвижения с захватом за направляющую, которая закрепляется на почве выработки в зоне возможного перемещения грузоподъемного устройства.(56) 1. Машины и оборудование для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок / Под ред. Б.Ф.Братченко. - М. Недра, 1975. - С. 400-403. 2. Машины и оборудование для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок / Под ред. Б.Ф.Братченко. - М. Недра, 1975. - С. 401 (прототип). Фиг. 1 Полезная модель относится к горной промышленности и может быть использована при погрузочно-разгрузочных и монтажных работах в горных выработках, в том числе в рудниках Старобинского месторождения калийных солей. 42602008.02.28 Грузоподъемные устройства (краны различного типа, монтажные агрегаты) применяются в подземных горных выработках для погрузочно-разгрузочных и монтажных работ 1. Передвижные краны, например, АМО-1, КПП-1, К-1-100 представляют собой сложные машины, перемещающиеся в зоне действия по рельсовым путям. Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является консольно-поворотный кран 2, выбранный в качестве прототипа. Для выполнения погрузочно-разгрузочной работы кран устанавливается между путями выработки и крепится нижней опорой к рельсам, а верхней - к крепи выработки с использованием распорноповоротной колонки. Кран имеет поворотную стрелу, тросо-блочную систему с грузоподъемным органом и лебедку. Недостатком прототипа является необходимость арочной крепи в горной выработке и рельсового пути для крепления крана. При этом обеспечивается стационарный характер установки крана. Задачей полезной модели является сокращение затрат на изготовление и эксплуатацию грузоподъемного устройства. Решение поставленной задачи достигается тем, что грузоподъемное устройство содержит передвижную платформу с выдвижными опорами, поворотный механизм с поворотной стрелой, грузоподъемный орган, систему распора между кровлей и почвой горной выработки, механизмы подъема и поворота стрелы и привод, причем опорная поверхность передвижной платформы выполнена с возможностью установки и перемещения по почве выработки, по ее торцам располагаются шарнирные соединения, по меньшей мере, с одним гидродомкратом передвижения с захватом за направляющую, которая закрепляется на почве выработки в зоне возможного перемещения грузоподъемного устройства. На фиг. 1 показано грузоподъемное устройство, вид сбоку на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. В состав грузоподъемного устройства входят следующие узлы и механизмы передвижная платформа 1, поворотный механизм 2, подвижная стрела 3, грузоподъемный орган 4, система распора 5, механизм подъема стрелы 6 и привод (на фигурах не показан). На передвижной платформе 1 располагаются выдвижные опоры 7 и по торцам шарнирные соединения 8 и 9, в которых (в зависимости от направления передвижения устройства) устанавливается гидродомкрат передвижения 10 с захватом 11 за направляющую 12. На передвижной платформе 1 устанавливается также система распора 5, которая состоит из гидравлических стоек 13 и перекрытия 14. На поворотном механизме 2 шарнирно укреплена подвижная стрела 3 с грузоподъемным органом 4. При помощи механизма подъема 6 подвижная стрела 3 с грузоподъемным органом 4 может подниматься и опускаться, а посредством поворотного механизма 2 поворачиваться в плоскости передвижной платформы 1. В зоне возможного перемещения грузоподъемного устройства закрепляется направляющая 12, которая может быть выполнена, например, в виде круглозвенной цепи или стального каната. Закрепляется направляющая 12, например, при помощи установленных в почве выработки анкерных устройств 15 и 16. Работает грузоподъемное устройство следующим образом. Гидросистемы механизмов подъема 6 стрелы и поворотного механизма 2, а также системы распора 5 подключаются к приводу (маслостанции). В зоне возможного перемещения грузоподъемного устройства для выполнения погрузочно-разгрузочных и монтажных работ при помощи анкерных устройств 15 и 16 закрепляется направляющая 12. Посредством гидродомкрата передвижения 10 грузоподъемное устройство перемещается на рабочее место. При движении вправо (фиг. 2) шток гидродомкрата выдвигается и захватом 11 закрепляется за направляющую 12. При складывании гидродомкрата грузоподъемное устройство перемещается вправо. При необходимости изменить направление движения гидродомкрат передвижения 10 перемонтируется на 2 42602008.02.28 другую сторону передвижной платформы 1 и укрепляется в шарнирном соединении 9(или устанавливается дополнительно второй гидродомкрат). Затем выполняются аналогичные операции передвижения грузоподъемного устройства в другую сторону. Возможно перемещение грузоподъемного устройства в других направлениях, как показано, например, на фиг. 2. Для этого изменяется в нужном направлении положение направляющей 12. На рабочем месте грузоподъемное устройство передвижной платформой 1 и системой распора 5 закрепляется между почвой и кровлей выработки. Подъем и опускание подвижной стрелы 3 с грузоподъемным органом 4 производится механизмом подъема 6. Поворот подвижной стрелы 3 осуществляется поворотным механизмом 2. Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность полезной модели, может быть многократно использована при выполнении погрузочно-разгрузочных и монтажных работ, например, на рудниках Старобинского месторождения калийных солей с получением технического результата, заключающегося в сокращении затрат на изготовление и эксплуатацию грузоподъемного устройства за счет упрощения конструкции устройства и средств его перемещения по горным выработкам. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3