Центробежный пылевлагоотделитель

(51)01 45/14 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(72) Авторы Кузьмин Владислав Владимирович Марков Владимир Алексеевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(57) Центробежный пылевлагоотделитель, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным улиткообразными патрубками и щелью для отсоса пыли, расположенной в нижней части корпуса вдоль его оси, и центробежное колесо с ротором, установленными на приводимом во вращение валу, отличающийся тем, что ротор снабжен лопатками,размещенными на его внутренней и торцевой сторонах, щелевыми отверстиями и расположенными по их краям, без зазора с ротором, кольцами, имеющими установленные между ними лопатки. 8095 1 2006.06.30 Изобретение относится к устройствам для сухой очистки газов и может быть использовано в теплоэнергетике, промышленности строительных материалов, химической и других отраслях промышленности. Известен поперечно-поточный ротационный пылеуловитель, содержащий корпус, установленный в нем вращающийся ротор, снабженный с боковых сторон сплошными дисками и выполненный в виде колеса с лопатками, образующими каналы для перемещения воздуха, входной и выходной патрубки, установленные напротив друг друга и сообщающиеся между собой посредством каналов ротора. Лопатки колеса выполнены поворотными и снабжены механизмом регулирования угла их установки 1. В этом аппарате запыленный газ поступает в ротор с его периферии, движется внутри каналов, образованных лопатками вращающегося ротора, и выводится с противоположной стороны. При этом частицы пыли, взаимодействуя с поворотными лопатками, сепарируются и отбрасываются за пределы ротора центробежными и кориолисовыми силами, попадают в пылесборник и выводятся наружу. Газовый поток, пройдя через ротор и очистившись от взвешенных частиц, выходит из сепаратора через выхлопной патрубок. К недостаткам данного устройства можно отнести низкий гидравлический КПД и малое время пребывания запыленного газового потока в поле центробежных сил, ограничивающее эффективность сепарации. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является центробежный пылевлагоотделитель, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным улиткообразными патрубками и щелью для отсоса пыли, расположенной в нижней части корпуса вдоль его оси, центробежное колесо с перфорированным ротором, установленными на приводимом во вращение валу и присоединенный к входному патрубку коленообразный патрубок, входной участок которого расположен параллельно оси ротора и обращен входным отверстием в сторону центробежного колеса 2. При вращении рабочего колеса в улитку входного патрубка засасывается запыленный газ, из которого под воздействием центробежной силы происходит выделение аэрозоля к внутренней поверхности улитки входного патрубка, откуда она отводится через щель для отсоса пыли. Очищенный газ, пройдя отверстия и внутреннюю полость ротора, поступает в центробежное колесо и далее к потребителю. Недостатками данного центробежного пылевлагоотделителя являются неравномерность поля скоростей всасывания по длине ротора, вызывающая проскок в него сепарируемых частиц, и невысокая производительность, ограничиваемая необходимостью поддержания небольшой скорости входа газового потока в каналы ротора, значительно влияющей на эффективность сепарации. Задачей предлагаемого изобретения является повышение производительности сепаратора при сохранении требуемой степени очистки, уменьшение уноса частиц очищенным газовым потоком и негативного влияния неравномерности поля скоростей газового потока на эффективность сепарации. Указанная задача достигается тем, что в центробежном пылевлагоотделителе, содержащем цилиндрический корпус с входным и выходным улиткообразными патрубками и щелью для отсоса пыли, расположенной в нижней части корпуса вдоль его оси, центробежное колесо с ротором, установленными на приводимом во вращение валу, ротор снабжен лопатками, размещенными на его внутренней и торцевой сторонах, щелевыми отверстиями и расположенными по их краям, без зазора с ротором, кольцами, имеющими установленные между ними лопатки. Существенное отличие предлагаемого устройства состоит в том, что ротор снабжен лопатками, размещенными на его внутренней и торцевой сторонах, щелевыми отверстиями и расположенными по их краям, без зазора с ротором, кольцами, имеющими установленные между ними лопатки, что позволяет повышать производительность центробежного пылевлагоотделителя при сохранении необходимой степени очистки, уменьшать негативное влияние неравномерности поля скоростей входа газового потока в каналы ротора на 28095 1 2006.06.30 общую эффективность сепарации и предотвращать унос очищенным потоком проскочивших в ротор сепарируемых частиц, повышая эффективность аппарата. Устройство центробежного пылевлагоотделителя схематично представлено на фиг. 1 и фиг. 2. Центробежный пылевлагоотделитель содержит цилиндрический корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, рабочее колесо 4, расположенное в улитке 5 и установленное на валу 6 совместно с ротором 7, имеющим лопатки 8 и 9, щелевые отверстия 10 и кольца 11 с лопатками 12. Лопатки 8 и 9 размещены соответственно на внутренней и торцевой, удаленных от центробежного колеса, сторонах ротора 11. Кольца 11 расположены в прилежащей к центробежному колесу стороне ротора, без зазора с ним, и снабжены установленными между ними лопатками. Между кольцами 11 в роторе выполнены отверстия 10. Вдоль оси ротора 7, в нижней части корпуса 1, расположена щель для отсоса пыли 13. Вал 6 приводится во вращение двигателем 14. Центробежный пылевлагоотделитель работает следующим образом. Запыленный газ вследствие перепада давлений, создаваемого рабочим колесом 4, поступает в улиткообразный входной патрубок 2, закручивается и проходит через кольцевой зазор, образованный цилиндрическим корпусом 1 и ротором 7, в результате чего взвешенные в нем частицы под действием центробежных сил сепарируются на внутренней поверхности корпуса 1 и отводятся из аппарата через щель 12, а основной газовый поток проходит через зазоры между лопатками 9 и поступает во внутреннюю полость вращающегося ротора 7, где на лопатках 8 под действием центробежных сил происходит дополнительная сепарация частиц, которые с небольшой частью газа через отверстия 10 и зазоры между кольцами 11 и лопатками 12 отводятся в корпус аппарата для окончательной сепарации. Использование данного устройства позволяет, путем дополнительного использования гидродинамического способа сепарации (между корпусом и ротором), увеличить производительность аппарата (примерно в 1,61,9 раза) без негативного влияния на его эффективность и, путем организации второй ступени очистки, улавливать в роторе частицы,уносимые очищенным газовым потоком, повышая тем самым общую эффективность аппарата. Центробежный пылевлагоотделитель может быть использован для очистки вентвыбросов в теплоэнергетике, на предприятиях химической промышленности, промышленности строительных материалов, таких как ОАО Керамин, Минский комбинат силикатных изделий и других. Источники информации 1. Патент РФ 2137529, МПК 01 45/14 // БИ 26. - 1999. 2. А.с. СССР 967522, МПК 01 45/14 // БИ 39. - 1982 (прототип). Фиг. 2 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3