Циклонный пылеуловитель

(51)01 45/14 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(72) Авторы Марков Владимир Алексеевич Кузьмин Владислав Владимирович Легчилов Игорь Владимирович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный технологический университет(57) Циклонный пылеуловитель, содержащий цилиндроконический корпус с крышкой, выходной и тангенциальный входной патрубки, осевую выхлопную трубу с лопатками на внешней поверхности и вентиляторное колесо, отличающийся тем, что выхлопная труба выполнена из неподвижной верхней части, жестко закрепленной на крышке, и вращающейся нижней части, внутри которой жестко закреплено вентиляторное колесо, насаженное на приводной вал, а лопатки размещены на внешней поверхности вращающейся части выхлопной трубы с возможностью перекрытия зазора между ее верхней и нижней частями. Изобретение относится к устройствам для сухой очистки газов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в химической и других отраслях промышленности. 7648 1 2005.12.30 Известен ротационный пылеуловитель, содержащий установленный на валу цилиндрический ротор, один конец которого закрыт, другой снабжен вытяжным патрубком, а в боковой поверхности имеются направленные от периферии к центру каналы и устройство отвода отделенной пыли 1. В этом аппарате газ движется от периферии ротора к центру, попутно очищаясь от частиц пыли, сепарируемой центробежными силами, действующими на них в каналах ротора. Недостатками данного устройства являются высокое гидравлическое сопротивление,металлоемкость и сложность конструкции. Кроме того, в данном аппарате реализуется противоточный механизм сепарации газа, требующий дополнительных затрат энергии. Известен также роторный газоочиститель, содержащий корпус, входной и выходной патрубки и ротор, включающий в себя осадительные секции и цилиндры с прорезями 2. Запыленный газ проходит через узкие каналы осадительных секций вращающегося ротора, где закручивается и сепарируется от частиц пыли. К недостаткам данного сепаратора следует отнести невысокую производительность,значительные габариты и металлоемкость ротора, а также возможность забивки каналов осадительных секций. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является циклон, содержащий корпус с крышкой, входной и выходной патрубки, осевую выхлопную трубу с лопатками на внешней поверхности, установленную с возможностью вращения, вентилятор, размещенный перед входом в циклон и рециркуляционный трубопровод, подключенный входом к нижней части циклона, а выходом - к входу в вентилятор 3. Недостатками данной конструкции являются отсутствие отдельного привода выхлопной трубы, снижающее ее сепарирующую способность и возможность регулировки частоты ее вращения, необходимость уплотнения между ее верхней частью и крышкой аппарата, а также наличие рециркуляционного трубопровода, увеличивающего гидравлическое сопротивление, сложность и металлоемкость аппарата. Кроме того, к недостаткам следует отнести высокий износ вентиляторного колеса, установленного на входе в аппарат и подвергающегося абразивному воздействию частиц пыли. Задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности процесса сепарации газа от пыли, упрощение конструкции сепаратора и уменьшение абразивного износа вентилятора. Указанная задача достигается тем, что в циклонном пылеуловителе, содержащем цилиндроконический корпус с крышкой, выходной и тангенциальный входной патрубки,осевую выхлопную трубу с лопатками на внешней поверхности и вентиляторное колесо,выхлопная труба выполнена из неподвижной верхней части, жестко закрепленной на крышке, и вращающейся нижней части, внутри которой жестко закреплено вентиляторное колесо, насаженное на приводной вал, а лопатки размещены на внешней поверхности вращающейся части выхлопной трубы с возможностью перекрытия зазора между ее верхней и нижней частями. Существенное отличие предлагаемого устройства состоит в том, что выхлопная труба выполнена из неподвижной верхней части, жестко закрепленной на крышке, и вращающейся нижней части, внутри которой жестко закреплено вентиляторное колесо, насаженное на приводной вал, а лопатки размещены на внешней поверхности вращающейся части выхлопной трубы с возможностью перекрытия зазора между ее верхней и нижней частями, что позволяет, совместив вентилятор и вращающуюся выхлопную трубу, упростить конструкцию аппарата, уменьшить абразивный износ вентилятора вследствие установки его в менее запыленной области циклона и, используя дополнительную сепарацию газа от мелкодисперсной пыли, происходящую в выхлопной трубе и на крыльчатке вентилятора,2 7648 1 2005.12.30 в качестве второй ступени очистки, осуществлять рециркуляцию наиболее запыленных его слоев из выхлопной трубы в корпус пылеуловителя, повышая тем самым общую степень очистки газа. Устройство циклонного пылеуловителя схематично представлено на фигуре. Циклонный пылеуловитель содержит цилиндроконический корпус 1, тангенциальный входной патрубок 2 и осевую выхлопную трубу 3, состоящую из верхней неподвижной части 4 и нижней подвижной 5, имеющей лопатки 6 и вентиляторное колесо 7, насаженное на приводной вал 8. Между верхней 4 и нижней 5 частями выхлопной трубы имеется зазор 9. Циклонный пылеуловитель работает следующим образом. Запыленный газ вследствие перепада давлений между входным патрубком 2 и верхней частью выхлопной трубы 4, создаваемого вентиляторным колесом 7, входит в патрубок 2 и закручивается в цилиндроконическом корпусе 1. Возникающее поле центробежных сил отбрасывает частицы к стенкам циклонного пылеуловителя, и они перемещаются вниз. Очищенный газ и увлекаемые потоком наиболее мелкие частицы поднимаются вверх и попадают в нижнюю часть выхлопной трубы 5, где, вращаясь с еще большей скоростью,дополнительно сепарируются на стенках и крыльчатке вентилятора, в результате чего частицы пыли концентрируются в периферийной зоне нижней части выхлопной трубы 5 и отводятся через зазор 9 в корпус 1 циклона на доочистку. Использование данного устройства позволяет, путем создания второй ступени очистки, повысить степень очистки газа (на 510 ), упростить конструкцию сепаратора,уменьшить абразивный износ вентилятора. Циклонный пылеуловитель может быть использован для очистки вентвыбросов на предприятиях химической промышленности, промышленности строительных материалов,таких как ОАО Керамин, Минский комбинат силикатных изделий и других. Источники информации 1. СССР 1159597, МПК 01 45/14, 1985. 2. А.с. СССР 1604423, МПК 01 45/14, 1990. З. А.с. СССР 1835313, МПК 01 45/14, 1993 (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.