Станок для абразивной обработки выступающего края кольцеобразных поверхностей керамических изделий

(51) В МВ 21/01 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНтР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОИ СОБСТВЕННОСТИ(54) СТАНОК ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВЫСТУПАЮЩЕГОКРАЯ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ(71) Заявитель Барановичский станко строительный завод ЗАО АТЛАНТ(72) Авторы Прохоров Владимир Вячеславович (ВУ) Лира Владимир Архипович (ВУ) Другов Николай Александрович (КН) Скосарев Виктор Алексеевич (КН)(73) Патентообладатель Барановичский станкостроительный завод ЗАО АТЛАНТСтанок ДЛЯ абразивной обработки выступающего края кольЦеобра 3 нь 1 х ПОВЕРХНОСТЕЙ керамических ИЗДЕЛИЙ, содержащий МНОГОПОЗИЦИОННЬ 1 Й ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ПОВОрОТНЫЙ СТОЛ С установленнь 1 ми на НЕМ, ПО КОЛИЧЕСТВУ ПОЗИЦИЙ, ПрИВОДНЫМИ ШПИНДЕЛЯМИ, снабженными 3 ажимнь 1 ми патронами, И бЛОКИ ДИСКРЕТНОЙ подачи ЧЕрЕЗ державки ПО эластичнь 1 м ЭЛЕментам ИХ контактнь 1 х ГОЛОВОК абра 3 ивнь 1 х ЛЕНТ, ОТЛИЧЯЮЩИЙСЯ ТЕМ, ЧТО бЛОКИ ДИСКрЕТНОЙ подачи абра 3 ивнь 1 х ЛЕНТ ВЫПОЛНЕНЫ ДВуХруЧЬЕВЫМИ С ДВУМЯ державками, установЛЕННЬ 1 МИ В диаметрально ПрОТИВОПОЛОЖНЫХ зонах обработки керамического ИЗДЕЛИЯ И ИМЕЮЩИМИ эластичнь 1 е ЭЛЕМЕНТЫ В ВИДЕ СЕГМЕНТОВ.Данное техническое решение относится к области станкостроения, в частности, к оборудованию для шлифования и полирования выступающего края кольцеобразных поверхностей керамических изделий.Известны станки для шлифования И полирования края керамических блюдец и чашек, состоящие из многопозиционного делительного поворотного стола с расположенными на нем приводными шпинделями (по количеству позиций), снабженными зажимными патронами, и блоков дискретной подачи, через державки с контактным головками, абразивных лент 1.Недостатками подобных станков являютсяодностороннее воздействие на край изделия контактной головки, приводящее к дисбалансной нагрузке зажимного патрона и, как следствие, к появлению вибрации и снижению качества обработкижесткость контактной головки и необходимость ее замены при переходе на обработку изделий с другим профилем сечения края его кольцеобразной поверхности.Известен станок для шлифования круговой выступающей кромки на наружной стороне дна блюдца, состоящей из многопозиционного делительного поворотного стола с расположенными на нем, по количеству позиций, приводными шпинделями, снабженными зажимными патронами, и имеющим блоки дискретной подачи, через державки с установленными на них эластичными контактными головками абразивных лент 2.Недостатком названного станка является невозможность обработки края кольцеобразного выступа на глубину полного его профиля - ввиду наличия трех широких полос абразивной ленты и, как следствие, из-за большой площади ее контакта с изделием, требующей приложения к нему повышенного усилия, что, учитывая его хрупкость, крайне затруднено. Кроме того, державка имеет дополнительный узел отвода абразивных лент от дна изделия, усложняющий конструкцию станка.Технической задачей данного станка для абразивной обработки выступающего края кольцеобразных поверхностей керамических изделий является достижение полнопрофильной обработки края и упрощение конструкции станка.Поставленная задача решается за счет того, что станок для абразивной обработки вь 1 ступающего края кольцеобразных поверхностей керамических изделий (состоящий из многопозиционного делительного поворотного стола с установленными на нем, по количеству позиций, приводными шпинделями, снабженными зажимными патронами, и имеющий блоки дискретной подачи, через державки, по эластичным элементам их контактных головок,абразивных лент) выполнен с двухручьевыми блоками дискретной подачи абразивных лент,содержащими по две державки, установленными в диаметрально противоположных зонах обработки керамических изделий и имеющими эластичные элементы в виде сегментов.на фиг. 1 изображен его общий вид с поднятыми державкамина фиг. 3 изображено керамическое изделие во время обработки, вид Б на фиг. 1Станок для абразивной обработки выступающего края кольцеобразной поверхности керамических изделий состоит из многопозиционного поворотного стола 1 (фиг. 1) с приводными шпинделями 2 и установленными на них зажимными патронами 3 с закрепленными в них керамическими изделиями 4. Многопозиционный делительный поворотный стол 1 имеет позиции 5 загрузки и 6 разгрузки керамических изделий 4, а также позиции 7, 8 и 9 их абразивной обработки, причем на каждой позиции - абразивными лентами 10 разной зернистости. На стойке 11 установлено три блока дискретной подачи абразивных лент 10, огибающих эластичные элементы 12 контактных головок 13 (фиг. 4) державок 14,имеющих привод 15 их возвратно-поступательного перемещения. При этом каждый блок дискретной подачи абразивных лент 10 состоит из приводных барабанов 16 (два - на позиции 7 и 9) и 17 (на позиции 8) для отработанной абразивной ленты 10 и барабанов соответственно 18 и 19 с новой абразивной лентой 10. Барабаны 18 и 19 подпружинены обратным направлению вращения приводных барабанов 16 и 17 крутящим моментом,обеспечивающим необходимое натяжение абразивных лент 10.Заявленный станок работает следующим образом.Загруженное на позиции 5 керамическое изделие закрепляется в зажимном патроне 3 И многопозиционнь 1 м делительным поворотным столом 1 перемещается на позицию 7. Державки 14, предварительно настроенные на керамические изделия 4 данной конфигурации и размеров, приводом 15 перемещаются вниз, до полнопрофильного охвата абразивной лентой 10 края кольцеобразной поверхности (фиг. 3). При этом окончательная глубина 11 охвата абразивной лентой 10 края кольцеобразной поверхности керамического изделия 4 и ее оптимальная длина Ь (фиг. 4) устанавливаются посредством смещения державок 14 относительно края на расстояние Н (фиг. 5). После включения привода вращения щпинделей 2 на позиции 7 осуществляется абразивная обработка края кольцеобразной поверхности(шлифовка), закончив которую, привод вращения щпинделей 2 выключается, а державки 14 приводом 15 поднимаются в исходное, нерабочее положение (фиг. 1). После этого абразивнь 1 е ленты 10 приводным барабаном 16 подаются на щаг, обеспечивающий замену отработанной части новой. Многопозиционный делительный поворотный стол 1 в это время перемещает обработанное на позиции 7 керамическое изделие 4 на позицию 8. После чего технологический процесс абразивной обработки повторяется по приведенной выще схеме. На позиции 6 производится съем готового керамического изделия 4.Таким образом, выполнение блоков дискретной подачи абразивных лент двухручьевыми, обеспечивающими возможность обработки керамического изделия в двух диаметрально противоположных его местах, позволяет разгрузить зажимной патрон от дисбалансной нагрузки (при односторонней обработке) и, как следствие - повысить качество обработки и надежность работы. Кроме того, выполнение эластичных элементов контактных головок в виде сегментов, позволяет осуществлять полнопрофильную обработку края кольцеобразных поверхностей разных керамических изделий (по конфигурации и размерам) без замены контактных головок, что значительно упрощает техническое обслуживание станка.Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.