Способ очистки газа от твердых частиц

01 45/12 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ(71) Заявитель Учреждение образования Могилевский государственный университет продовольствия(72) Автор Акулич Александр Васильевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Могилевский государственный университет продовольствия(57) Способ очистки газа от твердых частиц, включающий взаимодействие периферийного закрученного потока газовзвеси с центральным потоком, закрученным в ту же сторону и направленным навстречу периферийному, отвод очищенного газа в режиме центрального восходящего потока и отделение частиц в режиме нисходящего движения, отличающийся тем, что очищенный газовый поток разделяют на ряд не связанных друг с другом кольцевых потоков, формируя их концентрично вокруг периферийного потока газовзвеси, при этом каждый из потоков подвергают доочистке.(56)1526765 1, 1989.1627218 1, 1991.1820878 3, 1993.1556720 1, 1990.19540488 1, 1997.97109216 , 1999.2056135 1, 1996.2148155 , 1985.3915679, 1975. Изобретение относится к технике пылеулавливания и позволяет повысить эффективность очистки газов. Может найти применение в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Известен способ очистки газа от твердых частиц, включающий взаимодействие периферийного закрученного потока газовзвеси с центральным потоком, закрученным в ту же сторону и направленным навстречу периферийному, отвод очищенного газа в режиме центрального восходящего потока и отделение частиц в режиме нисходящего движения. При этом для повышения эффективности очистки газа часть очищенного газа рециркулируют и подают его тангенциально и встречно потоку этого газа. Недостатком данного способа является невысокая эффективность улавливания. Это обусловлено тем, что доля рециркулирующего очищенного газа составляет (3 5) , в то время как основная часть газа, т.е. (95 97) , не доочищается. Задачей предлагаемого изобретения является повышение степени очистки газа. Технический результат достигается тем, что очищенный газовый поток разделяют на ряд не связанных друг с другом кольцевых потоков, формируя их концентрично вокруг периферийного, при этом каждый из потоков подвергают доочистке. Технический результат состоит в повышении степени очистки газа от мелкодисперсных частиц пыли. Это достигается за счет того, что вращающийся очищенный газовый поток без нарушения его аэродинамики разделяют на ряд не связанных друг с другом кольцевых потоков, формируя их концентрично вокруг периферийного, при этом каждый из потоков подвергают доочистке, например фильтрованию. Такой способ обеспечивает благоприятный режим доочистки, т.к. напор давления при доочистке, например фильтровании ряда кольцевых потоков меньше, чем всего очищенного потока (т.е без разделения его на кольцевые потоки), а эффект улавливания при этом наибольший. Формирование кольцевых потоков концентрично вокруг периферийного дает возможность наиболее рационально использовать энергию закрученных потоков. Кроме того, такое разделение и формирование потоков позволяет осуществить сбор уловленных частиц материала в одном месте. Это дает возможность создавать рациональные конструкции устройств, в которых реализуется предложенный способ очистки газа от твердых частиц. Аппаратурное оформление предлагаемого способа очистки может быть различным, но во всех случаях должны присутствовать указанные отличительные признаки. На фиг. 1 - продольный разрез, а на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 одного из вариантов устройства для осуществления способа. Способ осуществляют путем взаимодействия периферийного 1 и центрального 2(фиг. 1 и фиг. 2) потоков газовзвеси, закрученных в одну сторону и направленных навстречу друг другу. При этом очищенный газ после взаимодействия отводят в режиме восходящего потока 3 (фиг. 1), который разделяют на ряд не связанных друг с другом кольцевых закрученных потоков 4, формируя их концентрично вокруг периферийного потока 1. При этом каждый из кольцевых потоков 4 подвергают доочистке (в изображенном устройстве через фильтровальную ткань). 2 6280 1 Процесс улавливания частиц пыли из газа происходит в условиях максимального использования энергии центробежного поля. Это обеспечивается за счет разделения вращающегося очищенного газового потока 3, образующегося при взаимодействии периферийного 1 и центрального 2 потоков, на ряд кольцевых закрученных потоков 4, формируя их концентрично вокруг периферийного потока 1. При этом каждый из потоков подвергают доочистке, например фильтрованием. После доочистки (в рассматриваемом устройстве фильтрованием) очищенный газ отводится через патрубок 5 (фиг. 1), а уловленные частицы материала попадают в бункер 6. В итоге обеспечивается высокая степень очистки газа при сравнительно небольших потерях давления, т.е. затратах энергии. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.