Установка для приготовления и транспортировки эмульсии в гидросистему

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЭМУЛЬСИИ В ГИДРОСИСТЕМУ(71) Заявитель Общественное объединение Белорусская академия безопасности жизнедеятельности(72) Авторы Балабышко Александр МихайловичРакитин Александр Николаевич Старцев Валерий Николаевич Смычник Анатолий Данилович Тихонов Валерий Макарович(73) Патентообладатель Общественное объединение Белорусская академия безопасности жизнедеятельности(57) Установка для приготовления и транспортировки эмульсии в гидросистему, содержащая емкость для смешения и хранения эмульсии, всасывающий трубопровод, насос высокого давления, нагнетательный трубопровод и трубопровод сброса, отличающаяся тем, что трубопровод сброса снабжен диспергирующим устройством, входной патрубок которого соединен с патрубком сброса насоса высокого давления, а выходной патрубок соединен с емкостью для смешения и хранения эмульсии.(56)1790702 3, 1993.2027080 1, 1995.1733727 1, 1992. Изобретение относится к химическому оборудованию для приготовления эмульсий и может быть использовано в химической, металлообрабатывающей, горной, нефтяной, топливной, машиностроительной и других отраслях промышленности. Предпочтительно использование изобретения в гидросистемах механизированных крепей и агрегатов для получения и подачи эмульсии, являющейся рабочей жидкостью и особенно для ее регенерации. Известна установка для приготовления многокомпонентных мелкодисперсных высокостойких эмульсий, содержащая питающую емкость, фильтр, насос, ультразвуковое эмульгирующее устройство, термокамеру и соединительные трубопроводы 1. Известно устройство для эмульгирования жидкости, содержащее емкость для приготовления и хранения эмульсии с обогреваемой рубашкой, струйный насос, в котором камера смешения снабжена ультразвуковым излучателем, напорный трубопровод, циркуляционный насос, всасывающий трубопровод и трубопровод для транспортировки эмульсии 2. Недостатком известных установок является невозможность регенерации эмульсии при направлении ее в сливной трубопровод, что приводит к потере целевого продукта. Известна установка для приготовления и подачи эмульсии к гидросистеме механизированных крепей на добычном участке, содержащая эжектор, емкость для хранения эмульсии, соединенную с насосной системой, роторно-пульсационный аппарат и предохранительную аппаратуру 3. Недостатком данной установки является ее большая энергоемкость и металлоемкость. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для приготовления и подачи эмульсии, содержащая емкость для приготовления и хранения эмульсии, насос высокого давления, подключенный к напорному трубопроводу,роторный насос-диспергатор подпитки, вход которого сообщен с емкостью, а выход через распределитель - с всасывающим и со сливным трубопроводами насоса высокого давления 4. Недостатком известной установки является повышенное гидравлическое сопротивление вследствие использования насоса подпитки в качестве диспергирующего устройства, что повышает металлоемкость и энергоемкость. Целью предполагаемого изобретения является снижение энергоемкости и металлоемкости. Поставленная цель достигается тем, что в установке для приготовления и транспортировки эмульсии в гидросистему, содержащей емкость для смешения и хранения эмульсии, всасывающий трубопровод, насос высокого давления, нагнетательный трубопровод и трубопровод сброса, последний снабжен диспергирующим устройством, входной патрубок которого соединен с патрубком сброса насоса высокого давления, а выходным патрубком - с емкостью для смешения и хранения эмульсии, что позволяет использовать энергию потока сброса рабочей жидкости из насоса высокого давления для ее регенерации. По имеющимся у авторов сведениям совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявляемого изобретения, неизвестна из уровня современной техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию новизна. По мнению авторов, сущность заявляемого изобретения не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию изобретательский уровень. Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявляемого изобретения, может быть использована при приготовлении и транспортировке эмульсии в 2 4980 1 гидросистему, используя при этом энергию потока сброса рабочей жидкости из насоса высокого давления для ее регенерации, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию промышленная применимость. На фигуре схематично показана установка для приготовления и транспортировки эмульсии в гидросистему. Установка для приготовления и транспортировки эмульсии в гидросистему включает емкость 1 для смешения и хранения эмульсии, насос высокого давления 2, диспергирующее устройство 3, всасывающий и нагнетательный трубопроводы 4, 5 и трубопровод сброса 6.(Входные и выходные патрубки на схеме не показаны.) Работает предлагаемая установка, на примере приготовления и транспортировки эмульсии к гидросистеме механизированных крепей на участке добычи угля, следующим образом. Насос высокого давления 2 закачивает приготовленную эмульсию из емкостипо всасывающему трубопроводу 4 и подает ее в напорную гидросистему механизированной крепи по нагнетательному трубопроводу 5 через диспергирующее устройство. При этом часть жидкости идет на сброс насоса по трубопроводу сброса 6, в котором установлено диспергирующее устройство 3, входной патрубок которого соединен с патрубком сброса насоса. Пройдя через излучатель, продеспергированная /регенерированная/ эмульсия через выходной патрубок диспергирующего устройства сбрасывается обратно в емкость . Расслоившаяся эмульсия при попадании в бакиз гидросистемы проходит также через диспергирующее устройство 3. Предлагаемая установка благодаря встроенному в трубопровод сброса диспергирующему устройству позволяет восстанавливать дисперсный состав рабочей эмульсии за счет энергии потока сброса рабочей жидкости из насоса высокого давления без применения дополнительного электрического привода и тем самым снизить энергоемкость и металлоемкость. Источники информации 1. А.с. СССР 990284, МПК В 01 13/00, бюл.3, 23.01.83 г. 2. А.с. СССР 1584991, МПК В 01 13/00, бюл.30, 15.08.90 г. 3. А.с. СССР 1435279, МПК В 01 13/00, бюл.41, 07.11.88 г. 4. Патент СССР 1790702, МПК 15 21/04, бюл.3, 23.01.93 г. (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3