Способ приготовления бетонной смеси

(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ(71) Заявитель Белорусский национальный технический университет(72) Авторы Ляхевич Генрих Деонисиевич Гречухин Владимир Александрович(73) Патентообладатель Белорусский национальный технический университет(57) Способ приготовления бетонной смеси, включающий смешение цемента, заполнителей, воды и добавки из отработанной глины масляного производства нефтеперерабатывающих заводов, отличающийся тем, что предварительно цемент и добавку перетирают в течение 0,5-3,0 мин, при этом добавку берут в количестве 0,2-10,0 от массы цемента. Изобретение относится к производству строительных материалов, используемых для изготовления строительных конструкций, а именно для бетонных элементов, таких как проезжая часть мостов и путепроводов, стены, фундаменты, различные подземные сооружения, например при строительстве метро и т.п. Известен способ приготовления бетонной смеси 1 путем смешения цемента и заполнителя с водой затворения и сульфированным продуктом конденсации меламина и формальдегида. При этом вначале смесь цемента и заполнителей перемешивают с 50-90 требуемого количества воды затворения, в которую предварительно вводят сульфитнодрожжевую бражку в количестве 0,03-0,15 от массы цемента, после чего в смесь вводят оставшуюся часть воды с сульфированным продуктом конденсации меламина и формальдегида в количестве 0,3-2 от массы цемента. Недостатком способа является низкая технологичность приготовления бетонной смеси. Наиболее близким к заявляемому, является способ приготовления водонепроницаемых бетонов или растворов 2 посредством смешения цемента, заполнителей и воды с предварительно введенными в нее полимерными добавками, в качестве полимерных добавок используют водорастворимые эпоксидные смолы диэтиленгликолевые или триэтиленгликолевые, вводимые в количестве 1,5-2,5 от веса цемента совместно с отвердителем - полиэтиленполиамином. Полученная таким способом смесь не обладает необходимыми гидроизоляционными свойствами, и данный способ приводит к дополнительным технологическим сложностям,таким как поддержание жизнеспособности готового состава, и высокая стоимость эпоксидной смолы. Задача изобретения - повышение гидроизоляционных свойств и снижение трудоемкости технологического процесса при приготовлении бетонной смеси. 11645 1 2009.02.28 Поставленная задача достигается тем, что в способе приготовления бетонной смеси,включающем смешение цемента, заполнителей, воды и добавки из отработанной глины масляного производства нефтеперерабатывающих заводов, предварительно цемент и добавку перетирают в течение 0,5-3 минут, при этом добавку берут в количестве 0,2-10 от массы цемента. При увеличении содержания добавки из отработанной глины масляного производства нефтеперерабатывающих заводов более 10 мас.от цемента прочность образцов снижается, а водонепроницаемость и водопоглощение изменяются незначительно. Это связано с тем, что добавка, являясь более высокодисперсной системой, чем цемент, при количестве до 10 от массы цемента, перекрывает поры и капилляры, создавая дополнительные связи и гидрофобизуя поверхность, а при увеличении более 10 , она раздвигает зерна цемента, препятствуя образованию прочных связей и снижая прочность. При введении предлагаемой добавки менее 0,2 мас.от цемента, эффект гидрофобизации бетона не существенен, частицы добавки не в состоянии гидрофобизовать весь объем компонентов бетонной смеси и не перекрывают поры и капилляры. Способ осуществляется следующим образом. Первоначально дозируют цемент и добавку из отработанной глины масляного производства нефтеперерабатывающих заводов и перетирают их в течение 0,5-3 минуты, до получения однородной смеси. Затем полученную смесь добавки и цемента совместно перемешивают в мешалке с остальными компонентами бетонной смеси. Предварительное перемешивание цемента и добавки позволяет обеспечить высокие свойства бетона по водонепроницаемости и водопоглощению, повышает жизнеспособность цемента. Перетирание цемента и добавки из отработанной глины масляного производства нефтеперерабатывающих заводов менее 0,5 минут, не приводит к получению однородной смеси, а перетирание более 3 минут не приводит к улучшению показателей по водопоглощению и водонепроницаемости. Предлагаемый способ позволяет повысить водонепроницаемость бетона в 3,6 раза и снизить водопоглощение на 16 при сохранении показателей по прочности. Пример 1. Готовят бетонную смесь при соотношении цемент песок щебень вода (Ц П Щ В)480 435 1110 250 с введением добавки из отработанной глины масляного производства нефтеперерабатывающих заводов в количестве 0,1(0,5 кг) от массы цемента. Пример 2. Готовят бетонную смесь при соотношении цемент песок щебень вода (Ц П Щ В)480 435 1110 250 с введением добавки из отработанной глины масляного производства нефтеперерабатывающих заводов в количестве 0,2(1,0 кг) от массы цемента. Пример 3. Готовят бетонную смесь при соотношении цемент песок щебень вода (Ц П Щ В)480 435 1110 250 с введением добавки из отработанной глины масляного производства нефтеперерабатывающих заводов в количестве 2(9,0 кг) от массы цемента. Пример 4. Готовят бетонную смесь при соотношении цемент песок щебень вода (Ц П Щ В)480 435 1110 250 с введением добавки из отработанной глины масляного производства нефтеперерабатывающих заводов в количестве 4(18,8 кг) от массы цемента. Пример 5. Готовят бетонную смесь при соотношении цемент песок щебень вода (Ц П Щ В)480 435 1110 250 с введением добавки из отработанной глины масляного производства нефтеперерабатывающих заводов в количестве 6(28,0 кг) от массы цемента. Пример 6. Готовят бетонную смесь при соотношении цемент песок щебень вода (Ц П Щ В)480 435 1110 250 с введением добавки из отработанной глины масляного производства нефтеперерабатывающих заводов в количестве 10(48,0 кг) от массы цемента. 2 11645 1 2009.02.28 Результаты физико-химических испытаний образцов бетонных смесей, полученных по примерам 1-6, представлены в табл. 1 Таблица 1 Пример Добавка в кг / в Время перетирания, мин. Водопоглощение,Водонепроницаемость, МПа Прочность на сжатие, МПа Пример 7. Готовят бетонную смесь при соотношении цемент песок щебень вода (Ц П Щ В)480 435 1110 250 с введением добавки из отработанной глины масляного производства нефтеперерабатывающих заводов в количестве 10(48,0 кг) от массы цемента. Пример 8. Готовят бетонную смесь при соотношении цемент песок щебень вода (Ц П Щ В)480 435 1110 250 с введением добавки из отработанной глины масляного производства нефтеперерабатывающих заводов в количестве 10(48,0 кг) от массы цемента. Пример 9. Готовят бетонную смесь при соотношении цемент песок щебень вода (Ц П Щ В)480 435 1110 250 с введением добавки из отработанной глины масляного производства нефтеперерабатывающих заводов в количестве 10(48,0 кг) от массы цемента. Результаты физико-химических испытаний образцов бетонных смесей, полученных по примерам 7-9, представлены в табл. 2. Таблица 2 Пример Добавка, кг Время перемешивания, мин. Водопоглощение, через 24 ч,Водонепроницаемость, МПа Прочность на сжатие, МПа Введение в цемент добавки из отработанной глины масляного производства нефтеперерабатывающих заводов, в сухом виде, дает возможность заранее в заводских условиях готовить гидрофобный цемент, с последующим его введением в бетонную смесь на объекте, что повышает технологичность приготовления гидрофобной бетонной смеси,обеспечивает высокое качество, получаемого состава и расширение ассортимента выпускаемой продукции. Благодаря этим отличительным признакам снижается время и повышается эффективность перемешивания, улучшаются гидрофобные свойства бетона, снижается его водопоглощение и повышается водонепроницаемость при сохранении показателей по прочности. Источники информации 1. А.с. СССР 737383, МПК С 04 В 13/24, 1980. 2. А.с. СССР 184691, МПК С 04 В, 1966. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3